CN215908541U - 一种高强度机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度机架，包括底板、顶板、竖板和托板，所述底板的一侧设有顶板，两个所述竖板的一侧均设有固定机构，所述固定机构包括气缸、曲杆、通槽、斜杆、夹杆、滑块和滑槽，两个所述夹杆的一侧均固接有滑块，两个所述滑块的一侧均滑动相连有滑槽，两个所述滑槽分别开设于托板的顶部两侧。该高强度机架，通过气缸、曲杆、通槽、斜杆、夹杆、滑块和滑槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑块和滑槽构成的滑动限位，使得曲杆的转动可通过斜杆带动夹杆稳定的横向一定，进而使得夹杆可将管道固定在竖板的一侧，解决了机架没有将管道很好的固定，使得管道可能出现偏移的问题。

Description

一种高强度机架

技术领域

本实用新型涉及设备机架技术领域，具体为一种高强度机架。

背景技术

设备机架是承托管道等设备用的，是管道安装中的重要构件之一。根据作用特点分为活动式和固定式两种；从形式可分为托架、吊架和管卡三种。

现有的一些设备机架在使用时仍然存在不足之处，现有的一些机架可以对管道起到支撑作用，但没有将管道很好的固定，使得管道可能出现偏移的情况，且机架难以根据所需调节使用高度，使得机架的使用具有局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度机架，以解决上述背景技术中提出的没有将管道很好的固定，使得管道可能出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度机架，包括底板、顶板、竖板和托板，所述底板的一侧设有顶板，所述顶板的顶部两侧均固接有竖板，两个所述竖板的一侧固接有托板，两个所述竖板的一侧均设有固定机构；

所述固定机构包括气缸、曲杆、通槽、斜杆、夹杆、滑块和滑槽；

两个所述气缸通过销轴分别转动相连于两个竖板的一侧，两个所述气缸的活动端通过销轴均转动相连有曲杆，两个所述曲杆的一侧通过销轴转动相连有通槽，所述通槽开设于托板的中央，两个所述曲杆的一端通过销轴均转动相连有斜杆，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有夹杆，两个所述夹杆的一侧均固接有滑块，两个所述滑块的一侧均滑动相连有滑槽，两个所述滑槽分别开设于托板的顶部两侧。

优选的，所述底板的一侧设有调节机构；

所述调节机构包括螺杆、螺纹筒、支撑座、滑板和槽板；

两个所述螺杆分别栓接于底板的两侧，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹筒，两个所述螺纹筒的一侧通过轴承转动相连有支撑座，两个所述支撑座分别固接于顶板的底部两侧，两个所述支撑座的一侧均设有滑板，两个所述滑板分别固接于顶板的底部两侧，两个所述滑板的一侧均间隙配合有槽板，两个所述槽板分别固接于底板的顶部两侧。

优选的，所述顶板的一侧设有传动机构；

所述传动机构包括杆体、齿轮和齿圈；

所述杆体通过轴承转动相连于顶板的一侧，所述杆体的一端固接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合相连有齿圈，两个所述齿圈的内壁分别固接于两个螺纹筒的外壁。

优选的，所述底板的底部四角均安装有万向轮。

优选的，所述底板的一侧设有把手，所述把手固接于杆体的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该高强度机架，通过气缸、曲杆、通槽、斜杆、夹杆、滑块和滑槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过曲杆和通槽的转动相连，使得气缸可驱动曲杆的另一端在托板的顶部转动，通过滑块和滑槽构成的滑动限位，使得曲杆的转动可通过斜杆带动夹杆稳定的横向一定，进而使得夹杆可将管道固定在竖板的一侧，解决了机架没有将管道很好的固定，使得管道可能出现偏移的问题。

通过螺杆、螺纹筒、支撑座、滑板和槽板之间的配合，使得该装置在使用时，螺纹筒可以支撑座为中心转动，通过滑板和槽板之间的间隙配合，使得螺纹筒在转动时，通过与螺杆的螺纹相连可带动顶板稳定的升降，进而可根据所需对不同高度或型号的管道进行支撑，解决了机架难以根据所需调节使用高度，使得机架的使用具有局限性的问题。

通过杆体、把手、齿轮和齿圈之间的配合，使得该装置在使用时，杆体可带动齿轮转动，通过齿轮和两个齿圈之间的啮合相连，当使用者转动把手时，齿轮可通过两个齿圈带动两个螺纹筒同步转动，进而保证了两个螺纹筒转动的一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中曲杆、万向轮和托板的剖视结构示意图；

图3为图2中通槽、竖板和曲杆的结构示意图；

图4为图2中螺纹筒、槽板和齿轮的结构示意图。

图中：1、底板，2、顶板，3、竖板，4、固定机构，401、气缸，402、曲杆，403、通槽，404、斜杆，405、夹杆，406、滑块，407、滑槽，5、调节机构，501、螺杆，502、螺纹筒，503、支撑座，504、滑板，505、槽板，6、传动机构，601、杆体，602、齿轮，603、齿圈，7、托板，8、万向轮，9、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度机架，包括底板1、顶板2、竖板3和托板7，底板1的一侧设有顶板2，顶板2的顶部两侧均固接有竖板3，两个竖板3的一侧固接有托板7，两个竖板3的一侧均设有固定机构4，固定机构4包括气缸401、曲杆402、通槽403、斜杆404、夹杆405、滑块406和滑槽407，两个气缸401通过销轴分别转动相连于两个竖板3的一侧，使用者可根据实际需求选择气缸401的型号，两个气缸401的活动端通过销轴均转动相连有曲杆402，使得气缸401可带动曲杆402进行转动，两个曲杆402的一侧通过销轴转动相连有通槽403，通槽403开设于托板7的中央，使得气缸401的驱动可带动曲杆402的一端在托板7的顶部进行转动，两个曲杆402的一端通过销轴均转动相连有斜杆404，两个斜杆404的一端通过销轴均转动相连有夹杆405，使得曲杆402的转动可通过斜杆404带动夹杆405横向移动，两个夹杆405的一侧均固接有滑块406，两个滑块406的一侧均滑动相连有滑槽407，两个滑槽407分别开设于托板7的顶部两侧，通过滑块406和滑槽407构成的滑动限位，使得夹杆405的移动具有稳定性。

底板1的一侧设有调节机构5，调节机构5包括螺杆501、螺纹筒502、支撑座503、滑板504和槽板505，两个螺杆501分别栓接于底板1的两侧，两个螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹筒502，使得螺纹筒502的转动可带动自身上下移动，两个螺纹筒502的一侧通过轴承转动相连有支撑座503，两个支撑座503分别固接于顶板2的底部两侧，使得螺纹筒502的移动可通过支撑座503带动顶板2升降，两个支撑座503的一侧均设有滑板504，两个滑板504分别固接于顶板2的底部两侧，使得顶板2可带动滑板504移动，两个滑板504的一侧均间隙配合有槽板505，两个槽板505分别固接于底板1的顶部两侧，通过滑板504和槽板505之间的间隙配合，使得顶板2的移动具有稳定性。

顶板2的一侧设有传动机构6，传动机构6包括杆体601、齿轮602和齿圈603，杆体601通过轴承转动相连于顶板2的一侧，杆体601的一端固接有齿轮602，使得杆体601可带动齿轮602转动，齿轮602的两侧均啮合相连有齿圈603，两个齿圈603的内壁分别固接于两个螺纹筒502的外壁，通过齿轮602和两个齿圈603之间的啮合相连，使得齿轮602的转动可带动两个螺纹筒502同步转动，底板1的底部四角均安装有万向轮8，以便于移动，底板1的一侧设有把手9，把手9固接于杆体601的外壁，使得使用者可通过把手9带动杆体601转动，进而调节使用高度。

当使用该高强度机架时，通过曲杆402和通槽403的转动相连，使得气缸401可驱动曲杆402的另一端在托板7的顶部转动，通过滑块406和滑槽407构成的滑动限位，使得曲杆402的转动可通过斜杆404带动夹杆405稳定的横向一定，进而使得夹杆405可将管道固定在竖板3的一侧，解决了机架没有将管道很好的固定，使得管道可能出现偏移的问题。杆体601可带动齿轮602转动，通过齿轮602和两个齿圈603之间的啮合相连，当使用者转动把手9时，齿轮602可通过两个齿圈603带动两个螺纹筒502同步转动，螺纹筒502可以支撑座503为中心转动，通过滑板504和槽板505之间的间隙配合，使得螺纹筒502在转动时，通过与螺杆501的螺纹相连可带动顶板2稳定的升降，进而可根据所需对不同高度或型号的管道进行支撑，解决了机架难以根据所需调节使用高度，使得机架的使用具有局限性的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度机架，包括底板（1）、顶板（2）、竖板（3）和托板（7），所述底板（1）的一侧设有顶板（2），所述顶板（2）的顶部两侧均固接有竖板（3），两个所述竖板（3）的一侧固接有托板（7），其特征在于：两个所述竖板（3）的一侧均设有固定机构（4）；

所述固定机构（4）包括气缸（401）、曲杆（402）、通槽（403）、斜杆（404）、夹杆（405）、滑块（406）和滑槽（407）；

两个所述气缸（401）通过销轴分别转动相连于两个竖板（3）的一侧，两个所述气缸（401）的活动端通过销轴均转动相连有曲杆（402），两个所述曲杆（402）的一侧通过销轴转动相连有通槽（403），所述通槽（403）开设于托板（7）的中央，两个所述曲杆（402）的一端通过销轴均转动相连有斜杆（404），两个所述斜杆（404）的一端通过销轴均转动相连有夹杆（405），两个所述夹杆（405）的一侧均固接有滑块（406），两个所述滑块（406）的一侧均滑动相连有滑槽（407），两个所述滑槽（407）分别开设于托板（7）的顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高强度机架，其特征在于：所述底板（1）的一侧设有调节机构（5）；

所述调节机构（5）包括螺杆（501）、螺纹筒（502）、支撑座（503）、滑板（504）和槽板（505）；

两个所述螺杆（501）分别栓接于底板（1）的两侧，两个所述螺杆（501）的外壁均螺纹相连有螺纹筒（502），两个所述螺纹筒（502）的一侧通过轴承转动相连有支撑座（503），两个所述支撑座（503）分别固接于顶板（2）的底部两侧，两个所述支撑座（503）的一侧均设有滑板（504），两个所述滑板（504）分别固接于顶板（2）的底部两侧，两个所述滑板（504）的一侧均间隙配合有槽板（505），两个所述槽板（505）分别固接于底板（1）的顶部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高强度机架，其特征在于：所述顶板（2）的一侧设有传动机构（6）；

所述传动机构（6）包括杆体（601）、齿轮（602）和齿圈（603）；

所述杆体（601）通过轴承转动相连于顶板（2）的一侧，所述杆体（601）的一端固接有齿轮（602），所述齿轮（602）的两侧均啮合相连有齿圈（603），两个所述齿圈（603）的内壁分别固接于两个螺纹筒（502）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高强度机架，其特征在于：所述底板（1）的底部四角均安装有万向轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度机架，其特征在于：所述底板（1）的一侧设有把手（9），所述把手（9）固接于杆体（601）的外壁。

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