CN215901683U - 用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其包括料斗和若干个开设于料斗底部的出料口，所述料斗上可拆卸连接有若干个用于封闭出料口的卸料门。本申请具有便于工作人员从料斗中卸料的效果。

Description

用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机。

背景技术

在水产养殖用增氧剂生产的过程中涉及到粉末状物料的混合，粉末原料搅拌机是用于将两种及两种以上粉末原料混合起来的一种机械设备，因而被广泛的应用于工业生产当中。

参照图1，为相关技术提供的一种粉末原料搅拌机，其包括底座1，在底座1的两端分别安装有机箱2；在两个机箱2之间转动连接有料斗3,在料斗3和底座1之间设置有间隙；在料斗3的开口处可拆卸扣设有用于封闭料斗3的盖子4；在料斗3和机箱2上转动穿设有搅拌轴，在搅拌轴上焊接有搅拌叶片（搅拌轴和搅拌叶片在图中未示出）；在机箱2内设置有分别用于驱使搅拌轴和料斗3旋转的驱动系统，在机箱2上设置有用于控制驱动系统工作的按钮20。

当需要混合物料时，工作人员先打开盖子4，往料斗3中倒入物料，加入所需要混合的物料后，再将盖子4扣到料斗3上，按动机箱2上的按钮20，控制机箱2内的驱动系统驱使搅拌轴旋转带动搅拌叶片来搅拌物料；当物料混合完成后，工作人员按动机箱2上的按钮20，停止搅拌轴的转动，控制机箱2内的驱动系统驱使料斗3旋转一定角度，再使用铁铲将混合后的物料从料斗3中铲出。

针对上述中的相关技术，发明人认为当粉末状物料混合完成后，工作人员会使用铁铲一下一下的将混合后的物料3从料斗3中铲至运输车内，工作人员较为费时费力。

实用新型内容

为了便于工作人员卸出料斗内的物料，本申请提供一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机。

本申请提供的一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机采用如下的技术方案：

一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，包括料斗和若干个开设于料斗底部的出料口，所述料斗上可拆卸连接有若干个用于封闭出料口的卸料门。

通过采用上述技术方案，当需要卸料时，工作人员打开卸料门，混合后的物料在重力作用下通过出料口，顺着卸料门的内壁滑出，完成卸料。相比相关技术，本申请的一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机具有便于工作人员从料斗内卸料的效果。

可选的，所述卸料门一端与料斗铰接，所述料斗外壁上设置有用于固定卸料门的限位组件，所述限位组件包括转动连接于料斗外壁上的旋钮，所述旋钮可拆卸搭设于卸料门上。

通过采用上述技术方案，当需要卸料时，工作人员旋转旋钮，使旋钮脱离卸料门，进而可以翻转卸料门；当需要加料时，工作人员向上翻转卸料门，旋转旋钮抵接卸料门，从而使卸料门封闭出料口；使用旋钮固定卸料门操作简便。

可选的，所述限位组件还包括挡块，当旋钮与挡块抵接时，所述旋钮搭于卸料门上。

通过采用上述技术方案，挡块可起到提醒工作人员旋转旋钮到位的情况，即旋钮有效固定卸料门的状态，减少了旋钮过度旋转或旋转不到位的情况。

可选的，所述旋钮呈半圆板状，所述旋钮的弧形凸面朝向背离料斗的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员需要打开卸料门时，需要捏持旋钮，而半圆板状的旋钮可有效提升工作人员手部的舒适性，便于工作人员操作。

可选的，所述卸料门与料斗的铰接点位于料斗底端，所述卸料门内壁上设置有多个用于引导物料单向流动的挡板。

通过采用上述技术方案，当物料混合完成后，工作人员打开卸料门，物料在重力的作用下通过出料口，顺着卸料门的内壁滑出，挡板阻挡物料向四周分散，从而使物料集中排出，便于物料收集。

可选的，所述料斗内壁上设置有用于引导物料从出料口排出的引导条，所述引导条靠近出料口的一侧设置有斜面。

通过采用上述技术方案，当物料混合完成后，工作人员打开卸料门，物料在重力的作用下通过出料口，在引导条上物料也顺着斜面排出出料口，能够使料斗中的物料充分排出，减少物料的浪费。

可选的，所述卸料门上设置有凸沿，所述料斗外壁上设置有用于容纳凸沿的嵌槽，所述凸沿可拆卸搭设于嵌槽内。

通过采用上述技术方案，当卸料门关闭时，凸沿搭设于嵌槽内，延长了物料从缝隙中溢出的路径，提升了卸料门与料斗连接处的密封性。

可选的，所述嵌槽内设置有用于弹性支撑凸沿的缓冲垫，所述凸沿可拆卸搭设于缓冲垫上。

通过采用上述技术方案，当需要关闭出料口时，工作人员向上翻转卸料门，凸沿与缓冲垫弹性接触，缓冲垫对凸沿起到了缓冲的效果，减少振动噪音的同时延长凸沿的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要卸料时，工作人员打开卸料门，混合后的物料在重力作用下通过出料口，顺着卸料门的内壁滑出，完成卸料；相比相关技术，本申请的一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机具有便于工作人员将物料从料斗中卸出的效果；

2.当需要卸料时，工作人员旋转旋钮，使旋钮脱离卸料门，进而可以翻转卸料门，当需要加料时，工作人员向上翻转卸料门，旋转旋钮抵接卸料门，从而使卸料门封闭出料口，使用旋钮固定卸料门操作简便；

3.当物料混合完成后，工作人员打开卸料门，物料在重力的作用下通过出料口，在引导条上物料也顺着斜面排出出料口，能够使料斗中的物料充分排出，减少物料的浪费。

附图说明

图1是相关技术的粉末原料搅拌机的结构示意图。

图2是本申请实施例的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机的结构示意图。

图3是本申请实施例的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机当其中某一卸料门打开时的结构示意图。

图4是沿图2中A-A线所做的无盖子无搅拌轴状态下粉末原料搅拌机的剖视图。

图5是图4中B部分的放大示意图。

图6是图4中C部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、机箱；20、按钮；3、料斗；30、出料口；31、第一引导条；32、第二引导条；33、嵌槽；34、缓冲垫；4、盖子；5、卸料门；50、凸沿；51、挡板；52、把手；6、限位组件；60、旋钮；61、挡块。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机。参照图2和图3，粉末原料搅拌机包括底座1，在底座1的两端分别设置有机箱2；在两个机箱2之间转动连接有料斗3，在料斗3和底座1之间设置有间隙；在机箱2和料斗3中转动穿设有搅拌轴，在搅拌轴上焊接有搅拌叶片；在机箱2内设置有用于驱动搅拌轴旋转的驱动系统（搅拌轴、搅拌叶片和驱动系统在图中未示出）；在料斗3顶端设置有矩形的开口，料斗3顶端开口长边的长度方向与搅拌轴的轴线方向平行；在料斗3的开口处可拆卸扣设有用于封闭料斗3的盖子4。

参照图2和图4，在料斗3的底部开设有用于卸料的出料口30，出料口30共设置有六个，且平均设置于料斗3的两个长边侧壁上，同侧的三个出料口30等间距设置；在料斗3底端铰接有用于封闭出料口30的卸料门5，卸料门5设置有六个，且每个卸料门5与出料口30一一对应；在卸料门5内壁的两侧分别焊接有挡板51，挡板51为弧形板，挡板51所在平面与料斗3长度方向垂直；当物料混合完成后，工作人员打开卸料门5，物料在重力的作用下通过出料口30，顺着卸料门5的内壁滑出，挡板51阻挡物料向四周分散，从而使物料集中排出，便于物料收集。

参照图3和图5，在卸料门5远离自身铰接轴的一端设置有凸沿50，凸沿50的厚度小于卸料门5的厚度；在邻近出料口30上方的料斗3端面上开设有嵌槽33，在嵌槽33内壁上粘接有缓冲垫34，本实施例中的缓冲垫34为橡胶垫，其他实施例中缓冲垫34还可以为海绵等具有弹性缓冲功能的材料，卸料门5可拆卸搭设于缓冲垫34上，当需要关闭出料口30时，工作人员向上翻转卸料门5，凸沿50与缓冲垫34弹性接触，缓冲垫34对凸沿50起到了缓冲的效果，减少振动噪音的同时延长凸沿50的使用寿命；为了便于工作人员翻转卸料门5，在卸料门5外壁上焊接有把手52。

参照图4和图6，在料斗3的外壁上对应每个卸料门5设置有一限位组件6，限位组件6位于出料口30的上方，限位组件6包括旋钮60，旋钮60为半圆板状，旋钮60的弧形凸面朝向背离料斗3的一侧，旋钮60转动连接于料斗3外壁上，当旋钮60旋转至竖直状态时，旋钮60的一部分搭设于凸沿50上，从而限制卸料门5翻转，当旋钮60旋转至水平状态时，旋钮60脱离凸沿50，随后可翻转卸料门5；为了减少工作人员过度旋拧旋钮60或旋拧旋钮60不到位的情况，在料斗3外壁上焊接有用于提示工作人员的挡块61，挡块61位于旋钮60呈竖向状态下的一侧，当旋拧旋钮60至竖直状态时，旋钮60与挡块61抵接。

参照图4，为了促使料斗3内的物料能够充分排出，在料斗3的底部的内壁焊接有用于引导物料排出的第一引导条31，第一引导条31设置有两个，两个第一引导条31分别位于料斗3长度方向的两端，第一引导条31整体呈与料斗3底部内壁适配的弧形；第一引导条31靠近出料口30的一侧设置成斜面，从而引导料斗3内的物料充分排出；在料斗3底部的内壁上还焊接有用于引导物料排出的第二引导条32，第二引导条32设置有两个，每个第二引导条32位于相邻两个出料口30之间，第二引导条32整体呈与料斗3底部内壁适配的弧形，第二引导条32邻近出料口30的一侧设置有斜面，从而引导料斗3内的物料充分排出。

本申请实施例一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机的实施原理为：当物料混合完成时，工作人员先旋转旋钮60，直至旋钮60呈水平状态且与挡块61抵接，然后手握把手52，向下翻转卸料门5，混合后的物料通过出料口30顺着卸料门5的内壁滑入运输车；当料斗3中的物料充分排完之后，工作人员手握把手52，向上翻转卸料门5，然后旋转旋钮60，直至旋钮60呈竖直状态且与挡块61抵接，此时卸料门5被固定，工作人员就完成了卸料工作；相比于相关技术，本申请的一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机具有便于工作人员从料斗3中卸料的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：包括料斗(3)和若干个开设于料斗(3)底部的出料口(30)，所述料斗(3)上可拆卸连接有若干个用于封闭出料口(30)的卸料门(5)。

2.根据权利要求1所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述卸料门(5)一端与料斗(3)铰接，所述料斗(3)外壁上设置有用于固定卸料门(5)的限位组件(6)，所述限位组件(6)包括转动连接于料斗(3)外壁上的旋钮(60)，所述旋钮(60)可拆卸搭设于卸料门(5)上。

3.根据权利要求2所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述限位组件(6)还包括挡块(61)，当旋钮(60)与挡块(61)抵接时，所述旋钮(60)搭于卸料门(5)上。

4.根据权利要求2所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述旋钮(60)呈半圆板状，所述旋钮(60)的弧形凸面朝向背离料斗(3)的一侧。

5.根据权利要求2所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述卸料门(5)与料斗(3)的铰接点位于料斗(3)底端，所述卸料门(5)内壁上设置有多个用于引导物料单向流动的挡板(51)。

6.根据权利要求1所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述料斗(3)内壁上设置有用于引导物料从出料口(30)排出的引导条，所述引导条靠近出料口(30)的一侧设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述卸料门(5)上设置有凸沿(50)，所述料斗(3)外壁上设置有用于容纳凸沿(50)的嵌槽(33)，所述凸沿(50)可拆卸搭设于嵌槽(33)内。

8.根据权利要求7所述的用于水产养殖增氧剂的粉末原料搅拌机，其特征在于：所述嵌槽(33)内设置有用于弹性支撑凸沿(50)的缓冲垫(34)，所述凸沿(50)可拆卸搭设于缓冲垫(34)上。

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