CN215901682U - 一种防堵的膏状搅拌机出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种防堵的膏状搅拌机出料机构，包括三通、间歇机构、挤出机构和调节机构，所述间歇机构包括有卸料管、第三连接管、传动电机、连接杆和碟盘，所述挤出机构包括有第一连接管、气缸、挤压腔和活塞，所述调节机构包括有出料壳、内腔、第二连接管、推杆电机、挡盘和出料嘴。本实用新型通过设置碟盘，传动电机通过连接杆带动碟盘进行顺时针翻转时，可以保持卸料管内部通畅，物料可以进入挤压腔中，当传动电机通过连接杆带动碟盘进行逆时针翻转时，保持卸料管内部隔断，避免物料进入挤压腔中，从而可以实现间歇出料的目的。

Description

一种防堵的膏状搅拌机出料机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种防堵的膏状搅拌机出料机构。

背景技术

膏状物料专用机，有搅拌时间快，无颗粒，出料口为全封闭式，搅拌成品无需用研磨机研磨，占地面积小，操作方便等优点，处于我国同等设备领先水平，结构主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。

常见的膏状搅拌机卸料时，容易导致出料位置堵塞，因此需要使用一种防堵的搅拌机出料机构，去调节出料节奏，避免拥堵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵的膏状搅拌机出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵的膏状搅拌机出料机构，包括三通、间歇机构、挤出机构和调节机构，所述间歇机构包括有卸料管、第三连接管、传动电机、连接杆和碟盘，所述挤出机构包括有第一连接管、气缸、挤压腔和活塞，所述调节机构包括有出料壳、内腔、第二连接管、推杆电机、挡盘和出料嘴；

通过上述方案，通过设置三通，首先将卸料管顶部通过法兰安装在搅拌机的出料口位置，然后将气缸固定在指定的安装支架上，当搅拌机开设出料时，物料首先进入卸料管的内部，这时传动电机通过连接杆带动碟盘翻转，物料进入挤压腔中，这时运行气缸，气缸的输出轴端带动活塞将挤压腔内部的物料挤压向内腔中，最后经过出料壳底部安装的出料嘴将物料挤出，为了避免在出料时堵塞，当活塞在挤压挤压腔内部的物料时，传动电机通过连接杆带动碟盘翻转复位，将卸料管内部隔断，避免搅拌机中的物料持续进入，当活塞将挤压腔中的物料挤压进入内腔内部后，传动电机再次通过连接杆带动碟盘翻转，将卸料管的内部打开，这时搅拌机中的物料会再次进入挤压腔中，依次往复，避免出料时内部堵塞。

优选的，所述三通的顶部固定连接卸料管，所述卸料管的一侧外部通过第三连接管固定连接传动电机，所述传动电机的输出端通过连接杆固定连接碟盘；

通过上述方案，通过设置碟盘，传动电机通过连接杆带动碟盘进行顺时针翻转时，可以保持卸料管内部通畅，物料可以进入挤压腔中，当传动电机通过连接杆带动碟盘进行逆时针翻转时，保持卸料管内部隔断，避免物料进入挤压腔中，从而可以实现间歇出料的目的；

优选的，所述三通的一侧通过第一连接管固定安装气缸，所述三通的内部开设挤压腔，所述气缸的输出轴端固定安装活塞；

通过上述方案，通过设置活塞，物料进入挤压腔后，这时运行气缸，气缸的输出轴端带动活塞将挤压腔内部的物料挤压向内腔中，最后经过出料壳底部安装的出料嘴将物料挤出，从而达到便于输送的目的；

优选的，所述三通远离第一连接管的一端固定连接出料壳，所述出料壳的内部开设内腔，所述出料壳的顶部通过第二连接管固定安装推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定连接挡盘；

通过上述方案，通过设置挡盘，当物料进入内腔内部时，通过推杆电机可以控制挡盘的升降，当挡盘上升时，内腔的出料量变大，当挡盘下降时，内腔的出料量变小，通过控制出料量，从而可以改变灌装速度；

优选的，所述出料壳远离三通的一侧设置有维修口；

通过上述方案，通过设置维修口，当搅拌机内部进入异物，异物在内腔内部堵塞后，通过拆卸维修口即可将内腔内部的异物取出，从而达到便于维修的目的；

优选的，所述出料壳的中部底端固定安装出料嘴；

通过上述方案，通过设置出料嘴，出料嘴的位置可以连接灌装机管道，通过出料嘴将搅拌后的物料输送；

优选的，所述卸料管的顶部设置有法兰；

通过上述方案，通过设置法兰，便于将本装置通过卸料管安装在搅拌机出料口位置；

优选的，所述碟盘外部活动连接卸料管的内壁；

通过上述方案，通过设置碟盘，碟盘的外部设置密封圈，可以在卸料管的内部转动，通过密封圈将卸料管进行隔断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种防堵的膏状搅拌机出料机构，通过设置碟盘，传动电机通过连接杆带动碟盘进行顺时针翻转时，可以保持卸料管内部通畅，物料可以进入挤压腔中，当传动电机通过连接杆带动碟盘进行逆时针翻转时，保持卸料管内部隔断，避免物料进入挤压腔中，从而可以实现间歇出料的目的。

2.该一种防堵的膏状搅拌机出料机构，通过设置挡盘，当物料进入内腔内部时，通过推杆电机可以控制挡盘的升降，当挡盘上升时，内腔的出料量变大，当挡盘下降时，内腔的出料量变小，通过控制出料量，从而可以改变灌装速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的三通内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处的放大示意图。

图中：1、三通；2、间歇机构；3、挤出机构；4、调节机构；5、卸料管；6、第三连接管；7、传动电机；8、连接杆；9、碟盘；10、第一连接管；11、气缸；12、挤压腔；13、活塞；14、出料壳；15、内腔；16、第二连接管；17、推杆电机；18、挡盘；19、出料嘴；20、维修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种防堵的膏状搅拌机出料机构，包括三通1、间歇机构2、挤出机构3和调节机构4，间歇机构2包括有卸料管5、第三连接管6、传动电机7、连接杆8和碟盘9，挤出机构3包括有第一连接管10、气缸11、挤压腔12和活塞13，调节机构4包括有出料壳14、内腔15、第二连接管16、推杆电机17、挡盘18和出料嘴19；

通过上述方案，通过设置三通1，首先将卸料管5顶部通过法兰安装在搅拌机的出料口位置，然后将气缸11固定在指定的安装支架上，当搅拌机开设出料时，物料首先进入卸料管5的内部，这时传动电机7通过连接杆8带动碟盘9翻转，物料进入挤压腔12中，这时运行气缸11，气缸11的输出轴端带动活塞13将挤压腔12内部的物料挤压向内腔15中，最后经过出料壳14底部安装的出料嘴19将物料挤出，为了避免在出料时堵塞，当活塞13在挤压挤压腔12内部的物料时，传动电机7通过连接杆8带动碟盘9翻转复位，将卸料管5内部隔断，避免搅拌机中的物料持续进入，当活塞13将挤压腔12中的物料挤压进入内腔15内部后，传动电机7再次通过连接杆8带动碟盘9翻转，将卸料管5的内部打开，这时搅拌机中的物料会再次进入挤压腔12中，依次往复，避免出料时内部堵塞。

本实施例中，优选的，三通1的顶部固定连接卸料管5，卸料管5的一侧外部通过第三连接管6固定连接传动电机7，传动电机7的输出端通过连接杆8固定连接碟盘9；

通过上述方案，通过设置碟盘9，传动电机7通过连接杆8带动碟盘9进行顺时针翻转时，可以保持卸料管5内部通畅，物料可以进入挤压腔12中，当传动电机7通过连接杆8带动碟盘9进行逆时针翻转时，保持卸料管5内部隔断，避免物料进入挤压腔12中，从而可以实现间歇出料的目的；

本实施例中，优选的，三通1的一侧通过第一连接管10固定安装气缸11，三通1的内部开设挤压腔12，气缸11的输出轴端固定安装活塞13；

通过上述方案，通过设置活塞13，物料进入挤压腔12后，这时运行气缸11，气缸11的输出轴端带动活塞13将挤压腔12内部的物料挤压向内腔15中，最后经过出料壳14底部安装的出料嘴19将物料挤出，从而达到便于输送的目的；

本实施例中，优选的，三通1远离第一连接管10的一端固定连接出料壳14，出料壳14的内部开设内腔15，出料壳14的顶部通过第二连接管16固定安装推杆电机17，推杆电机17的输出轴端固定连接挡盘18；

通过上述方案，通过设置挡盘18，当物料进入内腔15内部时，通过推杆电机17可以控制挡盘18的升降，当挡盘18上升时，内腔15的出料量变大，当挡盘18下降时，内腔15的出料量变小，通过控制出料量，从而可以改变灌装速度；

本实施例中，优选的，出料壳14远离三通1的一侧设置有维修口20；

通过上述方案，通过设置维修口20，当搅拌机内部进入异物，异物在内腔15内部堵塞后，通过拆卸维修口20即可将内腔15内部的异物取出，从而达到便于维修的目的；

本实施例中，优选的，出料壳14的中部底端固定安装出料嘴19；

通过上述方案，通过设置出料嘴19，出料嘴19的位置可以连接灌装机管道，通过出料嘴19将搅拌后的物料输送；

本实施例中，优选的，卸料管5的顶部设置有法兰；

通过上述方案，通过设置法兰，便于将本装置通过卸料管5安装在搅拌机出料口位置；

本实施例中，优选的，碟盘9外部活动连接卸料管5的内壁；

通过上述方案，通过设置碟盘9，碟盘9的外部设置密封圈，可以在卸料管5的内部转动，通过密封圈将卸料管5进行隔断。

本实施例的一种防堵的膏状搅拌机出料机构在使用时，通过设置三通1，首先将卸料管5顶部通过法兰安装在搅拌机的出料口位置，然后将气缸11固定在指定的安装支架上，当搅拌机开设出料时，物料首先进入卸料管5的内部，这时传动电机7通过连接杆8带动碟盘9翻转，物料进入挤压腔12中，这时运行气缸11，气缸11的输出轴端带动活塞13将挤压腔12内部的物料挤压向内腔15中，最后经过出料壳14底部安装的出料嘴19将物料挤出，为了避免在出料时堵塞，当活塞13在挤压挤压腔12内部的物料时，传动电机7通过连接杆8带动碟盘9翻转复位，将卸料管5内部隔断，避免搅拌机中的物料持续进入，当活塞13将挤压腔12中的物料挤压进入内腔15内部后，传动电机7再次通过连接杆8带动碟盘9翻转，将卸料管5的内部打开，这时搅拌机中的物料会再次进入挤压腔12中，依次往复，避免出料时内部堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防堵的膏状搅拌机出料机构，包括三通(1)、间歇机构(2)、挤出机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述间歇机构(2)包括有卸料管(5)、第三连接管(6)、传动电机(7)、连接杆(8)和碟盘(9)，所述挤出机构(3)包括有第一连接管(10)、气缸(11)、挤压腔(12)和活塞(13)，所述调节机构(4)包括有出料壳(14)、内腔(15)、第二连接管(16)、推杆电机(17)、挡盘(18)和出料嘴(19)。

2.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述三通(1)的顶部固定连接卸料管(5)，所述卸料管(5)的一侧外部通过第三连接管(6)固定连接传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端通过连接杆(8)固定连接碟盘(9)。

3.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述三通(1)的一侧通过第一连接管(10)固定安装气缸(11)，所述三通(1)的内部开设挤压腔(12)，所述气缸(11)的输出轴端固定安装活塞(13)。

4.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述三通(1)远离第一连接管(10)的一端固定连接出料壳(14)，所述出料壳(14)的内部开设内腔(15)，所述出料壳(14)的顶部通过第二连接管(16)固定安装推杆电机(17)，所述推杆电机(17)的输出轴端固定连接挡盘(18)。

5.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述出料壳(14)远离三通(1)的一侧设置有维修口(20)。

6.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述出料壳(14)的中部底端固定安装出料嘴(19)。

7.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述卸料管(5)的顶部设置有法兰。

8.根据权利要求1所述的防堵的膏状搅拌机出料机构，其特征在于：所述碟盘(9)外部活动连接卸料管(5)的内壁。

Images