CN215893447U - 一种活塞内销座开档检测工装 - Google Patents
一种活塞内销座开档检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215893447U CN215893447U CN202121801854.1U CN202121801854U CN215893447U CN 215893447 U CN215893447 U CN 215893447U CN 202121801854 U CN202121801854 U CN 202121801854U CN 215893447 U CN215893447 U CN 215893447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- piston
- inner pin
- recess
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及活塞技术领域，具体地说是一种活塞内销座开档检测工装。一种活塞内销座开档检测工装，包括基座，其特征在于：所述的基座上端连接手柄，基座下端连接弹簧一端，弹簧另一端连接定位柱，位于基座左右两端分别设有凹槽，凹槽内设有内销座拨片，左右两端的内销座拨片下端之间通过连接销连接，位于凹槽内上表面设有刻度线。同现有技术相比，结构简单，易于加工，通过定位柱、刻度线可以帮助铸造操作人员快速判别内销座开档的尺寸是否满足设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，具体地说是一种活塞内销座开档检测工装。
背景技术
活塞内销座的几何形状是活塞内模在浇铸后一次成型的。由于内模模具在使用过程中会产生磨损，加上模具表面涂料厚度的影响，活塞内销座开档尺寸在生产制造时会有一定的波动变化。
活塞、活塞销与连杆装配后，连杆需要有一定的摆动空间。若活塞内销座开档超差会造成连杆无法装配或摆动空间过小，影响活塞总成的产品功能。所以在铸造生产过程中，需要对活塞内销座开档的尺寸进行检验测量。
目前检验测量的方式主要可以采用游标卡尺测量或三坐标测量方法。但是由于内销座是曲面，无法有效的通过简单的游标卡尺进行准确的测量。而三坐标测量方法所需时间较长，无法快速的给出内销座开档的检测结果，送检活塞检测不合格后，需要重新调整送样，造成铸造风险生产和浪费。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种活塞内销座开档检测工装，帮助铸造操作人员快速判别内销座开档的尺寸是否满足设计要求。
为实现上述目的，设计一种活塞内销座开档检测工装，包括基座，其特征在于：所述的基座上端连接手柄，基座下端连接弹簧一端，弹簧另一端连接定位柱，位于基座左右两端分别设有凹槽，凹槽内设有内销座拨片，左右两端的内销座拨片下端之间通过连接销连接，位于凹槽内上表面设有刻度线。
所述的凹槽与内销座拨片之间滑动连接。
所述的手柄与基座之间通过螺纹结构连接。
所述的手柄上部的结构为球形结构。
所述的凹槽的形状为梯形。
本实用新型同现有技术相比，结构简单，易于加工，通过定位柱、刻度线可以帮助铸造操作人员快速判别内销座开档的尺寸是否满足设计要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为本实用新型使用时的结构示意图。
图4为本实用新型使用时的剖面示意图。
参见图1至图4，其中，1是手柄，2是基座，3是刻度线，4是内销座拨片，5是定位柱，6是弹簧，7是连接销，8是活塞内销座，9是凹槽。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图2所示，基座2上端连接手柄1，基座2下端连接弹簧6一端，弹簧6另一端连接定位柱5，位于基座2左右两端分别设有凹槽9，凹槽9内设有内销座拨片4，左右两端的内销座拨片4下端之间通过连接销7连接，位于凹槽9内上表面设有刻度线3。
凹槽9与内销座拨片4之间滑动连接。
手柄1与基座2之间通过螺纹结构连接。
手柄1上部的结构为球形结构。
凹槽9的形状为梯形。
本实用新型使用时，如图3至图4所示，首先将定位柱5与活塞内销座8定位端面贴合，若定位柱5无法放入活塞内销座8内腔即定位柱5与活塞内销座8定位端面无法贴合，判定活塞内销座8内销座开档过小。若定位柱5与活塞内销座8定位端面贴合，此时内销座拨片4与活塞内销座8完全贴合，内销座拨片4的位置为活塞内销座8最小开档的状态。接着按压手柄1，带动基座2向下移动，左右两端的内销座拨片4沿着凹槽9向上移动。按压手柄1到底时，内销座拨片4行程最大，此时达到活塞内销座8最大开档状态，此时内销座拨片4上沿接触到刻度线3。3刻度线可以帮助操作者观察内销座拨片4是否达到在最大行程。如果内销座拨片4向上移动过程中，内销座拨片4上沿超过刻度线3，则判定活塞内销座8开档过大。
具体使用时，内销座拨片4的结构、尺寸与活塞内销座的结构、尺寸相配合。保证内销座拨片4与活塞内销座完全贴合。
具体使用时，根据活塞内销座8开档公差要求的最大最小位置，设计定位柱下端的结构、尺寸，刻度线3的高度。定位柱8的高度可根据销孔中心到活塞内底的距离设计。
本实用新型结构简单，易于加工，通过定位柱、刻度线可以帮助铸造操作人员快速判别内销座开档的尺寸是否满足设计要求。
Claims (5)
1.一种活塞内销座开档检测工装，包括基座，其特征在于：所述的基座（2）上端连接手柄（1），基座（2）下端连接弹簧（6）一端，弹簧（6）另一端连接定位柱（5），位于基座（2）左右两端分别设有凹槽（9），凹槽（9）内设有内销座拨片（4），左右两端的内销座拨片（4）下端之间通过连接销（7）连接，位于凹槽（9）内上表面设有刻度线（3）。
2.根据权利要求1所述的一种活塞内销座开档检测工装，其特征在于：所述的凹槽（9）与内销座拨片（4）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞内销座开档检测工装，其特征在于：所述的手柄（1）与基座（2）之间通过螺纹结构连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞内销座开档检测工装，其特征在于：所述的手柄（1）上部的结构为球形结构。
5.根据权利要求1所述的一种活塞内销座开档检测工装，其特征在于：所述的凹槽（9）的形状为梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121801854.1U CN215893447U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种活塞内销座开档检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121801854.1U CN215893447U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种活塞内销座开档检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215893447U true CN215893447U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80562905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121801854.1U Active CN215893447U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种活塞内销座开档检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215893447U (zh) |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202121801854.1U patent/CN215893447U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201983726U (zh) | 曲轴油孔位置检具 | |
| CN102507344A (zh) | 一种和变形速度关联的金属板料杯突试验方法 | |
| CN106216523A (zh) | 一种冲压模具及应变成形能力检测的方法 | |
| CN215893447U (zh) | 一种活塞内销座开档检测工装 | |
| CN202256074U (zh) | 一种在伺服冲床上进行金属板料杯突试验的模具 | |
| CN106938520A (zh) | 一种高智能模具 | |
| CN109596337A (zh) | 一种检测卷轮座螺母错装漏装的设备及使用方法 | |
| CN104501675A (zh) | 一种四连杆前盖铰链总成的检具 | |
| CN101327636B (zh) | 螺杆塑料斜齿轮模具 | |
| CN108680082B (zh) | 一种锻件测量装置 | |
| CN207564878U (zh) | 一种模具滑块二次抽芯结构 | |
| CN220083863U (zh) | 一种模具安装位置检测工装 | |
| CN212021475U (zh) | 一种模具安装的定位装置 | |
| CN212409568U (zh) | 一种踏板用检查模具 | |
| CN220893222U (zh) | 一种快速判断三柱槽壳模具导向精度的检具 | |
| CN210820467U (zh) | 一种模具滑块内置防粘结构 | |
| CN210996386U (zh) | 一种连续加工模压成型模 | |
| CN112240732B (zh) | 一种注塑模具形位公差测量检具 | |
| CN210374935U (zh) | 一种深孔内槽底径的检测装置 | |
| CN113210570A (zh) | 一种改善毛坯定位孔毛刺的模具 | |
| CN220739431U (zh) | 一种新型模具抽芯机构 | |
| KR200355041Y1 (ko) | 냉간단조용 가성형 장치 | |
| CN110039009A (zh) | 一种用于检测造型机和下芯机错位的组件及其检测方法 | |
| CN212400237U (zh) | 脱模机构和注塑模具 | |
| CN214605688U (zh) | 一种模具定位结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |