CN215913205U - 一种管式杀菌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管式杀菌机,包括有机架,在机架上设有换热管安装架,换热管安装架上设有换热管,换热管安装架前侧并列设有酸罐、碱罐,酸罐和碱罐顶部均设有隔膜泵,隔膜泵出料口设有连接管;碱罐右侧设有物料桶,物料桶通过管道与物料泵连接,物料泵另一端和换热管内管相连;物料桶右侧设有热水桶,热水桶通过管道与热水泵连接,热水泵另一端和换热管的外管连接,热水桶右侧还设有电控柜;换热管安装架后侧设有板式换热器,板式换热器的一端和换热管的外管相连,板式换热器的另一端和转子泵相连,转子泵另一端和换热管的外管相连;物料泵、热水泵、转子泵均和电控柜电连接。本实用新型管式杀菌机,杀菌效果好,能实现快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杀菌机,尤其涉及一种管式杀菌机。
背景技术
液体饮料再加工后需要进行杀菌操作,现有技术中常采用巴氏杀菌,但是其杀菌温度较低,虽然它能杀死致病菌,但还不足以杀灭所有细菌。因此,它的保质期很短,一般只有7天左右,且需要冷藏,现有技术中的管式杀菌机能再高温下瞬时杀菌,但是在加热过程中容易出现结焦、糊化,在换热管内壁凝结,进而影响杀菌机的换热效率,所以换热管需要采用酸、碱清洗剂清洗,但是酸、碱清洗剂在添加时采用一般的泵体输送时易于外界反应,降低了酸、碱清洗剂的清洁效果;同时,在冷却过程中,大多数采用自然冷却或人工冷却,生产效率较低。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、冷却速度快的管式杀菌机。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种管式杀菌机,包括有机架1,所述机架上1设有换热管安装架11,所述换热管安装架11上设有换热管12,所述换热管安装架11前侧并列设有酸罐2、碱罐3,所述酸罐2和所述碱罐3顶部均设有隔膜泵,所述隔膜泵出料口均设有连接管22;所述碱罐3右侧设有物料桶4,所述物料桶4的底部中心通过管道与物料泵5连接,所述物料泵5 另一端和所述换热管12的内管相连;所述物料桶4右侧设有热水桶6,所述热水桶6的底部中心通过管道与热水泵7连接,所述热水泵7另一端和所述换热管12的外管连接,所述热水桶6右侧还设有电控柜8;所述换热管安装架11后侧设有板式换热器9,所述板式换热器9的一端和所述换热管12的外管连通,所述板式换热器9的另一端和转子泵10相连,所述转子泵10另一端和所述换热管12的外管连通;所述物料泵5、热水泵7、转子泵10均和所述电控柜8电连接。
进一步的,所述换热管12的外管上设有冷却塔进水口121、冷却塔回水口122用于和冷却塔形成冷却回路;所述换热管12的外管上设有冷凝水进口123、冷凝水出口124用于形成冷凝水冷却回路。
进一步的,所述换热管安装架11四周设有侧板111,所述换热管安装架11顶部设有盖板112。
进一步的,所述电控柜8上设有触摸屏81、急停按钮82和报警灯83。
进一步的,所述酸罐2和所述碱罐3通过所述连接管22和所述物料桶4连通。
进一步的,所述板式换热器9和所述转子泵10的连接管道上设有阀门。
进一步的,所述热水桶6侧壁通过管道连接有恒压阀61,所述恒压阀 61和所述电控柜上8的压力表连接。
【3】有益效果
本实用新型提供的一种管式杀菌机,采用隔离泵输送酸、碱清洗剂,避免清洗剂和外界接触,保证了杀菌效果,同时增设冷却塔进水口、冷却塔出水口、冷凝水进口和冷凝水出口,多重冷却,降温效果好。
附图说明
图1为本实用新型管式杀菌机的结构示意图;
图2为本实用新型管式杀菌机的背视图;
图3为1为本实用新型管式杀菌机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图3,本实施例管式杀菌机包括有机架,在机架上1设有换热管安装架11,换热管安装架11上设有换热管12,换热管12分为内管和外管,内管用于和物料桶连通输送物料,外管用于物料的加热杀菌和冷却,热水在外管内加热后达到杀菌温度,使物料在内管内达到杀菌温度后保持一段时间,经高温杀菌的物料在内管内运输;在换热管安装架11前侧并列设有酸罐2、碱罐3,为了避免酸罐2和碱罐3中的清洗剂在输送中和外界发生反应,在酸罐2和碱罐3顶部分别设有隔膜泵21、31,由于隔膜泵无轴封、流道宽敞,不会发生泄漏,在输送易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全,所以采用隔膜泵输送酸罐2和碱罐3中的清洗剂,在隔膜泵出料口设有连接管21,连接管21用于酸、碱清洗剂的运输,同时和物料桶4连通;物料桶4位于碱罐3的右侧,用于存放需要杀菌的物料,为了便于物料的运输,在物料桶4的底部中心通过管道连接有物料泵5,物料泵5另一端和所述换热管12的内管相连;在物料桶的右侧设有热水桶6,在热水桶6的底部中心通过管道连接有热水泵7,热水泵7的另一端和换热管12外管连通,在热水桶6右侧还设有电控柜8,电控柜用来控制整个杀菌机的自动运转;在换热管安装架11后侧设有板式换热器9,板式换热器9的一端和换热管12的外管相连,板式换热器9的另一端和转子泵10相连,转子泵10另一端和换热管12的外管连通;为了便于控制各泵体的输出流量,物料泵5、热水泵7、转子泵 10均和电控柜8电连接。
为了提升管式杀菌机的冷却效果,在换热管12的外管上设有冷却塔进水口121、冷却塔回水口122,同时外管和冷却塔连通,使外管和外界的冷却塔形成冷却回路;同时在换热管12的外管上设有冷凝水进口123、冷凝水出口124用于形成冷凝水冷却回路,在冷凝水回路中通入冷凝介质,一般为冰水,能实现对物料的快速冷却;采用多重冷却,有利于管式杀菌机的快速降温。
为了便于和机架1固定,换热管安装架11焊接在机架1上,在换热管安装架11的四周安装有侧板111,在换热管安装架11顶部设有盖板 112;为了便于对管式杀菌机实现自动化控制,在电控柜8内设有触摸屏 81,触摸屏81和电控柜8内的控制模块相连,可对杀菌时间,杀菌温度,清洗时间等重要参数进行实时调整,同时在电控柜8上设有急停开关82,用于管式杀菌机发生故障时的紧急停机,避免安全事故的发生,同时在电控柜8上设有报警灯83,可提醒工作人员对管式杀菌机的工作状态进行查看;为了安装调试时便于对板式换热器9和转子泵10的连接管道的流量进行控制,在连接管道上设有阀门91、101。
由于管式杀菌机采用的高温瞬时杀菌工艺,一般都采用蒸汽进行高温杀菌处理,蒸汽温度较高,管道内具有较高压力,为了避免蒸汽气压过高发生危险,同时便于对蒸汽压力进行监控调节,以达到最好的杀菌效果,在热水桶6侧壁上通过管道连接有恒压阀61,恒压阀61和电控柜8内的压力表连接,可实时监控蒸汽压力,同时进行调节,保证杀菌效果。
本实用新型提供的一种管式杀菌机,采用隔离泵输送酸、碱清洗剂,避免清洗剂和外界接触,保证了杀菌效果,同时增设冷却塔进水口、冷却塔出水口、冷凝水进口和冷凝水出口,多重冷却,降温效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管式杀菌机,其特征在于:包括有机架(1),所述机架上(1)设有换热管安装架(11),所述换热管安装架(11)上设有换热管(12),所述换热管安装架(11)前侧并列设有酸罐(2)、碱罐(3),所述酸罐(2)和所述碱罐(3)顶部均设有隔膜泵,所述隔膜泵出料口均设有连接管(22);所述碱罐(3)右侧设有物料桶(4),所述物料桶(4)的底部中心通过管道与物料泵(5)连接,所述物料泵(5)另一端和所述换热管(12)的内管相连;所述物料桶(4)右侧设有热水桶(6),所述热水桶(6)的底部中心通过管道与热水泵(7)连接,所述热水泵(7)另一端和所述换热管(12)的外管连接,所述热水桶(6)右侧还设有电控柜(8);所述换热管安装架(11)后侧设有板式换热器(9),所述板式换热器(9)的一端和所述换热管(12)的外管连通,所述板式换热器(9)的另一端和转子泵(10)相连,所述转子泵(10)另一端和所述换热管(12)的外管连通;所述物料泵(5)、热水泵(7)、转子泵(10)均和所述电控柜(8)电连接。
2.如权利要求1中所述的管式杀菌机,其特征在于:所述换热管(12)的外管上设有冷却塔进水口(121)、冷却塔回水口(122)用于和冷却塔形成冷却回路;所述换热管(12)的外管上设有冷凝水进口(123)、冷凝水出口(124)用于形成冷凝水冷却回路。
3.如权利要求1中所述的管式杀菌机,其特征在于:所述换热管安装架(11)四周设有侧板(111),所述换热管安装架(11)顶部设有盖板(112)。
4.如权利要求1中所述的管式杀菌机,其特征在于:所述电控柜(8)上设有触摸屏(81)、急停按钮(82)和报警灯(83)。
5.如权利要求1中所述的管式杀菌机,其特征在于:所述酸罐(2)和所述碱罐(3)通过所述连接管(22)和所述物料桶(4)连通。
6.如权利要求1中所述的管式杀菌机,其特征在于:所述板式换热器(9)和所述转子泵(10)的连接管道上设有阀门。
7.如权利要求1中所述的管式杀菌机,其特征在于:所述热水桶(6)侧壁通过管道连接有恒压阀(61),所述恒压阀(61)和所述电控柜上(8)的压力表连接。
Priority Applications (1)
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CN202122599510.3U CN215913205U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种管式杀菌机 |
Publications (1)
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CN215913205U true CN215913205U (zh) | 2022-03-01 |
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CN202122599510.3U Active CN215913205U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种管式杀菌机 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122599510.3U patent/CN215913205U/zh active Active
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