CN215911501U - 电池模块及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模块及电池模组,所述电池模块包括:壳体,所述壳体内形成有朝向外部敞开的容纳腔;电芯,所述电芯设置于所述容纳腔内且至少一端设置有极柱;汇流排本体,所述汇流排本体设置于所述电芯的一端且适于与所述极柱相连;连接部,所述连接部与所述汇流排本体相连并朝向远离电芯极柱的方向延伸。根据本实用新型的电池模块,该电池模块的汇流排本体与电池模组的铜排连接方便,设置于电芯侧部的连接部,可以方便对各个电芯进行转接,省去了现有技术中支架结构,降低了电池模块的质量,实现了电池模组的轻量化设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种电池模块及电池模组。
背景技术
相关技术中,电池模组的汇流排外端通常采用“Z”形支架结构实现与铜排的连接,在支架结构上形成有螺栓连接孔,支架结构与铜排之间采用螺接的方式连接,由于现有技术中的“Z”形支架结构会朝向外侧延伸,增加了支架结构的占用空间以及电池模组的整体重量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电池模块,该电池模块的汇流排本体与电池模组的铜排连接方便,设置于电芯侧部的连接部,可以方便对各个电芯进行转接,省去了现有技术中支架结构,降低了电池模组的质量,实现了电池模组的轻量化设计。
本实用新型还提出一种具有上述电池模块的电池模组。
根据本实用新型的电池模块包括:壳体,所述壳体内形成有朝向外部敞开的容纳腔;电芯,所述电芯设置于所述容纳腔内且至少一端设置有极柱;汇流排本体,所述汇流排本体设置于所述电芯的一端且适于与所述极柱相连;连接部,所述连接部与所述汇流排本体相连并朝向远离电芯极柱的方向延伸。
根据本实用新型的电池模块,该电池模块设置有连接部,连接部的一端与汇流排本体连接,连接部的另一端与电池模组的铜排连接,并且连接部在电芯的侧部且沿竖直方向延伸,易于装配,以便于将汇流排本体与电池模组的铜排连接,省去了现有技术中支架结构,降低了电池模块的质量,实现了电池模块的轻量化设计。
根据本实用新型的一个实施例,所述壳体设置有侧端板,所述连接部与侧端板平行。
根据本实用新型的一个实施例,所述侧端板设有适于所述汇流排本体穿过的减重孔,所述连接部位于所述侧端板远离所述容纳腔的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述电芯极柱朝向所述壳体底部设置,所述汇流排本体的上表面与所述电芯的极柱相抵接。
根据本实用新型的一个实施例,电池模块还包括:转接件,所述转接件用于将相邻的两个所述电芯组的连接件彼此连接,所述转接件上设置有两个适于与所述连接部插接配合的配合部。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接部构造为配合凸起,所述配合部构造为配合凹槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述配合凸起的宽度在远离所述汇流排本体的方向上逐渐减小
根据本实用新型的一个实施例,所述配合凸起上形成有卡接凸起,所述配合凹槽内形成有与卡接凸起止抵的卡钩部。
根据本实用新型的一个实施例,所述配合凸起的截面构造为三角形或等腰梯形。
下面简单描述根据本实用新型的电池模组。
根据本实用新型的电池模块设置有上述实施例电池模块,由于本实用新型的电池模块设置有上述实施例电池模块,因此该电池模组的汇流排本体与电池模组的铜排连接更加方便,省去了现有技术中支架结构,降低了电池模块的质量,实现了电池模块的轻量化设计。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电池模块的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的汇流排与连接部的装配示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是根据本实用新型实施例的配合部的结构示意图;
图5是图4的仰视图;
图6是根据本实用新型实施例的转接件的侧视图。
附图标记:
电池模块10,
壳体11,采样件12,电池管理单元13,电芯14,汇流排本体15,
连接部16,转接件17,配合部171,
接触片172,底部连接片1721,侧连接片1722,
保护套173,铜排174。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电池模块10,其特征在于,包括壳体11、电芯14、汇流排本体15和连接部16。壳体11内形成有朝向外部敞开的容纳腔,电芯14设置于容纳腔内且至少一端设置有极柱,汇流排本体15设置于电芯14的一端且适于与极柱相连,连接部16与汇流排本体15相连并朝向远离电芯14极柱的方向延伸。
相关技术中,电池模组的汇流排外端通常采用“Z”形支架结构实现与铜排的连接,在支架结构上形成有螺栓连接孔,支架结构与铜排之间采用螺接的方式连接,由于现有技术中的“Z”形支架结构会朝向外侧延伸,增加了支架结构的占用空间以及电池模组的整体重量。
具体而言,电芯14装配在壳体11上,其中,壳体11内形成有容纳腔,容纳腔用于容纳电芯14,并且壳体11的上端开口,以适于电芯14从上端装配。壳体11可以构造为硬质绝缘材料,以适于保护容纳腔内的电芯14,提高电池模块10的整体强度,并且在保证足够强度的条件下,壳体11的任意部位均可以开设任何形状的减重孔,从而降低壳体11的重量,实现电池模块10的轻量化设计。
电芯14设置在容纳腔内,并且电芯14的至少一端设置有极柱,汇流排本体15可以设置在电芯14的一端,并且汇流排本体15可以与电芯14一端的极柱抵接,其中,极柱与汇流排本体15贴合,因此在装配时无需焊接作业,降低了电池模块10加工难度,提高了加工效率,从而降低了电池模块10的成本。同时,当电芯14需要维修时,只需将电芯14从汇流排本体15上拆下,便可对电芯14直接进行维修,降低了维修难度,提高了维修效率。
连接部16设置在汇流排本体15的一端,并且连接部16与汇流排本体15相连,连接部16可以朝向电芯14的侧部延伸。其中,连接部16与汇流排本体15可以采用焊接的方式固定,或者连接部16与汇流排本体15可以构造为一体成型件。连接部16可以在朝向远离电芯14极柱的方向延伸,以适于与电池模组的铜排连接,连接部16可以与汇流排本体15垂直设置,并且连接部16的长度可以设置在40mm到100mm之间,连接部16的长度优选为70mm。
简言之,根据本实用新型的电池模块10,该电池模块10设置有连接部16,连接部16的一端与汇流排本体15连接,连接部16的另一端与电池模组的铜排连接,并且连接部16在竖直方向延伸,易于装配,以便于将汇流排本体15与电池模组的铜排连接,省去了现有技术中支架结构,降低了电池模块10的质量,实现了电池模组的轻量化设计。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,电池模块10还包括采样件12,采样件12设置在容纳格内,以便于安装采样件12,采样件12可以与汇流排本体15连接,从而采集汇流排本体15的信息,如汇流排本体15当前的温度、电流等,并将信息传输到电池管理单元13。可选地,采样件12与电池管理单元13之间可以采用连接器进行连接,从而实现信息的传递,或者采样件12直接与电池管理单元13连接。其中,采样件12与电池管理单元13之间通过卡接、插接等形成可拆卸连接,或者采样件12与电池管理单元13之间的接触面焊接连接。
根据本实用新型的一个实施例,电芯14可以构造为多个,并且多个电芯14间隔设置在容纳格内,汇流排本体15可以设置容纳格内,其中,汇流排本体15与多个电芯14的极柱相连以构造为电芯组,汇流排本体15可以与电芯14一端的极柱抵接,从而实现汇流排本体15与多个电芯14相连。
根据本实用新型的一个实施例,电芯组构造为多个,多个电芯组可以并排设置,电池模块10还包括转接件17,相邻的两个电芯组通过转接件17连接,具体地,转接件17上包括连接铜排174,转接件17适于将两个电芯组连接。其中,转接件17上设置配合部171,配合部171构造为两个且设置于连接铜排174的两端,配合部171可以与连接部16插接配合,在本实用新型的一个具体实施例中,两个相邻的电芯组的连接部16与同一个转接件17的配合部171插接配合,以实现将两个电芯组连接。
根据本实用新型的一个实施例,壳体还设置有侧端板,连接部16与侧端板平行设置,以适于电芯14可以从上侧装配。
根据本实用新型的一个实施例,侧端板设有适于汇流排本体15穿过的减重孔,连接部位于侧端板远离容纳腔的一侧,减重孔可以适于汇流排本体15穿过,减重孔可以构造为方形孔,并且减重孔可以设置为多个,在工作人员装配时,工作人员可以将汇流排本体15的至少部分穿过减重孔,并将汇流排本体15固定在壳体11上,从而便于工作人员安装汇流排本体15,减重孔还可以降低壳体11的重量,实现电池模块10的轻量化设计。
根据本实用新型的一个实施例,电芯的极柱朝向壳体底部设置,汇流排本体的上表面与电芯的极柱相抵接,具体地,极柱的下表面与汇流排本体15面面贴合,因此在装配时无需焊接作业,降低了电池模组加工难度,提高了加工效率从而降低了电池模组的成本。同时,当电芯14需要维修时,只需将电芯14从汇流排本体15上拆下,便可对电芯14直接进行维修,降低了维修难度,提高了维修效率。
根据本实用新型的一个实施例,连接部16与配合部171中的一个构造为配合凸起,连接部16与配合部171中的另一个构造为配合凹槽,配合凸起可以插入至配合凹槽内,在本实用新型的一个具体实施例中,连接部16可以构造为配合凸起,配合部171可以构造为配合凹槽,通过将配合凸起与配合凹槽进行插接配合,配合凸起收容于配合凹槽内,配合凸起的外表面与配合凹槽的内表面止抵,以限制配合凸起的移动,从而使连接部16安装在配合部171上。
如图2和图3所示,根据本实用新型的一个实施例,配合凸起构造为在延伸方向上的尺寸逐渐减小,因此,配合凸起上形成有导向斜面,导向斜面可以在配合凸起和配合凹槽插接时起到有效的导向作用,具体地,在配合凸起和配合凹槽插接时,由于配合凸起的自由端厚度小于配合凹槽的宽度,从而便于将配合凸起插入配合凹槽内。
根据本实用新型的一个实施例,配合凸起上形成有卡接凸起,配合凹槽内形成有与卡接凸起止抵的卡钩部,通过将卡接凸起与卡钩部进行卡接配合,卡接凸起的一端与卡钩部的内表面贴合,以限制卡接凸起的移动,从而使配合凸起固定在配合凹槽内,进一步地,卡钩部可以构造为两个,两个卡钩部设置在配合凹槽的敞开口处,并且两个卡钩部分别朝向彼此延伸,在配合凸起和配合凹槽插接时,随着配合凸起插入配合凹槽,在配合凸起完全插入配合凹槽后,配合凸起的外表面会与卡钩部接触,从而推动卡钩部向外侧弯曲,直到卡接凸起与卡钩部卡接配合,卡接凸起可以构造为形成于配合凸起起始端的台阶面,台阶面与卡钩部的内表面贴合,以限制卡接凸起的移动,防止连接部16脱离配合凹槽。
根据本实用新型的一个实施例,配合凸起的截面构造为三角形或等腰梯形,这样设置可以便于工作人员对配合凸起进行切削加工,同时还可以满足配合凸起在延伸方向上的尺寸逐渐减小的需求,以便于将配合凸起插入配合凹槽内。
根据本实用新型的一个实施例,配合凹槽内形成有适于包覆连接部16的接触片172,接触片172可以构造为金属件,具体地,接触片172的厚度可以设置在0.1mm到0.3mm之间,接触片172的厚度优选为0.2mm,通过将接触片172的厚度设置在上述范围内,可以保证接触片172具有较好的弹性,接触片172的至少部分可以朝向配合凹槽内部凸出,其中,接触片172可以构造为波浪形,当配合凸起与配合凹槽插接时,由于配合凸起构造为在延伸方向上的尺寸逐渐减小,因此在配合凸起与配合凹槽插接配合后,配合凸起与配合凹槽之间会存在一定的间隙,接触片172的至少部分可以朝向配合凹槽内部凸出使配合凸起与配合凹槽充分接触,接触片172可以通过变形保持与配合凸起之间的压力,从而提高了配合凸起与配合凹槽之间的导电效率。
根据本实用新型的一个实施例,电池模块10还包括保护套173,保护套173设置在配合部171的外周,其中,保护套173可以构造为绝缘材料,具体地,保护套173可以构造为绝缘塑料外壳,在配合凸起与配合凹槽插接后,保护套173可以在起到绝缘防护的同时,还可以起到限位作用,防止因配合凹槽产生形变而导致配合凸起与配合凹槽之间松动的问题。
如图6所示,根据本实用新型的一个实施例,接触片172包括底部连接片1721和侧连接片1722。底部连接片1721与配合凸起的自由端接触,侧连接片1722设置在底部连接片1721的两侧,并且侧连接片1722朝向远离底部连接片1721的方向延伸,侧连接片1722包括多个依次连接且彼此延伸方向不同连接段,当配合凸起与配合凹槽插接时,侧连接片1722可以通过变形,使配合凸起与配合凹槽充分接触,进一步地,底部连接片1721和侧连接片1722可以构造为一体成型件。
下面简单描述根据本实用新型的电池模组。
根据本实用新型的电池模块10设置有上述实施例电池模块10,由于本实用新型的电池模块10设置有上述实施例电池模块10,因此该电池模组的汇流排本体15与电池模组的铜排174连接更加方便,省去了现有技术中支架结构,降低了电池模块10的质量,实现了电池模块10的轻量化设计。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电池模块,其特征在于,包括:
壳体(11),所述壳体(11)内形成有容纳腔;
电芯组,所述电芯组设置于所述容纳腔内且包含有至少一个电芯(14);
汇流排本体(15),所述汇流排本体(15)适于与所述电芯的极柱相抵接;
连接部(16),所述连接部一端与所述汇流排本体相连并朝向远离电芯(14)的极柱的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的电池模块,其特征在于,所述壳体设置有侧端板,所述连接部(16)与侧端板平行。
3.根据权利要求2所述的电池模块,其特征在于,所述侧端板设有适于所述汇流排本体(15)穿过的减重孔,所述连接部(16)位于所述侧端板远离所述容纳腔的一侧。
4.根据权利要求1所述的电池模块,其特征在于,所述电芯(14)的极柱朝向所述壳体(11)底部设置,所述汇流排本体(15)的上表面与所述电芯(14)的极柱相抵接。
5.根据权利要求4所述的电池模块,其特征在于,还包括:转接件(17),所述转接件用于将相邻的两个所述电芯组的连接件彼此连接,所述转接件(17)上设置有两个适于与所述连接部(16)插接配合的配合部(171)。
6.根据权利要求5所述的电池模块,其特征在于,所述连接部构造为配合凸起,所述配合部(171)构造为配合凹槽。
7.根据权利要求6所述的电池模块,其特征在于,所述配合凸起的宽度在远离所述汇流排本体(15)的方向上逐渐减小。
8.根据权利要求6所述的电池模块,其特征在于,所述配合凸起上形成有卡接凸起,所述配合凹槽内形成有与卡接凸起止抵的卡钩部。
9.根据权利要求6所述的电池模块,其特征在于,所述配合凸起的截面构造为三角形或等腰梯形。
10.一种电池模组,其特征在于包括:电池模块,所述电池模块构造为权利要求1-9中任意一项所述的电池模块。
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