CN215902738U - 一种便于拆卸的车刀装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于拆卸的车刀装置,包括设置在刀杆端部位置的刀头以及与刀头可拆卸固定连接的车刀,车刀一端与刀头连接,刀头开设有用于车刀插入的定位槽,定位槽底壁设置有减少车刀在工作时发生相对偏转的锁动件,且刀头连接有用于将车刀压紧在定位槽处的压紧机构。用于提高车刀工作时的稳定,减少车刀在工作时偏转现象的发生,以提高车刀装置的加工精度。
Description
技术领域
本申请涉及车刀的领域,尤其是涉及一种便于拆卸的车刀装置。
背景技术
车床是主要用车刀装置对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
相关技术中:参照图1,车刀装置包括车杆、刀头110以及作用于工件的圆台状的车刀120。车杆的一端与车床的刀具盘固定连接,车杆远离刀具盘的一端与刀头110固定连接,且车刀120通过螺栓400将其与刀头110固定连接。车刀120通过螺栓400与刀头110连接,一方面可用于在刀头110上固定车刀120,另一方面也可方便工作人员在刀头110上拆卸和安装车刀120。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:由于车刀通过螺栓固定连接,车刀在长期工作过程中其容易发生松动,进而可能导致车刀工作不够稳定。
实用新型内容
为了提高车刀工作时的稳定性,本申请提供一种便于拆卸的车刀装置。
本申请提供的一种便于拆卸的车刀装置,涉及如下技术方案:
一种便于拆卸的车刀装置,包括设置在刀杆端部位置的刀头以及与刀头可拆卸固定连接的车刀,车刀一端与刀头连接,刀头开设有用于车刀插入的定位槽,定位槽底壁设置有减少车刀在工作时发生相对偏转的锁动件,且刀头连接有用于将车刀压紧在定位槽处的压紧机构。
通过采用上述技术方案,安装车刀时,工作人员可先将车刀放置于定位槽内部,以使得车刀与锁定件连接,之后工作人员再通过压紧机构将车刀压紧在定位槽内,以使得车刀与锁定件连接牢固,进而提高车刀工作时的稳定,减少车刀在工作时偏转现象的发生,以提高车刀装置的加工精度。
可选的,所述锁动件为多边形凸起,所述多边形凸起与定位槽的底壁固定连接,车刀开设有用于多边形凸起插入的多边形插入槽,所述多边形插入槽的侧壁与多边形凸起的侧壁贴合设置。
通过采用上述技术方案,多边形凸起和多边形插入槽的设置可对车刀起到一定的限位作用,使得车刀在工作时更加难以发生相对偏转,进而使得车刀装置的加工精度得以保证。
可选的,所述多边形凸起背离定位槽底壁的一端开设有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角的设置可方便工作人员将车刀与多边形凸起连接,提高了车刀安装的便利性。
可选的,所述压紧机构包括压紧块、压紧螺栓、以及用于控制压紧螺栓转动的控制手杆,所述压紧块的一端位于车刀的上方以抵紧车刀,压紧块的另一端位于刀头上方,所述压紧块开设有连接孔,所述压紧螺栓穿设于连接孔内并与刀头螺纹连接,所述控制手杆与压紧螺栓固定连接,所述压紧机构还包括用于锁定控制手杆位置的锁杆组件。
通过采用上述技术方案,工作人员通过控制手杆转动压紧螺栓,以使得压紧块被固定在刀头处,同时压紧块的一端将车刀压紧在定位槽处,进而使得车刀被牢固的固定。控制手杆的设置可方便工作人员转动压紧螺栓,使得工作人员无需通过外部工具控制压紧螺栓转动,进而提高了车刀安装的便利性。
可选的,所述压紧块与压紧螺栓转动连接,所述锁杆组件包括一对定位块,所述定位块分别设置在压紧块的两侧位置处并与刀头固定连接,当压紧块转动至与一对定位块均贴合时,压紧块位于车刀的正上方或偏离车刀。
通过采用上述技术方案,定位块的设置可方便工作人员较为精准的将压紧块的端部对准车刀,以便对车刀进行固定。
可选的,所述定位块开设有用于放置控制手杆的放置槽,且放置槽内设置有卡紧控制手杆的卡紧部件。
通过采用上述技术方案,工作人员转动控制手杆至放置槽内部时,压紧块被牢固的固定在刀头上,同时卡紧部件将控制手杆固定在放置槽内,以使得控制手杆难以发生误转,进而提高了车刀装置工作的稳定性。
可选的,所述卡紧部件包括卡紧块和一对控制弹簧,所述放置槽的一侧壁开设有滑动槽,所述卡紧块滑动穿设于滑动槽内,且卡紧块的一端与放置槽的另一侧壁抵紧设置,卡紧块的另一端延伸至滑动槽的外部,滑动槽的侧壁对称开设有用于放置控制弹簧的控制槽,所述控制弹簧一端与控制槽的底壁固定连接,另一端与卡紧块远离放置槽的一端固定连接,且控制弹簧处于拉伸状态。
通过采用上述技术方案,控制手杆放置在放置槽内部后,卡紧块在控制弹簧的作用下抵紧放置槽的侧壁,以使得控制手杆在工作时难以发生偏转。
可选的,所述卡紧块的一侧开设有用于控制手杆滑动至放置槽内部的滑移面。
通过采用上述技术方案,当工作人员操作控制手杆朝靠近放置槽处运行时,控制手杆会先触碰到卡紧块处的滑移面,随着控制手杆的继续运行,控制手杆将通过滑移面推动卡紧块上移,以便进入放置槽内部,待控制手杆进入放置槽内部后,夹紧块在控制弹簧的作用下抵紧放置槽的侧壁,以对控制手杆的位置进行限定。
综上所述,本申请包括以下至少一点有益技术效果:
1、车刀装置的设置:安装车刀时,工作人员可先将车刀放置于定位槽内部,以使得车刀与锁定件连接,之后工作人员再通过压紧机构将车刀压紧在定位槽内,以使得车刀与锁定件连接牢固,进而提高车刀工作时的稳定,减少车刀在工作时偏转现象的发生,以提高车刀装置的加工精度;
2、滑移面的设置:工作人员操作控制手杆朝靠近放置槽处运行时,控制手杆会先触碰到卡紧块处的滑移面,随着控制手杆的继续运行,控制手杆将通过滑移面推动卡紧块上移,以便进入放置槽内部,待控制手杆进入放置槽内部后,夹紧块在控制弹簧的作用下抵紧放置槽的侧壁,以对控制手杆的位置进行限定。
附图说明
图1是背景技术附图;
图2是本申请实施例的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中刀头与车刀之间的爆炸结构示意图;
图4是本申请实施例中定位块的局部剖视图。
附图标记说明:100、刀杆;110、刀头;111、定位槽;120、车刀;121、多边形插入槽;200、多边形凸起;300、压紧机构;310、压紧块;320、压紧螺栓;330、控制手杆;340、锁杆组件;341、定位块;342、放置槽;343、滑动槽;345、控制槽;346、卡紧部件;3461、卡紧块;3462、控制弹簧;400、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于拆卸的车刀装置。参照图2和图3,一种便于拆卸的车刀装置,包括刀杆100、刀头110以及车刀120。刀杆100的一端与车床的刀具盘固定连接,刀杆100的另一端与刀头110固定连接。刀头110远离刀杆100的一端开设有定位槽111。车刀120呈圆台状,车刀120较小的一端本实施例中称之为小端,另一端称之为大端。车刀120的小端可插入至定位槽111内部,定位槽111底壁连接有减少车刀120在工作时发生相对偏转的锁动件,且刀头110连接有用于将车刀120压紧在定位槽111处的压紧机构300。
锁动件为多边形凸起200,本实施例中多边形凸起200呈正六边形,多边形凸起200与定位槽111的底壁固定焊接。车刀120的小端开设有用于多边形凸起200插入的多边形插入槽121,当工作人员将车刀120插入至定位槽111内部时,多边形插入槽121的侧壁与多边形凸起200的侧壁贴合设置。为了方便工作人员将车刀120与多边形凸起200连接,多边形凸起200背离定位槽111底壁的一端开设有倒角。当车刀120插入至定位槽111内部后,压紧机构300在车刀120的大端位置处将车刀120抵紧在定位槽111处,以使得车刀120在工作时难以发生偏转,进而提高了车刀120工作的稳定性,同时保证了车刀装置的加工精度。
参照图2、图3和图4,压紧机构300包括压紧块310、压紧螺栓320以及控制手杆330。压紧块310的一端位于车刀120的大端位置处以抵紧车刀120,压紧块310的另一端指向刀杆100位置处以与刀头110连接。压紧块310开设有连接孔,压紧螺栓320穿设于连接孔并与刀头110螺纹连接,控制手杆330与压紧螺栓320的螺栓头固定焊接,以便工作人员转动压紧螺栓。工作人员在安装车刀120时,可先将压紧块310的一端对准车刀120的大端,之后,工作人员通过控制手杆330转动压紧螺栓320,以使得压紧螺栓320可将压紧块310固定在刀头110上,压紧块310在被固定的同时,其端部也抵紧车刀120,进而将车刀120固定牢固。为了使得控制手杆330不易发生误转,压紧机构300还包括用于锁定控制手杆330位置的锁杆组件340。
锁杆组件340包括一对定位块341,定位块341分别设置在压紧块310沿其长度方向的两侧位置处并与刀头110固定焊接。压紧块310通过连接孔与压紧螺栓320转动连接,定位块341可对压紧块310的转动起到限定作用。当压紧块310转动至与一对定位块341均贴合时,压紧块310的端部对准车刀120的大端以便抵紧车刀120,或偏离车刀120的大端以便车刀120从定位槽111内被取出。
在远离车刀120的定位块341处开设有用于放置控制手杆330的放置槽342,且放置槽342内设置有用于卡紧控制手杆330的卡紧部件346。卡紧部件346包括卡紧块3461和一对控制弹簧3462。放置槽342远离刀头110的侧壁沿垂直于控制手杆330的方向开设有滑动槽343,卡紧块3461滑动穿设于滑动槽343内,且卡紧块3461的一端与放置槽342靠近刀头110的侧壁抵紧设置,卡紧块3461的另一端延伸至滑动槽343的外部。滑动槽343的侧壁对称开设有用于放置控制弹簧3462的控制槽345,控制弹簧3462的一端与控制槽345的底壁固定连接,另一端与卡紧块3461远离放置槽342的一端固定连接,且控制弹簧3462处于拉伸状态。卡紧块3461远离刀头110的一端固定连接有环扣,以便工作人员控制卡紧块3461朝远离刀头110方向运行,进而使得控制手杆330可脱离放置槽342。卡紧块3461的一侧开设有用于控制手杆330滑动至放置槽342内部的滑移面,以便工作人员操作控制手杆330滑动至放置槽342内部。
本申请实施例的实施原理为:工作人员在安装车刀120时,可先转动压紧块310,使得压紧块310偏离定位槽111,之后,工作人员将车刀120的小端放置于定位槽111内部,并使得多边形凸起200与车刀120连接。之后,工作人员转动压紧块310,以使得压紧块310与定位块341贴合,进而使得压紧块310的端部对准车刀120的大端。之后,工作人员通过控制手杆330转动压紧螺栓320,以使得压紧螺栓320将压紧块310固定在刀头110上,进而使得压紧块310可抵紧车刀120。
控制手杆330在转动时会先触碰到卡紧块3461上的滑移面,随着控制手杆330的转动,控制手杆330将通过滑移面推动卡紧块3461打开放置槽342,以便控制手杆330运行至放置槽342内部,待控制手杆330运行至放置槽342内部后,卡紧块3461在控制弹簧3462的作用下抵紧放置槽342的侧壁,以使得控制手杆330固定在放置槽342内部。当工作人员需要将控制手杆330从放置槽342内部移出时,工作人员可拨动环扣,以使得卡紧块3461脱离放置槽342,进而使得控制手杆330可移动出放置槽342。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的车刀装置,包括设置在刀杆(100)端部位置的刀头(110)以及与刀头(110)可拆卸固定连接的车刀(120),其特征在于:车刀(120)一端与刀头(110)连接,刀头(110)开设有用于车刀(120)插入的定位槽(111),定位槽(111)底壁设置有减少车刀(120)在工作时发生相对偏转的锁动件,且刀头(110)连接有用于将车刀(120)压紧在定位槽(111)处的压紧机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述锁动件为多边形凸起(200),所述多边形凸起(200)与定位槽(111)的底壁固定连接,车刀(120)开设有用于多边形凸起(200)插入的多边形插入槽(121),所述多边形插入槽(121)的侧壁与多边形凸起(200)的侧壁贴合设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述多边形凸起(200)背离定位槽(111)底壁的一端开设有倒角。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述压紧机构(300)包括压紧块(310)、压紧螺栓(320)、以及用于控制压紧螺栓(320)转动的控制手杆(330),所述压紧块(310)的一端位于车刀(120)的上方以抵紧车刀(120),压紧块(310)的另一端位于刀杆(100)上方,所述压紧块(310)开设有连接孔,所述压紧螺栓(320)穿设于连接孔并与刀头(110)螺纹连接,所述控制手杆(330)与压紧螺栓(320)固定连接,所述压紧机构(300)还包括用于锁定控制手杆(330)位置的锁杆组件(340)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述压紧块(310)与压紧螺栓(320)转动连接,所述锁杆组件(340)包括一对定位块(341),所述定位块(341)分别设置在压紧块(310)的两侧位置处并与刀头(110)固定连接,当压紧块(310)转动至与一对定位块(341)均贴合时,压紧块(310)位于车刀(120)的正上方或偏离车刀(120)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述定位块(341)开设有用于放置控制手杆(330)的放置槽(342),且放置槽(342)内设置有卡紧控制手杆(330)的卡紧部件(346)。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述卡紧部件(346)包括卡紧块(3461)和一对控制弹簧(3462),所述放置槽(342)的一侧壁开设有滑动槽(343),所述卡紧块(3461)滑动穿设于滑动槽(343)内,且卡紧块(3461)的一端与放置槽(342)的另一侧壁抵紧设置,卡紧块(3461)的另一端延伸至滑动槽(343)的外部,滑动槽(343)的侧壁对称开设有用于放置控制弹簧(3462)的控制槽(345),所述控制弹簧(3462)一端与控制槽(345)的底壁固定连接,另一端与卡紧块(3461)远离放置槽(342)的一端固定连接,且控制弹簧(3462)处于拉伸状态。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸的车刀装置,其特征在于:所述卡紧块(3461)的一侧开设有用于控制手杆(330)滑动至放置槽(342)内部的滑移面。
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