CN215894614U - 一种预埋传感器的灌浆用实验试件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及房屋安全检测的领域，尤其是涉及一种预埋传感器的灌浆用实验试件，包括套筒、灌浆管和出浆管，套筒两端分别设置为第一端和第二端，第一端开口设置，灌浆管和出浆管均与套筒连通，灌浆管与套筒的连通处比出浆管与套筒的连通处更靠近第一端，所述预埋传感器的灌浆用实验试件还包括检测传感器和导线，检测传感器用于检测套筒内混凝土浆料是否灌满，导线与检测传感器连接，导线用于为检测传感器提供传输信号和通电的通路。由于检测传感器会预埋在上墙体内，因此无论出浆管是否弯曲都不影响检测传感器对套筒内的灌浆情况进行检测，综上，套筒在上墙体内沿垂直灌浆侧的方向排布有多个时也能正常灌浆，达到了提高实验试件的适用性的目的。

Description

一种预埋传感器的灌浆用实验试件

技术领域

本申请涉及房屋安全检测的领域，尤其是涉及一种预埋传感器的灌浆用实验试件。

背景技术

装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，在对装配式混凝土结构进行质量检测前，需要使用实验试件将多种预制试样进行连接。

参照图1，预制试样包括支撑座1和上墙体2，支撑座1和上墙体2均由混凝土浇筑而成，上墙体2设置在支撑座1一侧，支撑座1内预埋有多根第一钢筋11，第一钢筋11一端从支撑座1靠近上墙体2的一侧延伸至支撑座1外；上墙体2靠近支撑座1的一侧设置为连接侧21，上墙体2与连接侧21相邻的一侧设置为灌浆侧22；实验试件预埋在上墙体2内，实验试件包括套筒3、灌浆管4和出浆管5，套筒3一端开口，套筒3开口端的端面与连接侧21齐平，灌浆管4和出浆管5均与套筒3连通，灌浆管4与套筒3连通处在套筒3上位于靠近套筒3的开口端的位置，出浆管5与套筒3连通处在套筒3上位于远离套筒3的开口端的位置，灌浆管4远离套筒3的端部和出浆管5远离套筒3的端部均从灌浆侧22延伸至上墙体2外，实验试件设置有多个；支撑座1靠近上墙体2的一侧与连接侧21抵接配合，第一钢筋11与套筒3插接配合。在使用过程中，操作人首先使用模具9浇筑混凝土形成支撑座1和上墙体2，然后将上墙体2竖直安装在支撑座1上方，并调整支撑座1上的第一钢筋11通过套筒3的开口端插接在套筒3中，接着将用于检测套筒3内灌浆量的探针式传感器的探针从出浆管5远离套筒3的端口伸入至套筒3内，并从灌浆管4远离套筒3的端口向套筒3内灌混凝土浆料，直至混凝土浆料与探针式传感器的探针接触，探针式传感器能够发出信号，此时操作人会停止灌浆并封堵灌浆管4，静置一段时间后，套筒3内的混凝土浆料会凝固，第一钢筋11与套筒3能够固定，此时便完成了支撑座1与上墙体2的连接。

针对上述中的相关技术，浇筑上墙体2时，若套筒3沿垂直灌浆侧22的方向设置有多个，且所有出浆管5远离套筒3的端部均需要延伸至灌浆侧22外，则与远离灌浆侧22的套筒3连通的出浆管5会处于弯曲状态，此时探针式传感器的探针无法通过弯曲的出浆管5伸入套筒3中进行检测，因此，实验试件在使用时需要调整实验试件在上墙体2内的排布方式至合适的状态，造成了实验试件的适用性较低。

实用新型内容

为了提高实验试件的适用性，本申请提供一种预埋传感器的灌浆用实验试件。

本申请提供的一种预埋传感器的灌浆用实验试件采用如下的技术方案：

一种预埋传感器的灌浆用实验试件，包括套筒、灌浆管和出浆管，套筒两端分别设置为第一端和第二端，第一端开口设置，灌浆管和出浆管均与套筒连通，灌浆管与套筒的连通处比出浆管与套筒的连通处更靠近第一端，所述预埋传感器的灌浆用实验试件还包括检测传感器和导线，检测传感器安装在套筒壁上，检测传感器用于检测套筒内混凝土浆料是否灌满，导线与检测传感器连接，导线用于为检测传感器提供传输信号和通电的通路。

通过采用上述技术方案，在对装配式混凝土结构进行质量检测前，需要使用实验试件将多种预制试样进行连接，预制试样包括支撑座和上墙体，支撑座和上墙体均由混凝土浇筑而成，上墙体抵接在支撑座上方，支撑座内预埋有多根竖直的第一钢筋，第一钢筋一端从支撑座上侧延伸至支撑座外；上墙体下侧设置为连接侧，上墙体与连接侧相邻的一侧设置为灌浆侧，实验试件预埋在上墙体内，此时套筒处于竖直状态，第一端的端面与连接侧齐平，第二端位于第一端上方，灌浆管远离套筒的端部、出浆管远离套筒的端部和导线远离检测传感器的端部均从灌浆侧延伸至上墙体外，实验试件设置有多个；第一钢筋插接在套筒内，接着操作人可以从灌浆管向套筒内灌混凝土浆料，此时套筒内的混凝土浆料上端面会逐渐向上移动，直至检测传感器检测到混凝土浆料已经灌满套管，此时检测传感器会发出信号，则操作人会停止灌浆并封堵灌浆管，静置一段时间后，套筒内的混凝土浆料会凝固，第一钢筋与套筒能够固定，此时便完成了支撑座与上墙体的连接；由于检测传感器会预埋在上墙体内，因此无论出浆管是否弯曲都不影响检测传感器对套筒内的灌浆情况进行检测，综上，套筒在上墙体内沿垂直灌浆侧的方向排布有多个时套筒也能正常灌浆，达到了提高实验试件的适用性的目的。

可选的，所述套筒壁上贯穿开设有检测孔，检测孔与第一端的间距和出浆管与套筒的连通处与第一端的间距相同，检测传感器通过检测孔插接在套筒壁中。

通过采用上述技术方案，在通过灌浆管向套筒内灌混凝土浆料的过程中，当混凝土浆料的上端面上升至出浆管与套筒的连通处时，检测传感器会与混凝土浆料接触而发出信号；此时检测传感器可以采用结构较为简单的接触式传感器，相对于红外线传感器和超声波传感器等非接触式传感器价格较为低廉，达到了节约成本的目的。

可选的，所述导线远离检测传感器的端部与出浆管远离套筒的端部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在浇筑上墙体的过程中，会在木质的模具中进行浇筑，模具靠近灌浆侧的一侧开口，灌浆管远离套筒的端部和出浆管远离套筒的端部均通过模具的开口侧延伸至模具外，此时导线远离检测传感器的端部会可拆卸连接在出浆管位于模具外的部分，因此能够减小浇筑上墙体时导线远离检测传感器的端部夹在上墙体的中的可能性。

可选的，所述灌浆管和出浆管均与套筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在实际使用实验试件时，调整套筒排布在上墙体内的位置，和套筒配合使用的灌浆管和出浆管就需要随之改变，因此可以根据套筒在上墙体内的排布位置，选择合适大小和形状的灌浆管和出浆管与套筒进行组装，达到了进一步提高实验试件的适用性的目的。

可选的，所述灌浆管远离套筒的端部和出浆管远离套筒的端部均设置有封堵件。

通过采用上述技术方案，在向模具中浇筑混凝土形成上墙体前，可以在灌浆管远离套筒的端部和出浆管远离套筒的端部均安装封堵件，后续浇筑混凝土形成上墙体时，封堵件能够减小混凝土填塞在灌浆管和出浆管内的可能性，因此会减小后续向套筒内灌浆速度减慢甚至无法灌浆的可能性。

可选的，所述第二端设置为封闭端部。

通过采用上述技术方案，在浇筑上墙体的过程中，套筒靠近第二端的位置设置有第二钢筋，第二钢筋的一端与第二端连接，第二钢筋远离第二端的一端经过上墙体远离连接侧的一侧延伸至上墙体外，此时由于第二端为封闭状态，因此能够减小混凝土进入套筒中的可能性，进而达到了提高套筒后续灌浆效果的目的。

可选的，所述第二端的外端面开设有插槽。

通过采用上述技术方案，在浇筑上墙体前，第二钢筋靠近第二端的端部会通过插槽与套筒插接配合，此时第二钢筋与套筒的连接方便快捷，达到了提高制备上墙体的效率的目的。

可选的，所述第二端由第一端向第二端的方向逐渐变细。

通过采用上述技术方案，在浇筑上墙体前会在模具中安装套筒，此时可以通过第一端和第二端的明显形状区别直观的区分出套筒的第一端和第二端，进而能够较快地将套筒按照目标排布方式安装完成，达到了进一步提高制备上墙体的效率的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置检测传感器和导线，无论出浆管是否弯曲都不影响检测传感器对套筒内的灌浆情况进行检测，因此套筒在上墙体内沿垂直灌浆侧的方向排布有多个时套筒也能正常灌浆，达到了提高实验试件的适用性的目的；

2.通过设置灌浆管和出浆管均与套筒可拆卸连接，可以根据套筒在上墙体内的排布位置，选择合适大小和形状的灌浆管和出浆管与套筒进行组装，达到了进一步提高实验试件的适用性的目的；

3.通过设置插槽，第二钢筋与套筒插接配合，方便快捷，达到了提高制备上墙体的效率的目的。

附图说明

图1是相关技术的预制试样的爆炸图；

图2是本申请实施例的预制试样的爆炸图；

图3是本申请实施例的实验试件的爆炸图；

图4是隐藏上墙体的预制试样的结构示意图；

图5是上墙体浇筑状态的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑座；11、第一钢筋；2、上墙体；21、连接侧；22、灌浆侧；23、第二钢筋；3、套筒；31、第一端；32、第二端；321、插槽；33、检测孔；34、插管；4、灌浆管；5、出浆管；51、环槽；6、检测传感器；7、导线；8、盖体；9、模具。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

参照图2，在对装配式混凝土结构进行质量检测前，需要将多种预制试样进行组装，预制试样包括支撑座1和上墙体2，支撑座1和上墙体2均由混凝土浇筑而成，上墙体2抵接在支撑座1上方，支撑座1内预埋有多根竖直的第一钢筋11，第一钢筋11上端从支撑座1上侧延伸至支撑座1外；上墙体2下侧设置为连接侧21，上墙体2与连接侧21相邻的一侧设置为灌浆侧22，上墙体2内预埋有多根竖直的第二钢筋23，第二钢筋23的上端经过上墙体2远离连接侧21的一侧延伸至上墙体2外，第一钢筋11突出支撑座1外的部分与上墙体2插接配合，此时支撑座1和上墙体2能够组装完成。

本申请实施例公开一种预埋传感器的灌浆用实验试件。参照图2，实验试件预埋在上墙体2内，第一钢筋11突出支撑座1外的部分通过实验试件与上墙体2插接配合，试验试件设置有多个，一根第一钢筋11与一个实验试件配合使用；参照图2和图3，实验试件包括套筒3、灌浆管4和出浆管5，套筒3竖直预埋在上墙体2内，套筒3两端分别设置为第一端31和第二端32，第一端31开口设置，第二端32封闭设置，第二端32位于第一端31上方，第一端31的端面与连接侧21齐平，第二钢筋23下端与第二端32连接；灌浆管4和出浆管5均通过套筒3侧壁与套筒3连通，灌浆管4与套筒3的连通处位于套筒3靠近第一端31的位置，出浆管5与套筒3的连通处位于靠近第二端32的位置，灌浆管4远离套筒3的端部、出浆管5远离套筒3的端部均从灌浆侧22延伸至上墙体2外。

在连接支撑座1与上墙体2时，可以调整第一钢筋11突出支撑座1外的部分通过第一端31插接在套筒3内，此时上墙体2抵接在支撑座1的上方；然后操作人可以从灌浆管4向套筒3内灌混凝土浆料，套筒3内的混凝土浆料上端面会逐渐向上移动，待混凝土浆料上端面移动至达到出浆管5与套筒3的连通处时，停止向套筒3内灌浆，并使用木塞等物件封堵灌浆管4；最后静置一段时间，套筒3内的混凝土浆料会凝固，此时第一钢筋11与套筒3能够通过凝固的混凝土固定，于是便完成了支撑座1与上墙体2的连接。

参照图2和图3，实验试件还包括接触式的检测传感器6和导线7，套筒3壁上贯穿开设有检测孔33，出浆管5与套筒3的连通处和检测孔33高度相同，检测传感器6通过检测孔33粘接在套筒3壁中，检测传感器6用于检测套筒3内混凝土浆料是否与检测传感器6接触；导线7与检测传感器6连接，导线7用于为检测传感器6提供传输信号和通电的通路，导线7远离检测传感器6的端部从灌浆侧22延伸至上墙体2外。在从灌浆管4向套筒3内灌混凝土浆料时，套筒3内的混凝土浆料上端面会逐渐向上移动，直至检测传感器6检测到混凝土浆料与检测传感器6接触，此时检测传感器6会通过导线7发出信号，操作人从导线7远离检测传感器6的一端外获取信号后停止灌浆并封堵灌浆管4；由于检测传感器6预埋在上墙体2内，因此无论出浆管5是否弯曲都不影响检测传感器6对套筒3内的灌浆情况进行检测，综上，参照图2和图4，套筒3在上墙体2内沿垂直灌浆侧22的方向排布有多个时套筒3也能正常灌浆，达到了提高实验试件的适用性的目的。

参照图3，套筒3上连通有插管34，插管34设置有两个，灌浆管4靠近套筒3的端部和出浆管5靠近套筒3的端部分别套接在两个插管34外，灌浆管4和套筒3均与插管34过盈配合；灌浆管4和套筒3可以采用PVC管裁切而成，在组装预制试样现场方便根据实际需求裁切PVC管至合适大小。参照图2，在实际使用实验试件时，调整套筒3排布在上墙体2内的位置，此时和套筒3配合使用的灌浆管4和出浆管5需要随之改变，因此可以根据套筒3在上墙体2内的排布位置，裁切合适大小和形状的灌浆管4和出浆管5与套筒3进行组装，达到了进一步提高实验试件的适用性的目的。

参照图2和图3，灌浆管4远离套筒3的端部和出浆管5远离套筒3的端部均设置有封堵件，封堵件可以设置为胶带，在现场直接使用胶带将灌浆管4远离套筒3的端口和出浆管5远离套筒3的端口封住；本实施例中封堵件采用盖体8，盖体8设置有两个，两个盖体8分别套接在灌浆管4远离套筒3的端部和出浆管5远离套筒3的端部外，灌浆管4远离套筒3的端部和出浆管5远离套筒3的端部均与盖体8过盈配合；出浆管5外侧壁开设有环槽51，导线7远离检测传感器6的端部缠绕在出浆管5的环槽51内，环槽51位于靠近出浆管5上的盖体8的位置，盖体8和环槽51均位于上墙体2外。参照图3和图5，上墙体2会利用木质的模具9进行浇筑，模具9为箱体，模具9靠近灌浆侧22的一侧开口；在浇筑上墙体2前，首先在灌浆管4远离套筒3的端部和出浆管5远离套筒3的端部均套接盖体8，然后向模具9内浇筑混凝土，此时盖体8能够减小混凝土填塞在灌浆管4和出浆管5内的可能性，同时环槽51能够减小导线7远离检测传感器6的端部夹在上墙体2的中的可能性；接着静置一段时间，混凝土会凝固成上墙体2，此时可以将导线7远离检测传感器6的端部从环槽51内拆出，并将灌浆管4和出浆管5突出上墙体2的部分裁掉，以便于后续向套筒3内灌入混凝土浆料。

参照图3，第二端32的外端面开设有插槽321，第二钢筋23的下端通过插槽321与套筒3插接配合，第二端32由第一端31向第二端32的方向逐渐变细。参照图2和图3，在浇筑上墙体2前，会在模具9内安装实验试件和第二钢筋23，此时可以通过第一端31和第二端32的明显形状区别直观的区分出套筒3的第一端31和第二端32，进而能够较快地将套筒3按照目标安装状态进行安装，然后将第二钢筋23与第二端32插接配合，因此第二钢筋23与套筒3的连接也较为方便快捷，总之达到了提高制备上墙体2的效率的目的。

本申请实施例一种预埋传感器的灌浆用实验试件的实施原理为：在连接支撑座1与上墙体2时，可以调整第一钢筋11突出支撑座1外的部分通过第一端31插接在套筒3内，此时上墙体2抵接在支撑座1的上方；然后操作人可以从灌浆管4向套筒3内灌混凝土浆料，套筒3内的混凝土浆料上端面会逐渐向上移动，直至检测传感器6检测到混凝土浆料与检测传感器6接触，此时检测传感器6会通过导线7发出信号，操作人从导线7远离检测传感器6的一端外获取信号后停止灌浆并封堵灌浆管4；最后静置一段时间，套筒3内的混凝土浆料会凝固，此时第一钢筋11与套筒3能够通过凝固的混凝土固定，于是便完成了支撑座1与上墙体2的连接；由于检测传感器6预埋在上墙体2内，因此无论出浆管5是否弯曲都不影响检测传感器6对套筒3内的灌浆情况进行检测，故而套筒3在上墙体2内沿垂直灌浆侧22的方向排布有多个时套筒3也能正常灌浆，达到了提高实验试件的适用性的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预埋传感器的灌浆用实验试件，包括套筒(3)、灌浆管(4)和出浆管(5)，套筒(3)两端分别设置为第一端(31)和第二端(32)，第一端(31)开口设置，灌浆管(4)和出浆管(5)均与套筒(3)连通，灌浆管(4)与套筒(3)的连通处比出浆管(5)与套筒(3)的连通处更靠近第一端(31)，其特征在于：所述预埋传感器的灌浆用实验试件还包括检测传感器(6)和导线(7)，检测传感器(6)安装在套筒(3)壁上，检测传感器(6)用于检测套筒(3)内混凝土浆料是否灌满，导线(7)与检测传感器(6)连接，导线(7)用于为检测传感器(6)提供传输信号和通电的通路。

2.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述套筒(3)壁上贯穿开设有检测孔(33)，检测孔(33)与第一端(31)的间距和出浆管(5)与套筒(3)的连通处与第一端(31)的间距相同，检测传感器(6)通过检测孔(33)插接在套筒(3)壁中。

3.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述导线(7)远离检测传感器(6)的端部与出浆管(5)远离套筒(3)的端部可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述灌浆管(4)和出浆管(5)均与套筒(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述灌浆管(4)远离套筒(3)的端部和出浆管(5)远离套筒(3)的端部均设置有封堵件。

6.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述第二端(32)设置为封闭端部。

7.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述第二端(32)的外端面开设有插槽(321)。

8.根据权利要求1所述的一种预埋传感器的灌浆用实验试件，其特征在于：所述第二端(32)由第一端(31)向第二端(32)的方向逐渐变细。

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