CN215902507U - 一种可调节折弯度的数控折弯机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节折弯度的数控折弯机模具，包括底板和弯折单元；底板上侧表面右部固定连接支板，所述支板的上侧表面前后部分别横向固定连接限位板；弯折单元包含齿轮一、转动杆、转盘、齿轮二和动力组件，所述底板的上表面左侧中部通过轴承转动连接转动杆的下端，所述转动杆的上端固定连接转盘，所述转盘的上侧表面安装固定单元，转动杆的侧表面下部固定连接齿轮二，所述齿轮二与动力组件上安装的齿轮一啮合连接，对弯折材料进行固定，根据实际情况快速控制弯折角度。

Description

一种可调节折弯度的数控折弯机模具

技术领域

本实用新型涉及弯折技术领域，具体为一种可调节折弯度的数控折弯机模具。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

申请号202020893446.2公开一种可调节式数控折弯机，包括上模具和下模具，所述下模具包括两块下模板，两块下模板通过铰链连接，下模固定板安装在底座上，两下模板分别与两块下模固定板铰接，上模具安装在两下模板铰接端的正上方，且上模具与滑块为可拆卸式连接，本实用新型属于折弯机技术领域，通过下模固定板在底座水平移动，带动两下模板的转动，从而改变两下模板间的角度，上模具向下与下模具闭合完成板件的折弯。

该装置在调整弯折角度时并不方便，为此，我们提出一种可调节折弯度的数控折弯机模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节折弯度的数控折弯机模具，对弯折材料进行固定，根据实际情况快速控制弯折角度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节折弯度的数控折弯机模具，包括底板和弯折单元；

底板：上侧表面右部固定连接支板，所述支板的上侧表面前后部分别横向固定连接限位板；

弯折单元：包含齿轮一、转动杆、转盘、齿轮二和动力组件，所述底板的上表面左侧中部通过轴承转动连接转动杆的下端，所述转动杆的上端固定连接转盘，所述转盘的上侧表面安装固定单元，转动杆的侧表面下部固定连接齿轮二，所述齿轮二与动力组件上安装的齿轮一啮合连接。

设计支板，从而对后续零件提供安装场所，从而使结构更加合理，设计齿轮二，从而通过齿轮传动来控制弯折的程度，从而使弯折工作更加容易操控，当控制装置工作时，先将弯折材料放到两个限位板中间，再将需要弯折的部分通过固定单元固定，再通过动力组件带动齿轮一转动，从而通过齿轮二带动转动杆转动，从而带动转盘转动，从而进行弯折工作。

进一步的，所述动力组件包含电机和固定座，所述底板的下表面左侧中部通过固定座固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过底板上开设的圆孔与齿轮一固定连接，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

设计固定座，从而对电机的安装进行固定，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机脱落的事情发生，从而保证装置正常工作，当控制装置工作时，通过外部控制开关控制电机工作，从而带动齿轮一转动。

进一步的，所述弯折单元还包含支撑杆，所述转盘的下侧表面分别等角度竖向固定连接支撑杆，每个支撑杆的下端分别与底板上对应位置开设的滑槽滑动连接。

设计支撑杆，从而在不影响转盘转动的情况下对转盘上的重量进行支撑，从而避免转盘损坏，从而保证装置稳定工作。

进一步的，所述固定单元包含滑块、夹块和控制组件，所述转盘的上侧表面中部纵向开设滑动槽，所述滑动槽的内部前后侧分别滑动连接滑块，两个滑块的上端分别固定连接夹块，两个滑块连接控制组件。

设计滑块，从而通过滑动控制固定工作，从而使控制工作更加方便，设计夹块，从而通过控制组件控制两个夹块对弯折材料进行固定，从而更加快捷方便。

进一步的，所述控制组件包含双向螺杆、手柄和支撑板，所述双向螺杆的前后侧螺纹相反，双向螺杆的前后端分别通过轴承转动连接支撑板，两个支撑板的底端分别固定连接在滑动槽的前后侧，双向螺杆的后端穿过支撑板上开设的圆孔延伸至支撑板的后侧，并且固定连接手柄，两个滑块通过开设的螺孔分别与双向螺杆的两侧螺纹连接。

设计支撑板，从而对双向螺杆的安装进行固定，从而避免双向螺杆发生脱落的事情发生，从而更加稳定，当控制双向螺杆工作时，用手握住手柄进行转动，从而带动双向螺杆转动，从而带动两个夹块向中间移动，从而进行固定工作。

进一步的，所述固定单元还包含限位块，两个滑块的左右侧表面分别固定连接限位块，每个限位块分别与滑动槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。

设计限位块，从而对滑块的移动进行限制，从而避免滑块从滑动槽内脱落的事情发生，从而保证装置正常进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节折弯度的数控折弯机模具，具有以下好处：

1、设计支撑杆，从而在不影响转盘转动的情况下对转盘上的重量进行支撑，从而避免转盘损坏，从而保证装置稳定工作；

2、设计滑块，从而通过滑动控制固定工作，从而使控制工作更加方便，设计夹块，从而通过控制组件控制两个夹块对弯折材料进行固定，从而更加快捷方便；

3、设计限位块，从而对滑块的移动进行限制，从而避免滑块从滑动槽内脱落的事情发生，从而保证装置正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底板、2支板、3弯折单元、31电机、32固定座、33齿轮一、34转动杆、35转盘、36齿轮二、37支撑杆、4固定单元、41滑块、42双向螺杆、43夹块、44手柄、45限位块、46支撑板、5限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种可调节折弯度的数控折弯机模具，包括底板1和弯折单元3；

底板1：上侧表面右部固定连接支板2，支板2的上侧表面前后部分别横向固定连接限位板5；

弯折单元3：包含齿轮一33、转动杆34、转盘35、齿轮二36和动力组件，底板1的上表面左侧中部通过轴承转动连接转动杆34的下端，转动杆34的上端固定连接转盘35，转盘35的上侧表面安装固定单元4，转动杆34的侧表面下部固定连接齿轮二36，齿轮二36与动力组件上安装的齿轮一33啮合连接。

设计支板2，从而对后续零件提供安装场所，从而使结构更加合理，设计齿轮二36，从而通过齿轮传动来控制弯折的程度，从而使弯折工作更加容易操控，当控制装置工作时，先将弯折材料放到两个限位板5中间，再将需要弯折的部分通过固定单元4固定，再通过动力组件带动齿轮一33转动，从而通过齿轮二36带动转动杆34转动，从而带动转盘35转动，从而进行弯折工作。

动力组件包含电机31和固定座32，底板1的下表面左侧中部通过固定座32固定连接电机31，电机31的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机31的输出轴穿过底板1上开设的圆孔与齿轮一33固定连接，齿轮一33与齿轮二36啮合连接。

设计固定座32，从而对电机31的安装进行固定，从而对电机31的安装进行固定，从而避免电机31脱落的事情发生，从而保证装置正常工作，当控制装置工作时，通过外部控制开关控制电机31工作，从而带动齿轮一33转动。

弯折单元3还包含支撑杆37，转盘35的下侧表面分别等角度竖向固定连接支撑杆37，每个支撑杆37的下端分别与底板1上对应位置开设的滑槽滑动连接。

设计支撑杆37，从而在不影响转盘35转动的情况下对转盘35上的重量进行支撑，从而避免转盘35损坏，从而保证装置稳定工作。

固定单元4包含滑块41、夹块43和控制组件，转盘35的上侧表面中部纵向开设滑动槽，滑动槽的内部前后侧分别滑动连接滑块41，两个滑块41的上端分别固定连接夹块43，两个滑块41连接控制组件。

设计滑块41，从而通过滑动控制固定工作，从而使控制工作更加方便，设计夹块43，从而通过控制组件控制两个夹块43对弯折材料进行固定，从而更加快捷方便。

控制组件包含双向螺杆42、手柄44和支撑板46，双向螺杆42的前后侧螺纹相反，双向螺杆42的前后端分别通过轴承转动连接支撑板46，两个支撑板46的底端分别固定连接在滑动槽的前后侧，双向螺杆42的后端穿过支撑板46上开设的圆孔延伸至支撑板46的后侧，并且固定连接手柄44，两个滑块41通过开设的螺孔分别与双向螺杆42的两侧螺纹连接。

设计支撑板46，从而对双向螺杆42的安装进行固定，从而避免双向螺杆42发生脱落的事情发生，从而更加稳定，当控制双向螺杆42工作时，用手握住手柄44进行转动，从而带动双向螺杆42转动，从而带动两个夹块43向中间移动，从而进行固定工作。

固定单元4还包含限位块45，两个滑块41的左右侧表面分别固定连接限位块45，每个限位块45分别与滑动槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。

设计限位块45，从而对滑块41的移动进行限制，从而避免滑块41从滑动槽内脱落的事情发生，从而保证装置正常进行。

本实用新型提供的一种可调节折弯度的数控折弯机模具的工作原理如下：

先将弯折材料放到两个限位板5中间，再再将需要弯折的部分放到两个夹块43中间，再用手握住手柄44进行转动，从而带动双向螺杆42转动，从而带动两个夹块43向中间移动，从而进行固定工作，再通过外部控制开关控制电机31工作，从而带动齿轮一33转动，从而通过齿轮二36带动转动杆34转动，从而带动转盘35转动，从而进行弯折工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的通过外部控制开关控制电机31工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节折弯度的数控折弯机模具，其特征在于：包括底板(1)和弯折单元(3)；

底板(1)：上侧表面右部固定连接支板(2)，所述支板(2)的上侧表面前后部分别横向固定连接限位板(5)；

弯折单元(3)：包含齿轮一(33)、转动杆(34)、转盘(35)、齿轮二(36)和动力组件，所述底板(1)的上表面左侧中部通过轴承转动连接转动杆(34)的下端，所述转动杆(34)的上端固定连接转盘(35)，所述转盘(35)的上侧表面安装固定单元(4)，转动杆(34)的侧表面下部固定连接齿轮二(36)，所述齿轮二(36)与动力组件上安装的齿轮一(33)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯度的数控折弯机模具，其特征在于：所述动力组件包含电机(31)和固定座(32)，所述底板(1)的下表面左侧中部通过固定座(32)固定连接电机(31)，所述电机(31)的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机(31)的输出轴穿过底板(1)上开设的圆孔与齿轮一(33)固定连接，所述齿轮一(33)与齿轮二(36)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节折弯度的数控折弯机模具，其特征在于：所述弯折单元(3)还包含支撑杆(37)，所述转盘(35)的下侧表面分别等角度竖向固定连接支撑杆(37)，每个支撑杆(37)的下端分别与底板(1)上对应位置开设的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节折弯度的数控折弯机模具，其特征在于：所述固定单元(4)包含滑块(41)、夹块(43)和控制组件，所述转盘(35)的上侧表面中部纵向开设滑动槽，所述滑动槽的内部前后侧分别滑动连接滑块(41)，两个滑块(41)的上端分别固定连接夹块(43)，两个滑块(41)连接控制组件。

5.根据权利要求4所述的一种可调节折弯度的数控折弯机模具，其特征在于：所述控制组件包含双向螺杆(42)、手柄(44)和支撑板(46)，所述双向螺杆(42)的前后侧螺纹相反，双向螺杆(42)的前后端分别通过轴承转动连接支撑板(46)，两个支撑板(46)的底端分别固定连接在滑动槽的前后侧，双向螺杆(42)的后端穿过支撑板(46)上开设的圆孔延伸至支撑板(46)的后侧，并且固定连接手柄(44)，两个滑块(41)通过开设的螺孔分别与双向螺杆(42)的两侧螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种可调节折弯度的数控折弯机模具，其特征在于：所述固定单元(4)还包含限位块(45)，两个滑块(41)的左右侧表面分别固定连接限位块(45)，每个限位块(45)分别与滑动槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。

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