CN214683256U - 一种铸件加工用毛刺清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及毛刺清理装置技术领域,尤其是一种铸件加工用毛刺清理装置,包括清理箱和设于清理箱顶部的机械臂,所述清理箱的右壁设有风机,所述风机的出风口设有软管,所述软管的下端通过字型卡头设置于机械臂的下端,所述清理箱的底部内壁设有工作台,所述工作台的端面上开设有漏料孔,该铸件加工用毛刺清理装置能通过清理箱防止毛刺飞出,污染工作环境,通过机械臂带着软管在去除毛刺的同时就吹落毛刺,不但能有效降低毛刺对清理的影响,而且更节能,更灵活,清理更全面,推板和拉杆便于取出收集盒,拉簧和推块能自动填充空的收集盒,使用更方便。

Description

一种铸件加工用毛刺清理装置
技术领域
本实用新型涉及毛刺清理装置技术领域,尤其涉及一种铸件加工用毛刺清理装置。
背景技术
铸件加工用毛刺清理装置,是将铸件表面的毛刺清理干净,使铸件质量与使用寿命得到大大提高,但随着科技技术的发展,人们对毛刺清理装置的功能要求也越来越高了。一般的铸件加工用毛刺清理装置,因毛刺清理完后会将产品表面的毛刺清理至工作台上,不利于人们清理。现有一种专利号为CN202020538306.3的一种铸件加工用毛刺清理装置能通过清理枪头配合气泵将毛刺收集层起来,但在去毛刺时一些清理下的毛刺会溅射出去,无法收集完全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法收集完全的缺点,而提出的一种铸件加工用毛刺清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种铸件加工用毛刺清理装置,包括清理箱和设于清理箱顶部的机械臂,所述清理箱的右壁设有风机,所述风机的出风口设有软管,所述软管的下端通过字型卡头设置于机械臂的下端,所述清理箱的底部内壁设有工作台,所述工作台的端面上开设有漏料孔,所述清理箱的下端面固定连接有漏斗,所述漏斗的下方滑动设有收集盒,所述清理箱的底部通过角钢固定连接底座,所述底座的上端面设有收集盒槽和立板,所述收集盒槽的内部滑动设有收集盒,所述立板的孔内固定连接有横杆,所述横杆的外壁套设有拉簧和推块,所述拉簧的左右两端分别固定连接推块和立板,所述推块的右端面抵接收集盒。
优选的,所述底座的上端面设有挡板,所述挡板的孔内滑动设置有拉杆,所述拉杆的固定连接有推板,所述推板的后端面抵接收集盒,所述拉杆的后端固定连接有指环。
优选的,所述风机位于清理箱的一侧设有防尘罩。
本实用新型提出的一种铸件加工用毛刺清理装置,有益效果在于:该铸件加工用毛刺清理装置能通过清理箱防止毛刺飞出,污染工作环境,通过机械臂带着软管在去除毛刺的同时就吹落毛刺,不但能有效降低毛刺对清理的影响,而且更节能,更灵活,清理更全面,推板和拉杆便于取出收集盒,拉簧和推块能自动填充空的收集盒,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件加工用毛刺清理装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸件加工用毛刺清理装置的A区放大图;
图3为本实用新型提出的一种铸件加工用毛刺清理装置的侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铸件加工用毛刺清理装置的B区放大图;
图5为本实用新型提出的一种铸件加工用毛刺清理装置的底部结构示意图。
图中:1、底座;2、立板;3、横杆;4、清理箱;5、机械臂;6、软管;7、风机;8、字型卡头;9、工作台;10、漏斗;11、收集盒槽;12、收集盒;13、拉簧;14、挡板;15、推板;16、拉杆;17、指环;18、防尘罩;19、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种铸件加工用毛刺清理装置,包括清理箱4和设于清理箱4顶部的机械臂5,清理箱4的右壁设有风机7,风机7的出风口设有软管6,软管6的下端通过8字型卡头8设置于机械臂5的下端,清理箱4的底部内壁设有工作台9,工作台9的端面上开设有漏料孔,清理箱4的下端面固定连接有漏斗10,漏斗10的下方滑动设有收集盒12,清理箱4的底部通过角钢固定连接底座1,底座1的上端面设有收集盒槽11和立板2,收集盒槽11的内部滑动设有收集盒12,立板2的孔内固定连接有横杆3,横杆3的外壁套设有拉簧13和推块19,拉簧13的左右两端分别固定连接推块19和立板2,推块19的右端面抵接收集盒12,底座1的上端面设有挡板14,挡板14的孔内滑动设置有拉杆16,拉杆16的固定连接有推板15,推板15的后端面抵接收集盒12,拉杆16的后端固定连接有指环17,风机7位于清理箱4的一侧设有防尘罩18。
工作原理:清理毛刺时,通过机械臂5上的软管6利用风机7吹出气流吹落分离下的毛刺,通过清理箱4防止毛刺飞出,吹落的毛刺经过工作台9上开设有的漏料孔和漏斗10进入收集盒12,通过指环17拉动拉杆16并通过推板15将收集满的收集盒12推出,然后推块19在拉簧13的作用下将收集盒槽11内储存的空的收集盒12推到漏斗10下方,完成对收集盒12更换,通过防尘罩18防止灰尘污染清理箱4。
该铸件加工用毛刺清理装置能通过清理箱4防止毛刺飞出,污染工作环境,通过机械臂5带着软管6在去除毛刺的同时就吹落毛刺,不但能有效降低毛刺对清理的影响,而且更节能,更灵活,清理更全面,推板15和拉杆16便于取出收集盒12,拉簧13和推块19能自动填充空的收集盒12,使用更方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铸件加工用毛刺清理装置,包括清理箱(4)和设于清理箱(4)顶部的机械臂(5),其特征在于,所述清理箱(4)的右壁设有风机(7),所述风机(7)的出风口设有软管(6),所述软管(6)的下端通过8字型卡头(8)设置于机械臂(5)的下端,所述清理箱(4)的底部内壁设有工作台(9),所述工作台(9)的端面上开设有漏料孔,所述清理箱(4)的下端面固定连接有漏斗(10),所述漏斗(10)的下方滑动设有收集盒(12),所述清理箱(4)的底部通过角钢固定连接底座(1),所述底座(1)的上端面设有收集盒槽(11)和立板(2),所述收集盒槽(11)的内部滑动设有收集盒(12),所述立板(2)的孔内固定连接有横杆(3),所述横杆(3)的外壁套设有拉簧(13)和推块(19),所述拉簧(13)的左右两端分别固定连接推块(19)和立板(2),所述推块(19)的右端面抵接收集盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用毛刺清理装置,其特征在于,所述底座(1)的上端面设有挡板(14),所述挡板(14)的孔内滑动设置有拉杆(16),所述拉杆(16)的固定连接有推板(15),所述推板(15)的后端面抵接收集盒(12),所述拉杆(16)的后端固定连接有指环(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用毛刺清理装置,其特征在于,所述风机(7)位于清理箱(4)的一侧设有防尘罩(18)。
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