CN215889222U - 一种平跌级阴角留缝线条 - Google Patents
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Abstract
一种平跌级阴角留缝线条,包括设置在顶板下端的固定板单元、设置在所述固定板单元上并用于固定窗帘盒的插入板单元、以及设置在所述窗帘盒上并通过挤压所述插入板单元的方式加固所述插入板单元与所述固定板单元连接的限位板单元。本实用新型通过设置固定板单元、插入板单元、限位板单元的方式,达到安装结构稳定、方便拆卸更换的目的,具有多次拆装后不会影响稳定性、结构强度大、美观性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式窗帘盒安装技术领域,具体涉及一种平跌级阴角留缝线条。
背景技术
传统工艺进行建筑室内窗帘盒施工时,需要对制作窗帘盒的零部件进行加工等等,使得施工作业的现场环境变得较为恶劣,并且,在安装窗帘盒的过程中还涉及到刷漆防腐作业,且刷漆防腐作业均为顶面作业,对操作人员技术要求较高,可操作难度较大;此外,由于墙体表面不平(倾斜或局部有波浪),也使得施工质量无法统一,不能够保证施工质量。
因此,装配式室内装修越来越被重视,近年来在家装中运用越来越广泛。申请号为CN2018213089820的文件公开了一种装配式窗帘盒,其包括:至少两个相间隔且并列设置的基座、与基座一一对应设置的吊装件、盒体和支撑件,每个基座均包括本体,本体的上端连接有用于与屋顶连接的第一连接部,本体靠近墙体的一侧连接有用于与墙体连接的第二连接部;每个吊装件分别与其对应的基座的本体固定连接,每个吊装件的下部均形成有第一固定部;盒体包括顶板,顶板与第一固定部固定连接,且顶板靠近墙体的一侧与墙体贴合;支撑件设于顶板的下部且贴合墙体设置,以支撑顶板。
但是,上述装配式窗帘盒结构仍存在以下问题:第一,下挂的吊装件、盒体、支撑件零件多、结构复杂,生产难度大、安装效率低、拆卸复杂;第二,零件间配合关系高、安装精度要求高、容错率低;第三,吊装件与顶板拼接易出现不平整的缝隙;第四,阴角拼接同样容易出现缝隙,且拼接尺寸误差较大,影响美观。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种平跌级阴角留缝线条,通过设置固定板单元、插入板单元、限位板单元的方式,达到安装结构稳定、方便拆卸更换的目的,具有多次拆装后不会影响稳定性、结构强度大、美观性好的优点。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种平跌级阴角留缝线条,包括设置在顶板下端的固定板单元、设置在所述固定板单元上并用于固定窗帘盒的插入板单元、以及设置在所述窗帘盒上并通过挤压所述插入板单元的方式加固所述插入板单元与所述固定板单元连接的限位板单元。
作为本实用新型的进一步优选,所述固定板单元包括设置在所述顶板下表面上的固定横板、设置在所述固定横板端部的连接斜板、设置在所述连接斜板端部的固定平板、分别设置在所述固定平板两端下表面上的安装竖板、分别设置在两个所述安装竖板端部并通过挤压的方式固定所述插入板单元的两个限位斜板、以及分别设置两个所述安装竖板上并用于安装所述限位板单元的安装槽部。
作为本实用新型的进一步优选,所述插入板单元包括设置在所述窗帘盒上端并与所述窗帘盒卡合的倒U型固定板、设置在所述固定板上并插入两个限位斜板之间的插接板、以及设置在所述倒U型固定板两侧并用于与所述窗帘盒连接的第二固定螺丝。
作为本实用新型的进一步优选,所述安装槽部包括设置在所述安装竖板侧壁上的开孔、以及设置在所述开孔下端并与所述开孔连通的竖槽。
作为本实用新型的进一步优选,所述限位板单元包括分别设置在所述倒U型固定板两端的两个主体板、分别设置在两个所述主体板上并用于安装所述第二固定螺丝的两个固定螺孔、分别设置在两个所述主体板端部并插入所述安装槽部的两个调节杆、以及分别设置在两个所述调节杆端部并与所述竖槽槽口卡合的两个限位块。
作为本实用新型的进一步优选,所述固定板单元还包括分别设置在两个所述限位斜板端部并与所述插接板两侧壁连接的限位竖板。
作为本实用新型的进一步优选,所述限位板单元还包括分别设置在两个主体板侧表面上并与所述倒U型固定板侧表面连接的两个夹紧块。
作为本实用新型的进一步优选,所述插入板单元还包括设置在所述插接板上并与两个所述限位竖板上端卡合的限位板。
作为本实用新型的进一步优选,所述固定板单元还包括设置在所述固定平板上的缓冲竖板。
作为本实用新型的进一步优选,所述倒U型固定板上设置有安装所述第二固定螺丝的定位凹槽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型同时满足平级/跌级吊顶窗帘盒的安装要求,并且对窗帘盒的固定效果好、方便拆卸更换,多次拆装后不会影响稳定性。
本实用新型各个单元结构一体成型、连接紧密 ,且结构简单、可批量化生产,大大降低了生产成本与安装成本。
本实用新型安装容错率高,不需要墙面找平,大大降低了安装要求。
本实用新型具有暗工艺缝的处理,大大提高了窗帘盒整体的美观程度。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型固定板单元的结构示意图。
附图3为本实用新型插入板单元的结构示意图。
附图4为本实用新型限位板单元的结构示意图。
附图5为本实用新型安装槽部的侧视图。
附图6为本实用新型的一种安装位置示意图。
附图7为本实用新型的另一种安装位置示意图。
附图说明:顶板a、窗帘盒b、固定板单元1、固定横板101、连接斜板102、固定平板103、安装竖板104、限位斜板105、安装槽部106、开孔106a、竖槽106b、限位竖板107、缓冲竖板108、第一固定螺丝109、插入板单元2、倒U型固定板201、插接板202、第二固定螺丝203、限位板204、定位凹槽205、限位板单元3、主体板301、固定螺孔302、调节杆303、限位块304、夹紧块305。
具体实施方式
实施例
本实施例提供的一种平跌级阴角留缝线条,如附图1-5所示,包括设置在顶板a下端的固定板单元1、设置在所述固定板单元1上并用于固定窗帘盒b的插入板单元2、以及设置在所述窗帘盒b上并通过挤压所述插入板单元2的方式加固所述插入板单元2与所述固定板单元1连接的限位板单元3。
在本实施例中,所述固定板单元1固定在所述顶板a下端,用于调节所述插入板单元2及所述窗帘盒b的安装高度,这样设置所述插入板单元2直接通过平整的顶板a进行固定,对比于传统技术中需要先墙面找平再安装的工艺,节省了工序,降低了成本;本实施例中所述固定板单元1预留3mm的内凹工艺缝,用于弱化拼缝,增强美观效果;本实施例中所述插入板单元2与所述固定板单元1的连接采用插接的固定方式,对比于传统技术中的螺钉固定,具有安装拆卸更加方便,并且可重复利用的优势;本实施例中所述限位板单元3的第一个作用在于加固所述插入板单元2与所述固定板单元1的连接,并且具有安装高度可调、拆卸方便的优势;所述限位板单元3的第二个作用在于弱化所述插入板单元2与所述固定板单元1的连接处的拼缝,提高整体的美观性。
在本实施例中,所述固定板单元1包括设置在所述顶板a下表面上的固定横板101、设置在所述固定横板101端部的连接斜板102、设置在所述连接斜板102端部的固定平板103、分别设置在所述固定平板103两端下表面上的安装竖板104、分别设置在两个所述安装竖板104端部并通过挤压的方式固定所述插入板单元2的两个限位斜板105、以及分别设置两个所述安装竖板104上并用于安装所述限位板单元3的安装槽部106。
在本实施例中,所述固定横板101直接与平整的所述顶板a连接,不需要墙面找平;所述连接斜板102根据不同的施工要求加工,用于匹配所述窗帘盒b不同高度要求的安装场景;所述固定平板103、安装竖板104、限位斜板105构成一个用于插接卡合所述插入板单元2的倒U型结构,安装拆卸更加方便,可重复利用,提高了施工的容错率;所述安装槽部106用于安装所述限位板单元3,用于加强上述的倒U型结构对所述插入板单元2的固定作用。
在本实施例中,所述插入板单元2包括设置在所述窗帘盒b上端并与所述窗帘盒b卡合的倒U型固定板201、设置在所述固定板201上并插入两个限位斜板105之间的插接板202、以及设置在所述倒U型固定板201两侧并用于与所述窗帘盒b连接的第二固定螺丝203。所述倒U型固定板201上设置有安装所述第二固定螺丝203的定位凹槽205。
在本实施例中,所述固定板单元1还包括分别设置在两个所述限位斜板105端部并与所述插接板202两侧壁连接的限位竖板107、以及设置在所述固定平板103上的缓冲竖板108;所述插入板单元2还包括设置在所述插接板202上并与两个所述限位竖板107上端卡合的限位板204。
在本实施例中,所述固定横板101、连接斜板102、固定平板103、安装竖板104、限位斜板105、限位竖板107、缓冲竖板108为一体成型结构,采用铝合金材质一体挤出,满足防火等级的要求。
在本实施例中,所述倒U型固定板201与上述固定平板103、安装竖板104、限位斜板105构成的倒U型结构匹配并位于倒U型结构下端,所述插接板202位于倒U型固定板201上表面中部,长度以在所述插接板202完全插入上述倒U型结构内后与所述限位竖板107的上表面齐平为宜,所述限位板204长度需大于两个所述限位竖板107的距离以保证所述限位板204能卡合在所述限位竖板107上端,同时限位板204长度不宜超过两个所述限位竖板107的距离过多,不然会造成所述限位板204在挤压进入上述倒U型结构内时使得两个所述限位斜板105挠度过大造成所述限位斜板105变形或者断裂,一般以大于5~10mm为宜;所述缓冲竖板108的长度为1-3mm,用于缓冲所述固定平板103承担的力,同时也可避免所述连接斜板102受力过大易变形的问题。
在本实施例中,所述限位板单元3包括分别设置在所述倒U型固定板201两端的两个主体板301、分别设置在两个所述主体板301上并用于安装所述第二固定螺丝203的两个固定螺孔302、分别设置在两个所述主体板301端部并插入所述安装槽部104的两个调节杆303、分别设置在两个所述调节杆303端部并与所述竖槽104b槽口卡合的两个限位块304、以及分别设置在两个主体板301侧表面上并与所述倒U型固定板201侧表面连接的两个夹紧块305。
在本实施例中,所述安装槽部106包括设置在所述安装竖板104侧壁上的开孔106a、以及设置在所述开孔106a下端并与所述开孔106a连通的竖槽106b。
在本实施例中,所述调节杆303的宽度同时小于所述开孔106a的宽度和所述竖槽106b的宽度;所述限位块304的宽度小于所述开孔106a的宽度但大于所述竖槽106b的宽度,这样就可实现所述主体板301与所述安装竖板104的连接,具体安装方式包括:将所述主体板301上的调节杆303插入所述开孔106a内,然后下拉所述主体板301至所述调节杆303落入所述竖槽106b内,此时端部的所述限位块304由于宽度大于所述竖槽106b的宽度,因此所述主体板301稳定卡合于所述竖槽106b内即所述主体板301完成与所述安装竖板104的连接,所述夹紧块305用于增大所述主体板301与所述安装竖板104之间的静摩擦力;然后将所述固定螺孔302对准所述定位凹槽205,用所述第二固定螺丝203固定即所述主体板301完成与所述倒U型固定板201的连接。上述安装过程即可实现所述限位板单元3对所述插入板单元2与所述固定板单元1的连接的加固。
本实施例提供的阴角留缝线条结构既可用于跌级吊顶的窗帘盒安装结构,如附图6所示,也用于平级吊顶的窗帘盒安装结构,如附图7所示,且跌级吊顶/平级吊顶的方式相同:首先将所述固定横板101、连接斜板102、固定平板103、安装竖板104、限位斜板105、限位竖板107、缓冲竖板108构成的一体成型结构用所述第一固定螺丝109固定在所述顶板a上,然后将所述插接板202插入两个所述限位竖板107之间直至所述限位板204挂装在两个所述限位竖板107上表面,然后将两个所述调节杆303分别插入两端安装竖板104侧壁上开设所述开孔106a内,同步下拉两个所述调节杆303至两个所述竖槽106b内直至所述固定螺孔302对准所述定位凹槽205,然后将所述窗帘盒b卡入所述倒U型固定板201内至合适位置,用两个所述第二固定螺丝203分别将两端的所述窗帘盒b、所述主体板301与所述倒U型固定板201同时固定,即完成安装。
本实施例提供的阴角留缝线条结构通过上述安装方式完成对跌级吊顶/平级吊顶上窗帘盒的安装固定,并且固定效果好、方便拆卸更换,多次拆装后不会影响稳定性;同时所述固定板单元1、插入板单元2、限位板单元3各个单元结构可一体成型、连接紧密,且结构简单、可批量化生产,大大降低了生产成本与安装成本;并且在工人安装时具有一定的调整余量,安装容错率高,不需要墙面找平,大大降低了安装要求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,包括设置在顶板(a)下端的固定板单元(1)、设置在所述固定板单元(1)上并用于固定窗帘盒(b)的插入板单元(2)、以及设置在所述窗帘盒(b)上并通过挤压所述插入板单元(2)的方式加固所述插入板单元(2)与所述固定板单元(1)连接的限位板单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述固定板单元(1)包括设置在所述顶板(a)下表面上的固定横板(101)、设置在所述固定横板(101)端部的连接斜板(102)、设置在所述连接斜板(102)端部的固定平板(103)、分别设置在所述固定平板(103)两端下表面上的安装竖板(104)、分别设置在两个所述安装竖板(104)端部并通过挤压的方式固定所述插入板单元(2)的两个限位斜板(105)、以及分别设置两个所述安装竖板(104)上并用于安装所述限位板单元(3)的安装槽部(106)。
3.根据权利要求2所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述插入板单元(2)包括设置在所述窗帘盒(b)上端并与所述窗帘盒(b)卡合的倒U型固定板(201)、设置在所述固定板(201)上并插入两个限位斜板(105)之间的插接板(202)、以及设置在所述倒U型固定板(201)两侧并用于与所述窗帘盒(b)连接的第二固定螺丝(203)。
4.根据权利要求3所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述安装槽部(106)包括设置在所述安装竖板(104)侧壁上的开孔(106a)、以及设置在所述开孔(106a)下端并与所述开孔(106a)连通的竖槽(106b)。
5.根据权利要求4所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述限位板单元(3)包括分别设置在所述倒U型固定板(201)两端的两个主体板(301)、分别设置在两个所述主体板(301)上并用于安装所述第二固定螺丝(203)的两个固定螺孔(302)、分别设置在两个所述主体板(301)端部并插入所述安装槽部(104)的两个调节杆(303)、以及分别设置在两个所述调节杆(303)端部并与所述竖槽(104b)槽口卡合的两个限位块(304)。
6.根据权利要求3所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述固定板单元(1)还包括分别设置在两个所述限位斜板(105)端部并与所述插接板(202)两侧壁连接的限位竖板(107)。
7.根据权利要求5所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述限位板单元(3)还包括分别设置在两个主体板(301)侧表面上并与所述倒U型固定板(201)侧表面连接的两个夹紧块(305)。
8.根据权利要求6所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述插入板单元(2)还包括设置在所述插接板(202)上并与两个所述限位竖板(107)上端卡合的限位板(204)。
9.根据权利要求2所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述固定板单元(1)还包括设置在所述固定平板(103)上的缓冲竖板(108)。
10.根据权利要求5所述的一种平跌级阴角留缝线条,其特征在于,所述倒U型固定板(201)上设置有安装所述第二固定螺丝(203)的定位凹槽(205)。
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