CN215902797U - 一种可更换切削钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可更换切削钻头,包括钻头本体,更换夹持结构,钻刃,钻套和钻柄,所述钻头本体前端设有钻刃,在钻头本体中部设有钻套与钻刃固定连接,钻柄在钻套的后端与钻头本体形成整体;所述钻柄尾部设有对称的夹持凸块,所述钻柄装入更换夹持结构的内部,所述更换夹持结构的外周开设有螺纹,钻套内部设有与更换夹持结构的外周螺纹相配合的内螺纹;更换夹持结构和钻柄连接实现可拆卸连接,从而当钻头损坏或者磨损时可进行替换;同时夹持凸块和安装槽的配合不仅能够实现钻头插入更换夹持结构时的准确性,还能够防止钻头在钻孔过程中发生转动,减少在锁紧位置对钻头造成磨损,便于更换夹持结构的拆卸、清洗、及维护,增加钻头使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,具体涉及一种可更换切削钻头。
背景技术
在各类机器零件上经常需要进行钻孔,因此钻削的应用比较广泛但是,由于钻削的精度较低,表面较粗糙,在成批和大量生产中,为了保证加工精度,提高生产效率和降低加工成本,在孔径加工的过程中,由于需要钻孔材料本身问题,这样会使得钻头磨损较快,拆卸下来去打磨,耗时耗力,非常不方便,收纳及保存的好坏将直接影响到刀具的力学性能,长久使用后,不可避免地会在锁紧位置对钻头造成磨损,因而不利于对锁紧位置进行拆卸、清洗、及维护,从而影响钻头的安装及使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种可更换切削钻头;以解决现有模块化钻头替换不便,容易在钻孔过程中产生松动,影响钻孔效率的缺点。
一种可更换切削钻头,包括钻头本体,更换夹持结构,钻刃,钻套和钻柄,所述钻头本体前端设有钻刃,在钻头本体中部设有钻套与钻刃固定连接,钻柄在钻套的后端与钻头本体形成整体;所述钻柄尾部设有对称的夹持凸块,所述钻柄装入更换夹持结构的内部,所述更换夹持结构的外周开设有螺纹,所述钻套内部设有与更换夹持结构的外周螺纹相配合的内螺纹。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述更换夹持结构内腔左右设置有用于与所述钻柄上夹持凸块配合的安装槽,所述更换夹持结构内腔的壁上对称设置有用于锁紧钻头的弹性伸缩块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述钻刃包括若干组螺旋切刃,相邻两组螺旋切刃之间设置有屑槽,所述屑槽沿着螺旋切刃从螺旋一端延伸到钻套。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述安装槽为梯型凹槽,所述夹持凸块的大小与安装槽的大小相同,所述夹持凸块可插合于安装槽内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺旋切刃为硬质合金。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述夹持凸块完全插入安装槽内时,所述钻套内部内螺纹与更换夹持结构的外周螺纹吻合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述夹持凸块与钻柄一体成型,且夹持凸块的长度小于钻柄的长度,所述夹持凸块一端与钻柄的后端贴合。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,更换夹持结构和钻柄连接实现可拆卸连接,从而当钻头损坏或者磨损时可进行替换;同时夹持凸块和安装槽的配合不仅能够实现钻头插入更换夹持结构时的准确性,还能够防止钻头在钻孔过程中发生转动,减少了钻头磨损,锁紧钻头的弹性伸缩块可便于使用时拆卸和锁定,解除更换夹持结构上弹性伸缩块的锁定后卸下钻头本体,减少在锁紧的结构对钻头造成磨损,便于更换夹持结构的拆卸、清洗、及维护,增加钻头使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型部分剖面示意图;
图2是本实用新型立体示意图;
图中:1、钻头本体,2、更换夹持结构,3、钻刃,4、钻套,5、钻柄,6、夹持凸块,7、螺纹,8、内螺纹,9、安装槽,10、弹性伸缩块,11、螺旋切刃,12、屑槽12。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1所示一种可更换切削钻头,包括钻头本体1,更换夹持结构2,钻刃3,钻套4和钻柄5,钻头本体1前端设有钻刃3,在钻头本体1中部设有钻套4与钻刃3固定连接,钻柄5在钻套4的后端与钻头本体1形成整体,钻柄5尾部设有对称的夹持凸块6,钻柄5装入更换夹持结构2的内部,更换夹持结构2的外周开设有螺纹7,钻套4内部设有与更换夹持结构2的外周螺纹相配合的内螺纹8,更换夹持结构2内腔左右设置有用于与所述钻柄上夹持凸块配合的安装槽9,更换夹持结构2内腔的壁上对称设置有用于锁紧钻头的弹性伸缩块10。
如图2所示,钻刃3包括若干组螺旋切刃11,相邻两组螺旋切刃11之间设置有屑槽12,屑槽12沿着螺旋切刃11从螺旋一端延伸到钻套4,螺旋切刃11为硬质合金。
如图1所示,安装槽9为梯型凹槽,夹持凸块6的大小与安装槽9的大小相同,夹持凸块6可插合于安装槽9内,夹持凸块6完全插入安装槽9内时,钻套4内部内螺纹8与更换夹持结构的螺纹7吻合;夹持凸块6与钻柄5一体成型,且夹持凸块6的长度小于钻柄5的长度,夹持凸块6一端与钻柄5的后端贴合。
工作原理:先将钻头本体1上钻柄5安装于更换夹持结构2中,将夹持凸块6伸入插接于更换夹持结构2的安装槽9内,再通过钻套4从外部螺纹固定更换夹持结构2,钻套4内部内螺纹8与更换夹持结构的螺纹7吻合,更换夹持结构2内腔的壁上对称钻头的弹性伸缩块10锁紧钻柄5,以实现钻头使用时的安装牢固,当长久使用后存在磨损时,先旋下钻套4,再从更换夹持结构2上拆下钻头本体1,从而方便对更换夹持结构2内堆积的碎屑进行清理维护,进而保证钻头的安装稳固,延长钻头的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种可更换切削钻头,包括钻头本体,更换夹持结构,钻刃,钻套和钻柄,其特征在于:所述钻头本体前端设有钻刃,在钻头本体中部设有钻套与钻刃固定连接,钻柄在钻套的后端与钻头本体形成整体;所述钻柄尾部设有对称的夹持凸块,所述钻柄装入更换夹持结构的内部,所述更换夹持结构的外周开设有螺纹,所述钻套内部设有与更换夹持结构的外周螺纹相配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述一种可更换切削钻头,其特征在于:所述更换夹持结构内腔左右设置有用于与所述钻柄上夹持凸块配合的安装槽,所述更换夹持结构内腔的壁上对称设置有用于锁紧钻头的弹性伸缩块。
3.根据权利要求1所述一种可更换切削钻头,其特征在于:所述钻刃包括若干组螺旋切刃,相邻两组螺旋切刃之间设置有屑槽,所述屑槽沿着螺旋切刃从螺旋一端延伸到钻套。
4.根据权利要求2所述一种可更换切削钻头,其特征在于:所述安装槽为梯型凹槽,所述夹持凸块的大小与安装槽的大小相同,所述夹持凸块可插合于安装槽内。
5.根据权利要求3所述一种可更换切削钻头,其特征在于:所述螺旋切刃为硬质合金。
6.根据权利要求1所述一种可更换切削钻头,其特征在于:所述夹持凸块完全插入安装槽内时,所述钻套内部内螺纹与更换夹持结构的外周螺纹吻合。
7.根据权利要求1所述一种可更换切削钻头,其特征在于:所述夹持凸块与钻柄一体成型,且夹持凸块的长度小于钻柄的长度,所述夹持凸块一端与钻柄的后端贴合。
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