CN215905331U - 一种板载模块用密封灌胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板载模块用密封灌胶结构，涉及密封灌胶技术领域。包括储料漏斗，所述储料漏斗顶部开设有进料口，所述储料漏斗顶部固定安装有支撑架，所述储料漏斗内部设置有搅拌机构，所述储料漏斗底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定安装有底板，所述底板上开设有贯穿孔，所述出料管通过贯穿孔贯穿底板，所述底板底部两侧均开设有滑槽，所述底板上安装有间接机构；本实新型通过设置的间接机构，当使用灌封胶到一定时间后，自动将出料管进行阻挡，使灌封胶无法从出料管内流出，从而可以控制灌封胶流出的剂量。

Description

一种板载模块用密封灌胶结构

一种板载模块用密封灌胶结构

技术领域

本实用新型涉及密封灌胶技术领域，具体为一种板载模块用密封灌胶结构。

背景技术

灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、

性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价

值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

而目前在对板载模块密封灌胶时，无法控制灌封胶的剂量，需要工作人

员提前称量好，才能对板材模块进行密封灌胶，这样不仅较为麻烦，而且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板载模块用密封灌胶结构，当使用灌封胶到一定时间后，自动将出料管进行阻挡，使灌封胶无法流出，从而可以控制灌封胶流出的剂量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种板载模块用密封灌胶结构，包括储料漏斗，所述储料漏斗顶部开设

有进料口，所述储料漏斗顶部固定安装有支撑架，所述储料漏斗内部设置有搅拌机构，所述储料漏斗底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定安装有底板，所述底板上开设有贯穿孔，所述出料管通过贯穿孔贯穿底板，所述底板底部两侧均开设有滑槽，所述底板上安装有间接机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述间接机构包括第一驱动装置，所述

第一驱动装置固定安装在底板上，所述第一驱动装置输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿底板且与底板转动连接，所述转轴贯穿底板的一端固定安装有圆盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘上固定安装有第一圆柱，所述

第一圆柱上转动连接有联动板，所述联动板远离第一圆柱的一端转动连接有第二圆柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二圆柱上固定安装有挡板，所述

挡板和出料管相匹配，所述挡板顶部两侧均固定安装有滑板，所述滑板均滑动连接在滑槽内，所述挡板通过滑板和滑槽滑动连接在底板底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括第二驱动装置，所述

第二驱动装置固定安装在支撑架上，所述第二驱动装置输出端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿支撑架且与支撑架转动连接，所述连接轴底部固定安装有连接盘，所述连接盘转动连接在储料漏斗顶部中心处，所述连接盘底部两侧均固定安装有连接架，所述连接架上均固定安装有第一搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接盘底部固定安装有固定轴，所

述固定轴上固定安装有固定盘，所述固定盘两侧均固定安装有第二搅拌叶，所述固定轴下端部固定安装有螺旋叶，所述螺旋叶设置在出料管内。

本实用新型的有益效果：当需要对板载模块进行灌胶时，打开第一驱动装置带动转轴进行旋转，由于转轴上固定安装有圆盘，圆盘上固定安装有第一圆柱，所以当转轴旋转时，带动圆盘进行转动，使圆盘上的第一圆柱围绕转轴进行旋转，由于第一圆柱上转动连接有联动板，联动板远离第一圆柱的一端转动连接有第二圆柱，所以当第一圆柱围绕转轴进行旋转时，通过设置的联动板拉动第二圆柱往复移动，由于第二圆柱上安装有挡板，挡板和出料管相匹配，挡板通过滑板和滑槽在底板底部滑动，所以当第二圆柱往复移动时，带动挡板在底板底部往复滑动，对出料管进行间接性封堵，本实新型通过设置的间接机构，当使用灌封胶到一定时间后，自动将出料管进行阻挡，使灌封胶无法从出料管内流出，从而可以控制灌封胶流出的剂量；

当储料漏斗内的灌封胶过多，不需要使用时，打开第二驱动装置带动连接轴进行旋转，由于连接轴上安装有连接盘，连接盘转动连接在储料漏斗顶部中心处，连接盘底部两侧均安装有连接架，连接架上均安装有第一搅拌叶，所以当连接轴旋转时，带动连接盘在储料漏斗上转动，连接盘通过设置的连接架带动第一搅拌叶旋转，在储料漏斗内进行搅拌，由于连接盘底部安装有固定轴，固定轴上安装有固定盘，固定盘两侧均安装有第二搅拌叶，所以当连接盘旋转时，通过设置的固定轴和固定盘带动第二搅拌叶进行转动，对储料漏斗内下端部进行搅拌，由于固定轴下端部安装有螺旋叶，螺旋叶设置在出料管内，所以当固定轴随着连接盘旋转时，带动螺旋叶进行转动，在出料管内进行搅拌，本实用新型通过设置的搅拌机构，可以带动第一搅拌叶、第二搅拌叶和螺旋叶在储料漏斗与出料管内缓慢搅拌，防止储料漏斗和出料管内的灌封胶在长时间不适用后固化，从而造成浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图 1 为本实用新型整体结构示意图；

图 2 为本实用新型底板结构示意图；

图 3 为本实用新型间接机构结构示意图；

图 4 为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图中： 1、储料漏斗； 2、进料口； 3、出料管； 4、底板； 5、支撑架； 6、间接机构；601、第一驱动装置； 602、转轴； 603、圆盘； 604、第一圆柱； 605、联动板； 606、第二圆柱；607、挡板； 608、滑板； 7、搅拌机构； 701、第二驱动装置； 702、连接轴； 703、连接盘；704、连接架； 705、第一搅拌叶； 706、固定轴；707、固定盘； 708、第二搅拌叶； 709、螺旋叶； 8、贯穿孔； 9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显

然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1：

如图 1-3 所示，一种板载模块用密封灌胶结构，包括储料漏斗 1，储料漏斗 1 顶部开设有进料口 2，储料漏斗 1 顶部固定安装有支撑架 5，储料漏斗 1 内部设置有搅拌机构 7，储料漏斗 1 底部固定连接有出料管 3，出料管 3 底部固定安装有底板 4，底板4上开设有贯穿孔 8，出料管 3 通过贯穿孔 8 贯穿底板 4，底板 4 底部两侧均开设有滑槽9，底板4 上安装有间接机构 6；

间接机构 6 包括第一驱动装置 601，第一驱动装置 601 固定安装在底板 4 上，第一驱动装置 601 输出端固定连接有转轴 602，转轴 602 贯穿底板 4 且与底板 4 转动连接，转轴 602 贯穿底板 4 的一端固定安装有圆盘 603，当打开第一驱动装置 601 时，第一驱动装置 601 通过设置的转轴 602 带动圆盘 603 进行转动；

圆盘603 上固定安装有第一圆柱 604，第一圆柱604 上转动连接有联动板 605，联动板605 远离第一圆柱 604 的一端转动连接有第二圆柱 606，当圆盘 603 旋转时，带动第一圆柱 604 围绕转轴 602 进行转动，第一圆柱 604 通过设置的联动板 605 带动第二圆柱 606 往复移动；

第二圆柱606 上固定安装有挡板 607，挡板 607 和出料管 3 相匹配，挡板

607 顶部两侧均固定安装有滑板 608，滑板 608 均滑动连接在滑槽 9 内，挡板607 通过滑板 608 和滑槽 9 滑动连接在底板 4 底部，第二圆柱 606 往复移动时，带动挡板 607 在底板 4 底部往复滑动，通过挡板 607 和出料管 3 相匹配，对出料管 3 进行间接性封堵，从而达到控制灌封胶的剂量。

本实用新型的工作原理：当需要对板载模块进行灌胶时，打开第一驱动装置 601带动转轴 602 进行旋转，由于转轴602 上固定安装有圆盘603，圆盘 603 上固定安装有第一圆柱 604，所以当转轴 602 旋转时，带动圆盘 603 进行转动，使圆盘603 上的第一圆柱604 围绕转轴 602 进行旋转，由于第一圆柱 604 上转动连接有联动板 605，联动板605远离第一圆柱 604 的一端转动连接有第二圆柱 606，所以当第一圆柱 604 围绕转轴 602进行旋转时，通过设置的联动板 605 拉动第二圆柱 606 往复移动，由于第二圆柱606 上安装有挡板 607，挡板 607 和出料管 3 相匹配，挡板 607 通过滑板 608 和滑槽 9 在底板 4 底部滑动，所以当第二圆柱 606 往复移动时，带动挡板 607 在底板 4 底部往复滑动，对出料管 3 进行间接性封堵，本实新型通过设置的间接机构 6，当使用灌封胶到一定时间后，自动将出料管 3 进行阻挡，使灌封胶无法从出料管 3 内流出，从而可以控制灌封胶流出的剂量。

实施例 2：

如图 4 所示，搅拌机构 7 包括第二驱动装置 701，第二驱动装置 701 固定安装在支撑架 5 上，第二驱动装置 701 输出端固定连接有连接轴 702，连接轴 702 贯穿支撑架 5 且与支撑架 5 转动连接，连接轴 702 底部固定安装有连接盘 703，连接盘 703 转动连接在储料漏斗 1 顶部中心处，连接盘 703 底部两侧均固定安装有连接架 704，连接架704 上均固定安装有第一搅拌叶 705，连接盘 703 底部固定安装有固定轴 706，固定轴706 上固定安装有固定盘 707，固定盘 707 两侧均固定安装有第二搅拌叶 708，固定轴706 下端部固定安装有螺旋叶 709，螺旋叶 709 设置在出料管 3 内。

当储料漏斗 1 内的灌封胶过多，不需要使用时，打开第二驱动装置 701 带动连接轴 702 进行旋转，由于连接轴702 上安装有连接盘 703，连接盘 703 转动连接在储料漏斗 1 顶部中心处，连接盘 703底部两侧均安装有连接架 704，连接架704 上均安装有第一搅拌叶 705，所以当连接轴 702 旋转时，带动连接盘 703 在储料漏斗 1 上转动，连接盘 703 通过设置的连接架 704 带动第一搅拌叶 705 旋转，在储料漏斗 1 内进行搅拌，由于连接盘 703 底部安装有固定轴 706，固定轴706 上安装有固定盘 707，固定盘 707两侧均安装有第二搅拌叶 708，所以当连接盘 703 旋转时，通过设置的固定轴 706 和固定盘 707 带动第二搅拌叶 708 进行转动，对储料漏斗 1 内下端部进行搅拌，由于固定轴706 下端部安装有螺旋叶 709，螺旋叶 709 设置在出料管 3 内，所以当固定轴 706 随着连接盘 703 旋转时，带动螺旋叶 709 进行转动，在出料管 3 内进行搅拌，本实用新型通过设置的搅拌机构 7，可以带动第一搅拌叶 705、第二搅拌叶 708 和螺旋叶 709 在储料漏斗 1 与出料管 3 内缓慢搅拌，防止储料漏斗 1 和出料管 3 内的灌封胶在长时间不适用后固化，从而造成浪费。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板载模块用密封灌胶结构，其特征在于，包括储料漏斗（1），所述储料漏斗（1）顶部开设有进料口（2），所述储料漏斗（1）顶部固定安装有支撑架（5），所述储料漏斗（1）内部设置有搅拌机构（7），所述储料漏斗（1）底部固定连接有出料管（3），所述出料管（3）底部固定安装有底板（4），所述底板（4）上开设有贯穿孔（8），所述出料管（3）通过贯穿孔（8）贯穿底板（4），所述底板（4）底部两侧均开设有滑槽（9），所述底板（4）上安装有间接机构（6）。

2.根据权利要求 1 所述的一种板载模块用密封灌胶结构，其特征在于，所述间接机构（6）包括第一驱动装置（601），所述第一驱动装置（601）固定安装在底板（4）上，所述第一驱动装置（601）输出端固定连接有转轴（602），所述转轴（602）贯穿底板（4）且与底板（4）转动连接，所述转轴（602）贯穿底板（4）的一端固定安装有圆盘（603）。

3.根据权利要求 2 所述的一种板载模块用密封灌胶结构，其特征在于，所述圆盘（603）上固定安装有第一圆柱（604），所述第一圆柱（604）上转动连接有联动板（605），所述联动板（605）远离第一圆柱（604）的一端转动连接有第二圆柱（606）。

4.根据权利要求 3 所述的一种板载模块用密封灌胶结构，其特征在于，所述第二圆柱（606）上固定安装有挡板（607），所述挡板（607）和出料管（3）相匹配，所述挡板（607）顶部两侧均固定安装有滑板（608），所述滑板（608）均滑动连接在滑槽（9）内，所述挡板（607）通过滑板（608）和滑槽（9）滑动连接在底板（4）底部。

5.根据权利要求 1 所述的一种板载模块用密封灌胶结构，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括第二驱动装置（701），所述第二驱动装置（701）固定安装在支撑架（5）上，所述第二驱动装置（701）输出端固定连接有连接轴（702），所述连接轴（702）贯穿支撑架（5）且与支撑架（5）转动连接，所述连接轴（702）底部固定安装有连接盘（703），所述连接盘（703）转动连接在储料漏斗（ 1）顶部中心处，所述连接盘（703）底部两侧均固定安装有连接架（704），所述连接架（704）上均固定安装有第一搅拌叶（705）。

6.根据权利要求 5 所述的一种板载模块用密封灌胶结构，其特征在于，所述连接盘（703）底部固定安装有固定轴（706），所述固定轴（706）上固定安装有固定盘（707），所述固定盘（707）两侧均固定安装有第二搅拌叶（708），所述固定轴（706）下端部固定安装有螺旋叶（709），所述螺旋叶

（709）设置在出料管（3）内。

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