CN215916645U - 一种滤布辊轴轴头结构 - Google Patents

一种滤布辊轴轴头结构 Download PDF

Info

Publication number
CN215916645U
CN215916645U CN202122148203.3U CN202122148203U CN215916645U CN 215916645 U CN215916645 U CN 215916645U CN 202122148203 U CN202122148203 U CN 202122148203U CN 215916645 U CN215916645 U CN 215916645U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft head
steel pipe
filter cloth
plate
cloth roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122148203.3U
Other languages
English (en)
Inventor
陈爱民
黄卫东
王秋生
庄高明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu New Honda Group
Original Assignee
Jiangsu New Honda Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu New Honda Group filed Critical Jiangsu New Honda Group
Priority to CN202122148203.3U priority Critical patent/CN215916645U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215916645U publication Critical patent/CN215916645U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种滤布辊轴轴头结构,包括:钢管、封板、轴头,还包括若干筋板;所述轴头内置于所述钢管中;所述封板为环形结构;所述封板内环直径与所述轴头外径相同并切合并固定连接;所述钢管右端开有环形卡槽;所述封板外环与所述钢管右端环形卡槽嵌合并固定连接;所述钢管内壁开有若干内壁卡槽;所述筋板一侧与所述内壁卡槽嵌合并固定连接;所述筋板另一侧与所述轴头固定连接。本实用新型所述的一种滤布辊轴轴头结构,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。

Description

一种滤布辊轴轴头结构
技术领域
本实用新型涉及压滤机领域,具体为一种滤布辊轴轴头结构。
背景技术
传统压滤机滤布的辊轴轴头,左侧封板与钢管的角焊缝没有足够焊接的操作空间(如图1所示),可焊性差,焊条端部难以达到坡口根部,焊接角度受到限制,层间清渣相当困难,焊缝质量很难保证。在实际产品运行过程中多次出现焊缝脱焊现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤布辊轴轴头结构,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤布辊轴轴头结构,包括:钢管、封板、轴头,还包括若干筋板;所述轴头内置于所述钢管中;所述封板为环形结构;所述封板内环直径与所述轴头外径相同并切合并固定连接;所述钢管右端开有环形卡槽;所述封板外环与所述钢管右端环形卡槽嵌合并固定连接;所述钢管内壁开有若干内壁卡槽;所述筋板一侧与所述内壁卡槽嵌合并固定连接;所述筋板另一侧与所述轴头固定连接。
进一步地,所述筋板的数量为:3~4个。
进一步地,所述筋板的数量与所述内壁卡槽的数量一致。
进一步地,所述轴头底端与所述钢管左端的距离为:100mm~150mm。
进一步地,所述固定连接方式为:焊接。
与现有技术比,本实用新型达到的有益效果是:
1.本实用新型的滤布辊轴轴头,取消左侧封板,轴头与钢管左侧留有足够焊接的操作空间,极大地提高了可焊性,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。
2.本实用新型包含的封板外环与钢管右端环形卡槽嵌合并焊接,筋板嵌合在钢管内壁卡槽内并焊接,能够减少管端槽焊缝引起的焊接变形,提高焊接接头的疲劳强度,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。
附图说明
图1 传统滤布辊轴轴头结构示意图;
图2 一种滤布辊轴轴头结构示意图;
图3 一种滤布辊轴轴头结构右视图。
附图标记说明:1、左侧封板;2、钢管;3、右侧封板;4、轴头;101、筋板;201、钢管;301、封板;401、轴头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
一种滤布辊轴轴头结构,包括:钢管、封板、轴头,还包括若干筋板;所述轴头内置于所述钢管中;所述封板为环形结构;所述封板内环直径与所述轴头外径相同并切合并固定连接;所述钢管右端开有环形卡槽;所述封板外环与所述钢管右端环形卡槽嵌合并固定连接;所述钢管内壁开有若干内壁卡槽;所述筋板一侧与所述内壁卡槽嵌合并固定连接;所述筋板另一侧与所述轴头固定连接。
进一步地,所述筋板的数量为:3~4个。
进一步地,所述筋板的数量与所述内壁卡槽的数量一致。
进一步地,所述轴头底端与所述钢管左端的距离为:100mm~150mm。
进一步地,所述固定连接方式为:焊接。
与现有技术比,本实用新型达到的有益效果是:
1.本实用新型的滤布辊轴轴头,取消左侧封板,轴头与钢管左侧留有足够焊接的操作空间,极大地提高了可焊性,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。
2.本实用新型包含的封板外环与钢管右端环形卡槽嵌合并焊接,筋板嵌合在钢管内壁卡槽内并焊接,能够减少管端槽焊缝引起的焊接变形,提高焊接接头的疲劳强度,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。
结合图2和图3所示,一种滤布辊轴轴头结构,包括:钢管201、封板301、轴头401,还包括3个筋板101;所述轴头401内置于所述钢管201中;所述封板301为环形结构;所述封板301内环直径与所述轴头401外径相同并切合并焊接;所述钢管201右端开有环形卡槽;所述封板301外环与所述钢管201右端环形卡槽嵌合并焊接;所述钢管201内壁开有3个内壁卡槽;所述筋板101一侧与所述内壁卡槽嵌合并焊接;所述筋板101另一侧与所述轴头401焊接。
综上所述,本实用新型的一种滤布辊轴轴头结构,取消左侧封板,轴头与钢管左侧留有足够焊接的操作空间,极大地提高了可焊性,封板外环与钢管右端环形卡槽嵌合并焊接,筋板嵌合在钢管内壁卡槽内并焊接,能够减少管端槽焊缝引起的焊接变形,提高焊接接头的疲劳强度,增强了滤布辊轴轴头整体的稳定性。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (5)

1.一种滤布辊轴轴头结构,包括:钢管、封板、轴头,其特征在于,还包括若干筋板;所述轴头内置于所述钢管中;所述封板为环形结构;所述封板内环直径与所述轴头外径相同并切合并固定连接;所述钢管右端开有环形卡槽;所述封板外环与所述钢管右端环形卡槽嵌合并固定连接;所述钢管内壁开有若干内壁卡槽;所述筋板一侧与所述内壁卡槽嵌合并固定连接;所述筋板另一侧与所述轴头固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤布辊轴轴头结构,其特征在于,所述筋板的数量为:3~4个。
3.根据权利要求1所述的一种滤布辊轴轴头结构,其特征在于,所述筋板的数量与所述内壁卡槽的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种滤布辊轴轴头结构,其特征在于,所述轴头底端与所述钢管左端的距离为:100mm~150mm。
5.根据权利要求1所述的一种滤布辊轴轴头结构,其特征在于,所述固定连接方式为:焊接。
CN202122148203.3U 2021-09-07 2021-09-07 一种滤布辊轴轴头结构 Active CN215916645U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122148203.3U CN215916645U (zh) 2021-09-07 2021-09-07 一种滤布辊轴轴头结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122148203.3U CN215916645U (zh) 2021-09-07 2021-09-07 一种滤布辊轴轴头结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215916645U true CN215916645U (zh) 2022-03-01

Family

ID=80419046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122148203.3U Active CN215916645U (zh) 2021-09-07 2021-09-07 一种滤布辊轴轴头结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215916645U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108971710B (zh) 一种管子管板的连接加工工艺
CN102837107B (zh) 300mw及以上高压加热器管头焊接工艺
CN102351062B (zh) 罐体加工方法
CN103008999B (zh) 一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺
CN107442891A (zh) 一种中厚板体纵、环缝焊接接头及焊接工艺
CN102990237A (zh) 大型连接筒体的焊接工艺方法
CN105234535A (zh) 筒体焊接工艺
CN102350568A (zh) 堆焊时能防止管板变形的方法
CN109290741B (zh) 一种用于大型风电塔筒的纵缝焊接工艺
CN101829838A (zh) 一种焊接方法
CN112276293A (zh) 一种管桩环缝的焊接方法
CN215916645U (zh) 一种滤布辊轴轴头结构
CN102390002B (zh) 锥体上插入式大接管的埋弧自动焊方法
CN107252955A (zh) 海上风电导管架基础牛腿的焊接工艺
CN106670670A (zh) 不锈钢-碳钢复合管环形封底焊接方法
CN208535373U (zh) 一种厚壁复合板压力容器的接管法兰结构
CN105772904A (zh) 一种小直径复合管对接焊方法
CN212793485U (zh) 一种新型波纹管轻质铠装环结构
CN209910177U (zh) 一种热水器内胆
CN109185590B (zh) 一种节能环保高效集合管及其生产工艺
CN208757550U (zh) 一种反应釜外盘管防渗漏加强装置
CN210675132U (zh) 一种氧化反应器钛-钢复合板封头
CN113578966A (zh) 一种低成本高性能不锈钢复合板卷的生产工艺及装置
CN111702298B (zh) 球形封头与裙座筒节双面焊焊接方法
CN110834177A (zh) 降低大型压力容器焊接残余应力的方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant