CN215908835U - 一种轴承滚子加工用注油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承滚子注油技术领域，尤其为一种轴承滚子加工用注油设备，包括机体，所述机体底部的四个拐角处均安装有支撑脚，所述机体顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于固定轴承的固定机构，所述机体顶部的四个拐角处均安装有支撑柱，四个所述支撑柱顶部共同连接有顶板，所述顶板顶部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿顶板并连接有注油盘，所述顶板顶部还安装有润滑油箱，所述润滑油箱与注油盘之间通过油管连接，所述机体顶部前端设置有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电连接，本实用新型提高对轴承的固定效果，固定便捷，无需油泵进行注油，优化结构，且注油过程反应迅速，提高效率。

Description

一种轴承滚子加工用注油设备

技术领域

本实用新型涉及轴承滚子注油技术领域，具体为一种轴承滚子加工用注油设备。

背景技术

轴承是一种生活中常见的工具，也是很多机械设备中的重要零件，其能够支撑一些机械零件进行旋转，也能降低该机械零件在旋转运动灯过程中所产生的摩擦力，来保证该机械零件的摩擦系数，轴承在装配时需要对轴承滚子注油，起到润滑作用。

现有的轴承滚子注油设备在使用时，不便于对轴承进行固定，操作繁琐，且大多通过油泵进行注油操作，而油泵进行注油时会通过较长的管道，润滑油从油箱到注油口的距离过长，需要耗费比较长的时间，降低了作业效率，因此需要一种轴承滚子加工用注油设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子加工用注油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承滚子加工用注油设备，包括机体，所述机体底部的四个拐角处均安装有支撑脚，所述机体顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于固定轴承的固定机构，所述机体顶部的四个拐角处均安装有支撑柱，四个所述支撑柱顶部共同连接有顶板，所述顶板顶部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿顶板并连接有注油盘，所述顶板顶部还安装有润滑油箱，所述润滑油箱与注油盘之间通过油管连接，所述机体顶部前端设置有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电连接。

优选的，所述固定机构包括在凹槽内部对称设置的两个夹持板，所述夹持板为弧形结构，两个所述夹持板相背离的一侧与凹槽的内侧壁之间均安装有多个第一弹簧，两个所述夹持板的前端均铰接有连接板，两个所述连接板远离夹持板的一端共同铰接有压杆。

优选的，所述凹槽沿着长度方向的两侧内侧壁上均设置有滑槽，所述夹持板的两侧均设置有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述注油盘的底部中心处设置有向其内部凹陷的凹柱，所述凹柱顶端为开口状，所述凹柱的外侧位于注油盘底部开设有注油孔，所述注油孔呈环状等间距设置有多个，所述凹柱的外侧位于注油盘内部设置有环形套，所述环形套与凹柱密封滑动，所述环形套的底端外侧设置有环形挡板，所述环形套与环形挡板一体成型，所述环形挡板底部设置有密封垫，所述环形挡板顶部与注油盘内部顶端之间等距离安装有多个第二弹簧。

优选的，所述凹槽的中心处安装有定位杆，所述定位杆与凹柱的中心点位于同一竖直轴线上，所述定位杆的直径小于凹柱的直径。

优选的，所述注油盘顶部设置有连接头，所述油管一端与连接头连接，所述油管另一端与润滑油箱底端的出油口连接。

优选的，所述润滑油箱顶部设置有进油口，所述润滑油箱的外侧壁上设置有液位标识。

优选的，所述机体的前端面靠近顶部处开设有安装槽，所述安装槽内设置有可拆卸的集液盒，所述集液盒的外端面上安装有把手，所述凹槽底部的两侧开设有多个与安装槽相连通的回流通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的固定机构，将压杆向下压动，通过连接板带动两个夹持板相互远离，通过所述凹槽沿着长度方向的两侧内侧壁上均设置有滑槽，所述夹持板的两侧均设置有与滑槽滑动连接的滑块，提高夹持板移动的稳定性，然后将轴承放置在凹槽内，松开压杆，通过第一弹簧的弹性作用将轴承固定夹持，提高对轴承的固定效果，固定便捷，使用方便。

2.本实用新型中，通过设置的注油盘，使用时电动伸缩杆伸长带动注油盘向下移动，直至定位杆插进凹柱内，将环形套向上顶起，使得环形挡板脱离注油盘内部底端，将注油孔露出，使得润滑油从注油孔流出，滴落在轴承上，对轴承进行润滑，在流出适量的润滑油后，通过控制器控制电动伸缩杆带动注油盘收回，同时通过第二弹簧将环形挡板复位抵住在注油盘内部底端，并通过密封垫封住注油孔，避免润滑油泄露，无需油泵进行注油，优化结构，且注油过程反应迅速，提高效率。

3.本实用新型中，通过设置的凹槽底部的两侧开设有多个与安装槽相连通的回流通道，安装槽内设置有可拆卸的集液盒，使得凹槽内积蓄的多余润滑油通过回流通道流进集液盒内收集，且集液盒便于取出进行清洗，方便清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承滚子加工用注油设备的整体结构示意图；

图2为本图1中的A区结构放大示意图；

图3为本实用新型一种轴承滚子加工用注油设备的注油盘结构示意图；

图4为本实用新型一种轴承滚子加工用注油设备的注油盘剖视图。

图中：1、机体；101、安装槽；102、凹槽；103、滑槽；104、回流通道；2、支撑脚；3、集液盒；4、把手；5、固定机构；501、夹持板；502、第一弹簧；503、连接板；504、压杆；505、滑块；6、控制器；7、支撑柱；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、润滑油箱；1001、进油口；1002、液位标识；11、油管；12、注油盘；1201、凹柱；1202、注油孔；1203、连接头；1204、环形套；1205、环形挡板；1206、密封垫；1207、第二弹簧；13、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承滚子加工用注油设备，包括机体1，机体1底部的四个拐角处均安装有支撑脚2，机体1顶部中心处开设有凹槽102，凹槽102内设置有用于固定轴承的固定机构5，机体1顶部的四个拐角处均安装有支撑柱7，四个支撑柱7顶部共同连接有顶板8，顶板8顶部中心处安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端贯穿顶板8并连接有注油盘12，顶板8顶部还安装有润滑油箱10，润滑油箱10与注油盘12之间通过油管11连接，机体1顶部前端设置有控制器6，控制器6与电动伸缩杆9电连接。

实施例，请参照图2，固定机构5包括在凹槽102内部对称设置的两个夹持板501，夹持板501为弧形结构，两个夹持板501相背离的一侧与凹槽102的内侧壁之间均安装有多个第一弹簧502，两个夹持板501的前端均铰接有连接板503，两个连接板503远离夹持板501的一端共同铰接有压杆504，使用时，将压杆504向下压动，通过连接板503带动两个夹持板501相互远离，通过凹槽102沿着长度方向的两侧内侧壁上均设置有滑槽103，夹持板501的两侧均设置有与滑槽103滑动连接的滑块505，提高夹持板501移动的稳定性，然后将轴承放置在凹槽102内，松开压杆504，通过第一弹簧502的弹性作用将轴承固定夹持，提高对轴承的固定效果，固定便捷，使用方便。

实施例，请参照图3和图4，注油盘12的底部中心处设置有向其内部凹陷的凹柱1201，凹柱1201顶端为开口状，凹柱1201的外侧位于注油盘12底部开设有注油孔1202，注油孔1202呈环状等间距设置有多个，凹柱1201的外侧位于注油盘12内部设置有环形套1204，环形套1204与凹柱1201密封滑动，环形套1204的底端外侧设置有环形挡板1205，环形套1204与环形挡板1205一体成型，环形挡板1205底部设置有密封垫1206，环形挡板1205顶部与注油盘12内部顶端之间等距离安装有多个第二弹簧1207，凹槽102的中心处安装有定位杆13，定位杆13与凹柱1201的中心点位于同一竖直轴线上，定位杆13的直径小于凹柱1201的直径，注油盘12顶部设置有连接头1203，油管11一端与连接头1203连接，油管11另一端与润滑油箱10底端的出油口连接，通过控制器6控制电动伸缩杆9伸长，从而带动注油盘12向下移动，直至定位杆13插进凹柱1201内，将环形套1204向上顶起，使得环形挡板1205脱离注油盘12内部底端，将注油孔1202露出，使得润滑油从注油孔1202流出，滴落在轴承上，对轴承进行润滑，在流出适量的润滑油后，通过控制器6控制电动伸缩杆9带动注油盘12收回，同时通过第二弹簧1207将环形挡板1205复位抵住在注油盘12内部底端，并通过密封垫1206封住注油孔1202，避免润滑油泄露，无需油泵进行注油，优化结构，且注油过程反应迅速，提高效率。

实施例，请参照图1，润滑油箱10顶部设置有进油口1001，润滑油箱10的外侧壁上设置有液位标识1002，通过液位标识1002便于观察润滑油箱10内润滑油的液位。

实施例，请参照图1，机体1的前端面靠近顶部处开设有安装槽101，安装槽101内设置有可拆卸的集液盒3，集液盒3的外端面上安装有把手4，凹槽102底部的两侧开设有多个与安装槽101相连通的回流通道104，凹槽102内积蓄的多余润滑油通过回流通道104流进集液盒3内收集，且集液盒3便于取出进行清洗，方便清洁。

本实用新型工作原理：使用时，将压杆504向下压动，通过连接板503带动两个夹持板501相互远离，通过凹槽102沿着长度方向的两侧内侧壁上均设置有滑槽103，夹持板501的两侧均设置有与滑槽103滑动连接的滑块505，提高夹持板501移动的稳定性，然后将轴承放置在凹槽102内，松开压杆504，通过第一弹簧502的弹性作用将轴承固定夹持，通过控制器6控制电动伸缩杆9伸长，从而带动注油盘12向下移动，直至定位杆13插进凹柱1201内，将环形套1204向上顶起，使得环形挡板1205脱离注油盘12内部底端，将注油孔1202露出，使得润滑油从注油孔1202流出，滴落在轴承上，对轴承进行润滑，在流出适量的润滑油后，通过控制器6控制电动伸缩杆9带动注油盘12收回，同时通过第二弹簧1207将环形挡板1205复位抵住在注油盘12内部底端，并通过密封垫1206封住注油孔1202，避免润滑油泄露，而凹槽102内积蓄的多余润滑油通过回流通道104流进集液盒3内收集，本实用新型提高对轴承的固定效果，固定便捷，无需油泵进行注油，优化结构，且注油过程反应迅速，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承滚子加工用注油设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的四个拐角处均安装有支撑脚(2)，所述机体(1)顶部中心处开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)内设置有用于固定轴承的固定机构(5)，所述机体(1)顶部的四个拐角处均安装有支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)顶部共同连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部中心处安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端贯穿顶板(8)并连接有注油盘(12)，所述顶板(8)顶部还安装有润滑油箱(10)，所述润滑油箱(10)与注油盘(12)之间通过油管(11)连接，所述机体(1)顶部前端设置有控制器(6)，所述控制器(6)与电动伸缩杆(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括在凹槽(102)内部对称设置的两个夹持板(501)，所述夹持板(501)为弧形结构，两个所述夹持板(501)相背离的一侧与凹槽(102)的内侧壁之间均安装有多个第一弹簧(502)，两个所述夹持板(501)的前端均铰接有连接板(503)，两个所述连接板(503)远离夹持板(501)的一端共同铰接有压杆(504)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述凹槽(102)沿着长度方向的两侧内侧壁上均设置有滑槽(103)，所述夹持板(501)的两侧均设置有与滑槽(103)滑动连接的滑块(505)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述注油盘(12)的底部中心处设置有向其内部凹陷的凹柱(1201)，所述凹柱(1201)顶端为开口状，所述凹柱(1201)的外侧位于注油盘(12)底部开设有注油孔(1202)，所述注油孔(1202)呈环状等间距设置有多个，所述凹柱(1201)的外侧位于注油盘(12)内部设置有环形套(1204)，所述环形套(1204)与凹柱(1201)密封滑动，所述环形套(1204)的底端外侧设置有环形挡板(1205)，所述环形套(1204)与环形挡板(1205)一体成型，所述环形挡板(1205)底部设置有密封垫(1206)，所述环形挡板(1205)顶部与注油盘(12)内部顶端之间等距离安装有多个第二弹簧(1207)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述凹槽(102)的中心处安装有定位杆(13)，所述定位杆(13)与凹柱(1201)的中心点位于同一竖直轴线上，所述定位杆(13)的直径小于凹柱(1201)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述注油盘(12)顶部设置有连接头(1203)，所述油管(11)一端与连接头(1203)连接，所述油管(11)另一端与润滑油箱(10)底端的出油口连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述润滑油箱(10)顶部设置有进油口(1001)，所述润滑油箱(10)的外侧壁上设置有液位标识(1002)。

8.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用注油设备，其特征在于：所述机体(1)的前端面靠近顶部处开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内设置有可拆卸的集液盒(3)，所述集液盒(3)的外端面上安装有把手(4)，所述凹槽(102)底部的两侧开设有多个与安装槽(101)相连通的回流通道(104)。

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