CN216410617U - 一种精密组件自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密组件自动检测设备，包括装置主体、透明防尘罩、竖向支撑板以及固定机构，所述装置主体的顶部设有滑轨，所述滑轨呈对称分布形式，所述滑轨的外部设有限位块，所述滑轨的内部通过活动的方式连接滑块。通过在装置主体的顶部设有的固定机构，该固定机构的两侧分布了滑块，其滑块可在滑轨的内部进行滑动，操作人员在需要对精密组件进行拿取和放置时，该滑块则可辅助固定机构滑出，避免操作人员在拿取和放置时触碰至检测头，同时当滑块滑入滑轨的内部时，可由旋转轴辅助限位挡板进行旋转，将限位挡板贴合在滑轨的外部，从而将滑块进行固定，在进行检测工作时，该固定机构则不会出现不稳定的现象，应用时较为便捷。

Description

一种精密组件自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及精密组件技术领域，具体为一种精密组件自动检测设备。

背景技术

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

现市面上的精密组件自动检测设备在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该精密组件进行检测工作时，在将精密组件与检测头距离较近，操作人员在针对其进行放置和拿取时，操作人员的手指会触碰至检测头，增加放置和拿取时的难度，同时减少检测头使用时的寿命，应用时较为麻烦；

2.传统的在针对该精密组件进行检测工作时，所放置精密组件的设备长时间显露至外部，其外部环境中的灰尘会掉落在设备的表面，在将精密组件放置在内部时，灰尘将粘接在组件的表面，从而难以将其清理，使用时非常的不便捷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密组件自动检测设备，解决了现有传统的在针对该精密组件进行检测工作时，在将精密组件与检测头距离较近，操作人员在针对其进行放置和拿取时，操作人员的手指会触碰至检测头，增加放置和拿取时的难度，同时减少检测头使用时的寿命，应用时较为麻烦；传统的在针对该精密组件进行检测工作时，所放置精密组件的设备长时间显露至外部，其外部环境中的灰尘会掉落在设备的表面，在将精密组件放置在内部时，灰尘将粘接在组件的表面，从而难以将其清理，使用时非常的不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密组件自动检测设备，包括装置主体、透明防尘罩、竖向支撑板以及固定机构，所述装置主体的顶部设有滑轨，所述滑轨呈对称分布形式，所述滑轨的外部设有限位块，所述滑轨的内部通过活动的方式连接滑块，所述装置主体的顶部设有固定机构，所述固定机构的外部设有把手，所述固定机构的顶部开设固定槽，所述固定槽呈平均分布形式，所述滑轨的外侧设有旋转轴，所述旋转轴的外部设有限位挡板，所述限位挡板位于滑轨的外部。

优选的，所述固定机构的内部开设辅助槽，所述辅助槽的内部设有收集框架，所述收集框架的表面开设收集槽，所述收集框架的外部设有辅助板。

优选的，所述固定槽的内部设有支撑网板，所述固定机构的外部设有限位板，所述辅助板悬挂在限位板的上端。

优选的，所述装置主体的顶部通过焊接的方式连接竖向支撑板，所述竖向支撑板呈对称分布形式，所述装置主体的顶部设有透明防尘罩。

优选的，所述竖向支撑板的外侧设有横向支撑板，所述横向支撑板的外壁设有连接板，所述连接板的底部设有检测头。

优选的，所述装置主体的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈平均分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精密组件自动检测设备。具备以下有益效果：

(1)、该精密组件自动检测设备，通过在装置主体的顶部设有的固定机构，该固定机构的两侧分布了滑块，其滑块可在滑轨的内部进行滑动，操作人员在需要对精密组件进行拿取和放置时，该滑块则可辅助固定机构滑出，避免操作人员在拿取和放置时触碰至检测头，同时当滑块滑入滑轨的内部时，可由旋转轴辅助限位挡板进行旋转，将限位挡板贴合在滑轨的外部，从而将滑块进行固定，在进行检测工作时，该固定机构则不会出现不稳定的现象，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该精密组件自动检测设备，通过在固定槽的内部设有的支撑网板，该固定机构长时间放置在外部，其外部环境中的灰尘会掉落至固定槽的内部，该灰尘将通过支撑网板最终掉落在收集槽的内部，利用收集槽针对灰尘进行收集，随着收集时间不断的增加，操作人员可将辅助板以及收集框架向外部抽出，以便将所收集的灰尘进行统一的清理，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型固定机构整体的结构示意图；

图4为本实用新型收集框架整体的结构示意图。

图中，1、装置主体；2、支撑底座；3、透明防尘罩；4、竖向支撑板；5、横向支撑板；6、连接板；7、检测头；8、固定机构；9、限位块；10、滑轨；11、滑块；12、旋转轴；13、限位挡板；14、固定槽；15、支撑网板；16、限位板；17、辅助槽；18、把手；19、收集框架；20、辅助板；21、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种精密组件自动检测设备，包括装置主体1、透明防尘罩3、竖向支撑板4以及固定机构8，所述装置主体1的顶部设有滑轨10，所述滑轨10呈对称分布形式，所述滑轨10的外部设有限位块9，所述滑轨10的内部通过活动的方式连接滑块11，所述装置主体1的顶部设有固定机构8，所述固定机构8的外部设有把手18，所述固定机构8的顶部开设固定槽14，所述固定槽14呈平均分布形式，所述滑轨10的外侧设有旋转轴12，所述旋转轴12的外部设有限位挡板13，所述限位挡板13位于滑轨10的外部；

其中该固定机构8的两侧分布了滑块11，其滑块11可在滑轨10的内部进行滑动，操作人员在需要对精密组件进行拿取和放置时，该滑块11则可辅助固定机构8滑出，避免操作人员在拿取和放置时触碰至检测头7，同时当滑块11滑入滑轨10的内部时，可由旋转轴12辅助限位挡板13进行旋转，将限位挡板13贴合在滑轨10的外部，从而将滑块11进行固定，在进行检测工作时，该固定机构8则不会出现不稳定的现象。

所述固定机构8的内部开设辅助槽17，所述辅助槽17的内部设有收集框架19，所述收集框架19的表面开设收集槽21，所述收集框架19的外部设有辅助板20，该固定机构8长时间放置在外部，其外部环境中的灰尘会掉落至固定槽14的内部，该灰尘将通过支撑网板15最终掉落在收集槽21的内部，利用收集槽21针对灰尘进行收集。

所述固定槽14的内部设有支撑网板15，所述固定机构8的外部设有限位板16，所述辅助板20悬挂在限位板16的上端，在将收集框架19安装在辅助槽17的内部后，以悬挂的方式支撑在限位板16的上端，该限位板16将起到支撑的作用。

所述装置主体1的顶部通过焊接的方式连接竖向支撑板4，所述竖向支撑板4呈对称分布形式，所述装置主体1的顶部设有透明防尘罩3，该透明防尘罩3将内部的检测设备进行包围，减少外部的灰尘掉落在检测设备的表面。

所述竖向支撑板4的外侧设有横向支撑板5，所述横向支撑板5的外壁设有连接板6，所述连接板6的底部设有检测头7，其上端分布多个检测头7，可同时针对多个精密组件进行检测工作，其工作的方式存在多样性。

所述装置主体1的底部通过焊接的方式连接支撑底座2，所述支撑底座2呈平均分布形式，随着使用时间不断的增加，其底部的支撑底座2可针对整个设备起到支撑的作用，以便在进行检测工作能够更加的稳定。

工作原理：在使用该精密组件自动检测设备时，首先操作人员可手握把手18，由滑块11辅助固定机构8滑出，然后操作人员即可将需要检测的精密组件分别放置在固定槽14的内部，然后再次由滑块11辅助固定机构8滑入内部，然后由旋转轴12辅助限位挡板13旋转至滑轨10的外部，从而提升滑块11在内部的稳定性，然后上端的检测头7即可针对精密组件进行检测工作，检测结束后即可通过同样的方式将精密组件进行拿取，外部环境中的灰尘会掉落至固定槽14的内部，该灰尘将通过支撑网板15最终掉落在收集槽21的内部，利用收集槽21针对灰尘进行收集，随着收集时间不断的增加，操作人员可将辅助板20以及收集框架19向外部抽出，以便将所收集的灰尘进行统一的清理，清理结束后，可将收集框架19插入辅助槽17的内部，将辅助板20悬挂在限位板16的上端，可起到支撑的作用，使用时非常的便捷。

本实用新型的1装置主体；2支撑底座；3透明防尘罩；4竖向支撑板；5横向支撑板；6连接板；7检测头；8固定机构；9限位块；10滑轨；11滑块；12旋转轴；13限位挡板；14固定槽；15支撑网板；16限位板；17辅助槽；18把手；19收集框架；20辅助板；21收集槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该精密组件进行检测工作时，在将精密组件与检测头7距离较近，操作人员在针对其进行放置和拿取时，操作人员的手指会触碰至检测头7，增加放置和拿取时的难度，同时减少检测头7使用时的寿命，应用时较为麻烦；传统的在针对该精密组件进行检测工作时，所放置精密组件的设备长时间显露至外部，其外部环境中的灰尘会掉落在设备的表面，在将精密组件放置在内部时，灰尘将粘接在组件的表面，从而难以将其清理，使用时非常的不便捷的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合通过在装置主体1的顶部设有的固定机构8，该固定机构8的两侧分布了滑块11，其滑块11可在滑轨10的内部进行滑动，操作人员在需要对精密组件进行拿取和放置时，该滑块11则可辅助固定机构8滑出，避免操作人员在拿取和放置时触碰至检测头7，通过在固定槽14的内部设有的支撑网板15，该固定机构8长时间放置在外部，其外部环境中的灰尘会掉落至固定槽14的内部，该灰尘将通过支撑网板15最终掉落在收集槽21的内部，利用收集槽21针对灰尘进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种精密组件自动检测设备，其特征在于：包括装置主体(1)、透明防尘罩(3)、竖向支撑板(4)以及固定机构(8)，所述装置主体(1)的顶部设有滑轨(10)，所述滑轨(10)呈对称分布形式，所述滑轨(10)的外部设有限位块(9)，所述滑轨(10)的内部通过活动的方式连接滑块(11)，所述装置主体(1)的顶部设有固定机构(8)，所述固定机构(8)的外部设有把手(18)，所述固定机构(8)的顶部开设固定槽(14)，所述固定槽(14)呈平均分布形式，所述滑轨(10)的外侧设有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外部设有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)位于滑轨(10)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种精密组件自动检测设备，其特征在于：所述固定机构(8)的内部开设辅助槽(17)，所述辅助槽(17)的内部设有收集框架(19)，所述收集框架(19)的表面开设收集槽(21)，所述收集框架(19)的外部设有辅助板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种精密组件自动检测设备，其特征在于：所述固定槽(14)的内部设有支撑网板(15)，所述固定机构(8)的外部设有限位板(16)，所述辅助板(20)悬挂在限位板(16)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种精密组件自动检测设备，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部通过焊接的方式连接竖向支撑板(4)，所述竖向支撑板(4)呈对称分布形式，所述装置主体的顶部设有透明防尘罩(3)。

5.根据权利要求1所述的一种精密组件自动检测设备，其特征在于：所述竖向支撑板(4)的外侧设有横向支撑板(5)，所述横向支撑板(5)的外壁设有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设有检测头(7)。

6.根据权利要求1所述的一种精密组件自动检测设备，其特征在于：所述装置主体(1)的底部通过焊接的方式连接支撑底座(2)，所述支撑底座(2)呈平均分布形式。

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