CN215901989U - 一种用于土壤干法粒径分级减量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于土壤干法粒径分级减量装置，包括：支撑平台；至少三个的旋流器，所述旋流器以竖直管为中心并均布环绕固设于支撑平台上，且竖直管连接有多个进料支管以连通各个所述旋流器的进料口；第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱用于收集旋流器分级出的第一颗粒，所述第二集料箱用于收集旋流器分级出的第二颗粒。本实用新型提供了一种用于土壤干法粒径分级减量装置，通过将多个旋流器合理的位置布置，有效的减少因振动带来的不利问题，同时，将多个旋流器集成于一个支撑平台内，利用同一个第一集料箱和第二集料箱，有效的提高了空间利用率，在增加了整体结构的抗倾覆能力的基础上，实现了高效的使用。

Description

一种用于土壤干法粒径分级减量装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种用于土壤干法粒径分级减量装置。

背景技术

土壤修复领域中，在实施土壤颗粒的分级筛选中可以采用旋流器，旋流器在长期作业中，会由于内部的气旋作用导致整体稳定性较差，同时，单一的旋流器作业效率较低，缺乏有效的配合，为此，为了使旋流器在实际应用中能够发挥更好的稳定性以及提高使用效率，需要提出一种全新的结构以满足现今需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于土壤干法粒径分级减量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土壤干法粒径分级减量装置，包括：

支撑平台，于所述支撑平台的中心部设置有竖直管，该竖直管用于供物料配给；

至少三个的旋流器，所述旋流器以竖直管为中心并均布环绕固设于支撑平台上，且竖直管连接有多个进料支管以连通各个所述旋流器的进料口；

第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱用于收集旋流器分级出的第一颗粒，所述第二集料箱用于收集旋流器分级出的第二颗粒；

其中，第一集料箱和第二集料箱均布置于旋流器的正下方。

所述支撑平台为框架性钢结构，并通过多个连接板固接在旋流器的侧壁处以驱使旋流器在固接后悬空。

所述第一集料箱安装在第二集料箱内部，并安装有一根出料管以连通至第二集料箱的外部。

所述第二集料箱将各个旋流器下半部包裹于内部，并于其底部中心处设置有出料控制阀。

所述第二集料箱设置为锥形状的漏斗结构。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种用于土壤干法粒径分级减量装置，通过将多个旋流器合理的位置布置，有效的减少因振动带来的不利问题，同时，将多个旋流器集成于一个支撑平台内，利用同一个第一集料箱和第二集料箱，有效的提高了空间利用率，在增加了整体结构的抗倾覆能力的基础上，实现了高效的使用。

附图说明

图1为本实用新型侧视图一；

图2为本实用新型侧视图二；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1旋流器、11进料管、12出料管、13阀门、2支撑平台、21连接板、22支撑脚、3进料总管、31进料支管、32竖直管、4第一集料箱、41出料管、5第二集料箱、51出料控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

请参见图1-3，本案提供了一种用于土壤干法粒径分级减量装置，用于将多个的旋流器1安装在一个支撑平台2上，通过位置布局关系有效的减小了旋流器1产生的振动问题，且通过一根竖直管32统一供给送料，提高了送料效率，同时，还将第一集料箱4和第二集料箱5集成化设计，不仅利于物料分级后的储蓄，同时集成化的设置进一步的提高了空间利用率，下面，将对该种粒径分级减量装置作出具体阐述。

支撑平台2，于所述支撑平台2的中心部设置有竖直管32，该竖直管32用于供料配给，以实现向旋流器1内的送料作业。需要指出的是，支撑平台2可以根据实际的使用场景或空间布局或旋流器1的安装数量设置成多种对称的框架结构，框架结构能有效的实现轻量化，同时为旋流器1提供了更多的安装空间。举例来说，所采用的支撑平台2可以如图3所示的正方形边框结构，同样也可以设置为圆形或等边三角形边框结构，本实施例不做限定，该种支撑平台2为了提高在安装旋流器1后的结构稳定性，需要设置为俯视角度的对称结构，例如圆形、等边三角形、正方形等。另外，以正方形的支撑平台2为例，在支撑平台2的四个边角底部均安装有用于支撑的方形支撑脚22，于实作中，可以通过螺栓将支撑脚22实施固定，以定位该支撑平台2，同时，该支撑平台2的上端面还具有离地的相对高度，以为第一集料箱4、第二集料箱5提供较为充足的容纳空间，且采用的旋流器1安装在支撑平台2的上端面处；

至少三个的旋流器1，于本实施例中，旋流器1以竖直管32为中心并均布环绕固设于支撑平台2上，且竖直管32连接有多个进料支管31以连通各个所述旋流器1的进料口，请结合附图1-3加以理解，这里采用旋流器1的数量不少于三个，其目的在于，在有限的空间范围内能够安装更多的旋流器1，以保证该种粒径分级减量装置的使用效率，同时，至少三个的旋流器1可以通过环绕的均布方式使得整体的粒径分级减量装置结构实现稳定从而避免了由于旋流器1振动导致的问题。一般来说，旋流器1在启动后会由于气旋作用导致壳体晃动，长期使用状态下，连接部的管路多会松动并提高物料泄露的风险，为此，以竖直管32为中心，将旋流器1环绕布置的结构方式可以有效的减少因结构不对称带来的振动问题，提高了装置的稳定性；

第一集料箱4和第二集料箱5，所述第一集料箱4和第二集料箱5用于手机旋流器1分级出的第一颗粒，第二集料箱5用于收集旋流器1分级出的第二颗粒，这里需要理解的是，旋流器1的使用原理是通过气旋作用将粗细颗粒不同的物料分级并分别经过上、下两个出料口排出，一般来说，在气旋作用下，质量小的细颗粒会上升并从位于旋流器1的上方排出，作为第一颗粒排入至第一集料箱4内，质量大的粗颗粒由于沉降会沿着旋流器1的内壁向下滑落并从下方排出，作为第二颗粒排入至第二集料箱5内，本实施例中采用的第一集料箱4和第二集料箱5均布置于旋流器1的正下方；

更具体的来说，以旋流器1的安装数量4个为例，采用的支撑平台2为方形框架结构，竖直管32设置在该支撑平台2上端面处中心部，该竖直管32底部横向设置有一根进料总管3，以连通于竖直管32的底部，竖直管32的上端封口，于外壁处对称安装有四根进料支管31，以实现与旋流器1的连通，四个旋流器1以竖直管32的中心点为圆形环绕布置安装，并各自通过一根弯曲的进料管11与进料支管31连通，这样，颗粒物料便可通过进料总管3依次的经过竖直管32、进料支管31和进料管11进入旋流器1中；所述的旋流器1在位于其外侧壁的中部位置通过连接板21固接在支撑平台2的内侧，刚一般来说，由于旋流器1具有一根位于上方一侧部安装的出料管一12，同时还通过进料管11连接有进料支管31，因此，该旋流器1已经具有了两个支撑点，为了实现结构的稳定和对称性，采用两根连接板21并相互呈直角排列方式将旋流器1与支撑平台2的内侧壁连接，通过图3可以看出，两根连接板21、出料管一12和进料管11、进料支管31将该旋流器1在四个面提供了支撑，从而保证了旋流器1安装结构稳定性。所述的第二集料箱5体积大于第一集料箱4，根据图1-3可以理解的是，所述的第二集料箱5设置呈锥形的漏斗状，并于底部安装有出料控制阀51，该第二集料箱5的上开口部边缘沿着支撑平台2的内侧边缘固设，并形成了容纳和包裹四个旋流器1的包覆结构，且所述第二集料箱5的本体不与旋流器1有直接的结构链接关系，所述旋流器1的下半部悬空于第二集料箱5的内部空间；在位于旋流器1的底部安装有用于控制第二颗粒排出的阀门13，四个旋流器1通过各自的阀门13独立控制第二颗粒排放至第二集料箱5内，并最终集中通过出料控制阀51排出。旋流器1上方一侧部安装的出料管一12，该出料管一12用于排出第一颗粒，所述的出料管一12呈L形弯折设置，其出料口竖直朝下延伸至第一集料箱41内部，需要指出的是，该第一集料箱41位于第二集料箱5的容置空间内，并固设于竖直管32的正下方，各个旋流器1的出料管一12均连通至第一集料箱4内，同时，在位于第一集料箱4的一侧还固设有连通的出料管二41，出料管二41的出料口穿过第二集料箱5的侧壁延伸至外部。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于土壤干法粒径分级减量装置，其特征在于，包括：

支撑平台，于所述支撑平台的中心部设置有竖直管，该竖直管用于供物料配给；

至少三个的旋流器，所述旋流器以竖直管为中心并均布环绕固设于支撑平台上，且竖直管连接有多个进料支管以连通各个所述旋流器的进料口；

第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱用于收集旋流器分级出的第一颗粒，所述第二集料箱用于收集旋流器分级出的第二颗粒；

其中，第一集料箱和第二集料箱均布置于旋流器的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于土壤干法粒径分级减量装置，其特征在于：所述支撑平台为框架性钢结构，并通过多个连接板固接在旋流器的侧壁处以驱使旋流器在固接后悬空。

3.根据权利要求1所述的一种用于土壤干法粒径分级减量装置，其特征在于：所述第一集料箱安装在第二集料箱内部，并安装有一根出料管以连通至第二集料箱的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于土壤干法粒径分级减量装置，其特征在于：所述第二集料箱将各个旋流器下半部包裹于内部，并于其底部中心处设置有出料控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于土壤干法粒径分级减量装置，其特征在于：所述第二集料箱设置为锥形状的漏斗结构。

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