CN215906241U - 一种rh精炼炉抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RH精炼炉抽真空装置，包括精炼炉，所述精炼炉包括上槽部和下槽部，上槽部上表面中心安装有吹氧枪，上槽部侧壁分别设置有排气管道和合金料管道，下槽部下表面分别设置有浸渍管，浸渍管包括上升管和下降管，精炼炉下表面设置有盛钢桶，盛钢桶下表面分别通过螺栓与底座固定连接，底座下表面分别安装有支撑脚，底座上表面分别设置有加强筋。本RH精炼炉抽真空装置，通过采用真空泵，不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体，压力监测器检测内部压力，保证真空泵开启后在正常工作压力范围，保证真空泵的工作效率，提高安全性，效率高、结构紧凑、无泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种RH精炼炉抽真空装置。
背景技术
精炼就是将转炉、电炉中初炼的钢水移到另一个反应器中进行精炼的过程，也称二次精炼。RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管。被抽气体由热弯管经气体冷却器至真空泵系统排到厂房外，现有的精炼炉抽真空装置内部的密封性差，需要较高的真空度时，达不到需要的真空效果。现有抽真空技术，所达到的真空度相对固定，不能高效多种钢冶炼，且能耗较高。在抽真空时，针对这些缺陷，设计一种RH精炼炉抽真空装置，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种RH精炼炉抽真空装置，通过采用真空泵，不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体，压力监测器检测内部压力，保证真空泵开启后在正常工作压力范围，保证真空泵的工作效率，提高安全性，效率高、结构紧凑、无泄露，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种RH精炼炉抽真空装置，包括精炼炉，所述精炼炉包括上槽部和下槽部，上槽部上表面中心安装有吹氧枪，上槽部侧壁分别设置有排气管道和合金料管道，下槽部下表面分别设置有浸渍管，浸渍管包括上升管和下降管，精炼炉下表面设置有盛钢桶，盛钢桶下表面分别通过螺栓与底座固定连接，底座下表面分别安装有支撑脚，底座上表面分别设置有加强筋；
所述排气管道外侧分别通过螺栓与法兰盘固定连接，法兰盘上分别设置有连接座，连接座分别与抽气管一端过盈连接，抽气管上分别安装有电控阀，抽气管另一端与连接管一端固定连接，连接管另一端与抽气机构固定连接，抽气机构包括风机、真空泵和真空吸头，真空泵一端与风机固定连接，真空泵另一端安装有真空吸头，真空泵侧壁安装有压力监测器。
优选的，所述盛钢桶上表面与上盖锡焊连接，上盖表面分别设置有与浸渍管相适配的开口。
优选的，所述上升管一侧安装有进气管，进气管一端与驱动气泵固定连接。
优选的，所述吹氧枪下端设置在下槽部内侧下端。
优选的，所述合金料管道一端与合金料箱固定连接。
优选的，所述上槽部、下槽部和浸渍管内壁分别设置有耐火层。
优选的，所述连接管两端分别安装有密封圈，抽气管通过螺纹与连接座啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本RH精炼炉抽真空装置，上槽部、下槽部和浸渍管内壁分别设置有耐火层，适应长时间高温、真空作业，使用寿命长，工作稳定可靠，耐火度高，强度大，耐磨损，不污染钢液，有利于钢液的净化作用。
2.本RH精炼炉抽真空装置，盛钢桶整体结构紧凑，密封性好，保证插入浸渍管的过程中，避免耐火材料与盛钢桶边沿挤压造成耐火材料脱落，提高工作可靠性，防止作业时钢水四溅，安全性高。
3.本RH精炼炉抽真空装置，通过采用真空泵，不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体，适用范围广。
4.本RH精炼炉抽真空装置，压力监测器检测内部压力，保证真空泵开启后在正常工作压力范围，保证真空泵的工作效率，提高安全性，效率高、结构紧凑、无泄露。
附图说明
图1为本实用新型的精炼炉结构示意图；
图2为本实用新型的下槽部结构剖视图；
图3为本实用新型的抽气机构示意图；
图4为本实用新型的上槽部结构示意图。
图中：1、精炼炉；11、上槽部；12、下槽部；13、吹氧枪；14、排气管道；141、法兰盘；142、连接座；143、抽气管；144、电控阀；145、连接管；15、合金料管道；16、浸渍管；161、上升管；162、下降管；2、盛钢桶；21、底座；22、支撑脚；23、加强筋；24、上盖；3、抽气机构；31、风机；32、真空泵；33、真空吸头；34、压力监测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种RH精炼炉抽真空装置，包括精炼炉1，精炼炉1包括上槽部11和下槽部12，上槽部11上表面中心安装有吹氧枪13，吹氧枪13下端设置在下槽部12内侧下端，上槽部11侧壁分别设置有排气管道14和合金料管道15，合金料管道15一端与合金料箱固定连接，下槽部12下表面分别设置有浸渍管16，上槽部11、下槽部12和浸渍管16内壁分别设置有耐火层，适应长时间高温、真空作业，避免炉渣和钢液的强烈冲刷造成磨损，防止局部过热的情况，使用寿命长，工作稳定可靠，耐火度高，强度大，耐磨损，不污染钢液，有利于钢液的净化作用，当浸渍管16插入钢液内100mm-150mm的深度后，启动真空泵32将精炼炉1内部抽成真空，钢液从浸渍管16上升到相等高度，浸渍管16包括上升管161和下降管162，上升管161一侧安装有进气管，进气管一端与驱动气泵固定连接，启动驱动气泵，驱动气体进入上升管161，上升管161的钢液受热膨胀且压力降低，引起等温膨胀，在上升管161内瞬间产生大量的气泡核并迅速膨胀，膨胀的气体驱动钢液上升，形成循环，有吹氧枪13对循环的钢液进行脱碳作业，提高了工作效率，精炼炉1下表面设置有盛钢桶2，盛钢桶2上表面与上盖24锡焊连接，上盖24表面分别设置有与浸渍管16相适配的开口，整体结构紧凑，密封性好，保证插入浸渍管16的过程中，避免耐火材料与盛钢桶2边沿挤压造成耐火材料脱落，提高工作可靠性，防止作业时钢水四溅，安全性高，盛钢桶2下表面分别通过螺栓与底座21固定连接，底座21下表面分别安装有支撑脚22，底座21上表面分别设置有加强筋23，排气管道14外侧分别通过螺栓与法兰盘141固定连接，法兰盘141上分别设置有连接座142，连接座142分别与抽气管143一端过盈连接，抽气管143上分别安装有电控阀144，抽气管143另一端与连接管145一端固定连接，连接管145两端分别安装有密封圈，抽气管143通过螺纹与连接座142啮合，连接管145另一端与抽气机构3固定连接，抽气机构3包括风机31、真空泵32和真空吸头33，真空泵32一端与风机31固定连接，真空泵32另一端安装有真空吸头33，真空泵32侧壁安装有压力监测器34，通过采用真空泵32，不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体，压力监测器34检测内部压力，保证真空泵32开启后在正常工作压力范围，保证真空泵32的工作效率，提高安全性，效率高、结构紧凑、无泄露。
综上所述，本RH精炼炉抽真空装置，上槽部11、下槽部12和浸渍管16内壁分别设置有耐火层，适应长时间高温、真空作业，避免炉渣和钢液的强烈冲刷造成磨损，防止局部过热的情况，使用寿命长，工作稳定可靠，耐火度高，强度大，耐磨损，不污染钢液，有利于钢液的净化作用，有吹氧枪13对循环的钢液进行脱碳作业，提高了工作效率，盛钢桶2整体结构紧凑，密封性好，保证插入浸渍管16的过程中，避免耐火材料与盛钢桶2边沿挤压造成耐火材料脱落，提高工作可靠性，防止作业时钢水四溅，安全性高，通过采用真空泵32，不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体，压力监测器34检测内部压力，保证真空泵32开启后在正常工作压力范围，保证真空泵32的工作效率，提高安全性，效率高、结构紧凑、无泄露。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种RH精炼炉抽真空装置，包括精炼炉(1)，其特征在于：所述精炼炉(1)包括上槽部(11)和下槽部(12)，上槽部(11)上表面中心安装有吹氧枪(13)，上槽部(11)侧壁分别设置有排气管道(14)和合金料管道(15)，下槽部(12)下表面分别设置有浸渍管(16)，浸渍管(16)包括上升管(161)和下降管(162)，精炼炉(1)下表面设置有盛钢桶(2)，盛钢桶(2)下表面分别通过螺栓与底座(21)固定连接，底座(21)下表面分别安装有支撑脚(22)，底座(21)上表面分别设置有加强筋(23)；
所述排气管道(14)外侧分别通过螺栓与法兰盘(141)固定连接，法兰盘(141)上分别设置有连接座(142)，连接座(142)分别与抽气管(143)一端过盈连接，抽气管(143)上分别安装有电控阀(144)，抽气管(143)另一端与连接管(145)一端固定连接，连接管(145)另一端与抽气机构(3)固定连接，抽气机构(3)包括风机(31)、真空泵(32)和真空吸头(33)，真空泵(32)一端与风机(31)固定连接，真空泵(32)另一端安装有真空吸头(33)，真空泵(32)侧壁安装有压力监测器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉抽真空装置，其特征在于：所述盛钢桶(2)上表面与上盖(24)锡焊连接，上盖(24)表面分别设置有与浸渍管(16)相适配的开口。
3.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉抽真空装置，其特征在于：所述上升管(161)一侧安装有进气管，进气管一端与驱动气泵固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉抽真空装置，其特征在于：所述吹氧枪(13)下端设置在下槽部(12)内侧下端。
5.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉抽真空装置，其特征在于：所述合金料管道(15)一端与合金料箱固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉抽真空装置，其特征在于：所述上槽部(11)、下槽部(12)和浸渍管(16)内壁分别设置有耐火层。
7.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉抽真空装置，其特征在于：所述连接管(145)两端分别安装有密封圈，抽气管(143)通过螺纹与连接座(142)啮合。
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