CN211949104U - 一种悬挂式铝板幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂式铝板幕墙系统，包括：墙体、多块铝板、多个第一连接组件和多个第二连接组件，任意两块在竖向相邻的所述铝板通过所述第一连接组件连接并固定于所述墙体的表面，任意两块在横向相邻的所述铝板通过所述第二连接组件连接并固定于所述墙体的表面。本实用新型提供的悬挂式铝板幕墙系统，每一块铝板与第二连接组件卡接并在竖向可以滑动，在竖向与第一连接组件插接，挂设于第一连接组件上，铝板在其所在平面内不受其它外力，避免了铝板变形。同时，铝板通过在竖向插接，提高了安装效率。

Description

一种悬挂式铝板幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，是一种悬挂式铝板幕墙系统。

背景技术

铝板幕墙结合了建筑学、美学结构设计，把铝板的多种功能也完美体现出来。其质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。

铝板幕墙大致可分为打胶封闭式和开放式两大类型，开放式铝板幕墙拥有诸多优点，但造价相对昂贵，因此传统的打胶封闭式依然是铝板幕墙产业的主要形态。

传统打胶式铝板幕墙采用角码与铝板四周预固定，然后通过螺钉固定在钢龙骨上。这种固定方式使面板四边受力、端部承压，而受压构件极易产生失稳变形，因此面板的变形不可避免；其次，铝板安装时，需要专门有工人按住铝板，然后其他人四周一个一个地打螺丝，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种悬挂式铝板幕墙系统，避免面板变形，提高安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种悬挂式铝板幕墙系统，包括：墙体、多块铝板、多个第一连接组件和多个第二连接组件，任意两块在竖向相邻的所述铝板通过所述第一连接组件连接并固定于所述墙体的表面，任意两块在横向相邻的所述铝板通过所述第二连接组件连接并固定于所述墙体的表面，其中，所述第一连接组件包括：第一基座、第一挂件和第二挂件，所述第一基座固定于所述墙体的表面，所述第一挂件和第二挂件分别由上至下地插接于所述第一基座上，所述第一挂件位于所述第二挂件的上方，任意两块在竖向相邻的所述铝板分别与所述第一挂件和第二挂件固定连接，所述第二连接组件包括：第二基座、第一卡件和第二卡件，所述第二基座固定于所述墙体的表面，所述第一卡件和第二卡件分别与所述第二基座卡接并可相对所述第二基座在竖向滑动，所述第一卡件位于所述第二卡件的左侧，任意两块在横向相邻的所述铝板分别与所述第一卡件和第二卡件固定连接。

进一步地，还包括：龙骨组件，所述龙骨组件固定于所述墙体的表面，任意两块在竖向相邻的所述铝板通过所述第一连接组件固定于所述龙骨组件上，任意两块在横向相邻的所述铝板通过所述第二连接组件固定于所述龙骨组件上，所述第一基座和所述第二基座均固定于所述龙骨组件上。

进一步地，所述第一基座上设置有朝上凸起的第一凸部和第二凸部，所述第一凸部位于所述第二凸部上方，所述第一挂件上设置有与所述第一凸部相匹配的第一凹部，所述第一凹部套设于所述第一凸部外，所述第二挂件上设置有与所述第二凸部相匹配的第二凹部，所述第二凹部套设于所述第二凸部外。

进一步地，所述第一凸部和第二凸部均在横向延伸形成平板状。

进一步地，所述第二基座上设置有在竖向贯通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的开口背离所述墙体，所述第一凹槽和第二凹槽的底部空间大于顶部空间，所述第一凹槽位于所述第二凹槽左侧，所述第一卡件上设置有与所述第一凹槽相匹配的第一挡块，所述第一挡块卡设于所述第一凹槽内，所述第二卡件上设置有与所述第二凹槽相匹配的第二挡块，所述第二挡块卡设于所述第二凹槽内。

进一步地，任意两块相邻的所述铝板之间设有间隙，所述间隙内填充有密封胶。

进一步地，所述间隙还设置有防颤卡件，所述防颤卡件具有一定的弹性，抵设于相邻两块所述铝板之间，所述防颤卡件相对所述密封胶更靠近所述墙体。

进一步地，每一块所述铝板的边缘翻折形成翻边部，所述第一挂件、第二挂件、第一卡件和第二卡件均与所述翻边部固定连接。

有益效果：

本实用新型提供的悬挂式铝板幕墙系统，每一块铝板与第二连接组件卡接并在竖向可以滑动，限制了其在横向的自由度，另外在竖向与第一连接组件插接，挂设于第一连接组件上，限制了其在竖向的自由度，从而将铝板固定于墙体。铝板在其所在平面内不受其它外力(除重力及其反作用力外)，避免了铝板变形。同时，铝板通过在竖向插接，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型悬挂式铝板幕墙系统的结构示意图；

图2是本实用新型悬挂式铝板幕墙系统的三维结构示意图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图3中局部视图C的放大图；

图5是图1中的B-B剖视图；

图6是图5中局部视图D的放大图。

图中，100.铝板，200.墙体，300.龙骨组件，301.竖龙骨，302.横龙骨，400.第二连接组件，401.第二基座，401a.第一凹槽，401b.第二凹槽，402.第一卡件，403.第二卡件，500.第一连接组件，501.第一基座，501a.第一凸部，501b.第二凸部，502.第一挂件，503.第二挂件，600.防颤卡件，700.泡沫棒，800.密封胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

为方便描述，下述横向为图1中的水平方向，下述竖向为图1中的竖直方向。下述的表示方向的上、下、左、右均是以图1为参照。

一种悬挂式铝板幕墙系统，如图1～图6所示，包括：墙体200、多块铝板100、龙骨组件300、多个第一连接组件500和多个第二连接组件400，龙骨组件300包括：竖龙骨301和横龙骨302，固定于墙体200的表面，多块铝板100平铺于龙骨组件300的表面，每一块铝板100通过第一连接组件500和第二连接组件400固定于龙骨组件300上。其中，任意两块在竖向相邻的铝板100通过第一连接组件500连接并固定于龙骨组件300上，任意两块在横向相邻的铝板100通过第二连接组件400连接并固定于龙骨组件300上。如图5和图6所示，第一连接组件500包括：第一基座501、第一挂件502和第二挂件503，第一基座501固定于龙骨组件300上，第一挂件502和第二挂件503分别由上至下地插接于第一基座501上，第一挂件502位于第二挂件503的上方，任意两块在竖向相邻的铝板100分别与第一挂件502和第二挂件503固定连接，如图3和图4所示，第二连接组件400包括：第二基座401、第一卡件402和第二卡件403，第二基座401固定于龙骨组件300上，第一卡件402和第二卡件403分别与第二基座401卡接并可相对第二基座401在竖向滑动，第一卡件402位于第二卡件403的左侧，任意两块在横向相邻的铝板100分别与第一卡件402和第二卡件403固定连接。

每一块铝板100具有四个边，为方便介绍，位于上、下、左、右的四条边分别定义为上边缘、下边缘、左边缘和右边缘。由上述介绍可知，每一块铝板100的上边缘固定连接有第二挂件503，下边缘固定连接有第一挂件502，左边缘固定连接有第二卡件403，右边缘固定连接有第一卡件402。

每一块铝板100的安装方法包括如下步骤(安装前将龙骨组件300固定至墙体200的表面)：

将第一基座501和第二基座401固定至龙骨组件300上，其中，在铝板100的上边缘的预定位置处设置有至少一个第一基座501，在铝板100的下边缘的预定位置处设置有至少一个第一基座501，在铝板100的左边缘的预定位置处设置有至少一个第二基座401，在铝板100的右边缘的预定位置处设置有至少一个第二基座401；

将第一挂件502、第二挂件503、第一卡件402和第二卡件403分别固定至铝板100上，其中，第一挂件502固定于铝板100的上边缘，第二挂件503固定于铝板100的下边缘，第一卡件402固定于铝板100的左边缘，第二卡件403固定于铝板100的右边缘；

将第一卡件402和第二卡件403分别与左右两侧的第二基座401卡接后，右上至下地将第一挂件502和第二挂件503分部与上下两侧的第一基座501插接。

本实施例提供的悬挂式铝板幕墙系统，每一块铝板100与第二连接组件400卡接并在竖向可以滑动，限制了其在横向的自由度，另外在竖向与第一连接组件500插接，挂设于第一连接组件500上，限制了其在竖向的自由度，从而将铝板100固定于龙骨组件300上。铝板100在其所在平面内不受其它外力(除重力及其反作用力外)，避免了铝板100变形。同时，铝板100通过在竖向插接，提高了安装效率。

本实施例的一可选实施方式中，可以取消龙骨组件300。通常情况下是需要安装龙骨组件300的，一方面方便找平，另一方面保证悬挂式铝板幕墙系统的强度。取消龙骨组件300的情况下，第二连接组件400和第一连接组件500中的第二基座401和第一基座501均固定于墙体200的表面。

本实施例的一可选实施方式中，为了实现由上至下地插接，第一连接组件500的具体结构如图6所示，第一基座501上设置有朝上凸起的第一凸部501a和第二凸部501b，第一凸部501a位于第二凸部501b上方，第一挂件502上设置有与第一凸部501a相匹配的第一凹部，第一凹部套设于第一凸部501a外，第二挂件503上设置有与第二凸部501b相匹配的第二凹部，第二凹部套设于第二凸部501b外。为了增强保持力，防止铝板100在垂直于墙体200的表面方向脱落，第一凸部501a和第二凸部501b均在横向延伸形成平板状。

本实施例的一可选实施方式中，为了实现第一卡件402和第二卡件403分别与第二基座401卡接并可相对第二基座401在竖向滑动，第二基座401上设置有在竖向贯通的第一凹槽401a和第二凹槽401b，第一凹槽401a和第二凹槽401b的开口背离墙体200，第一凹槽401a和第二凹槽401b的底部空间大于顶部空间，第一凹槽401a位于第二凹槽401b左侧，第一卡件402上设置有与第一凹槽401a相匹配的第一挡块，第一挡块卡设于第一凹槽401a内，第二卡件403上设置有与第二凹槽401b相匹配的第二挡块，第二挡块卡设于第二凹槽401b内。第一凹槽401a和第二凹槽401b的底部空间大于顶部空间，顶部起到限位作用，限制第一卡件402和第二卡件403在垂直于墙体200的表面方向的位置。第一凹槽401a和第二凹槽401b在竖向贯通，使得第一卡件402和第二卡件403可以在竖向滑动。

本实施例的一可选实施方式中，如图5和图6所示，任意两块相邻的铝板100之间设有间隙，间隙内填充有密封胶800。考虑到铝板100是靠悬挂支撑的，安装误差不可避免，第一连接组件500和第二连接组件400中零部件之间保留了较大空隙。但是在较大水平风荷载来回正负风压作用下，铝板100容易在这些空隙内产生进出颤动，从而导致相邻铝板100间可能产生进出面错位的问题。因此在铝板100安装完成后，应在两块铝板100之间设置防颤卡件600，防颤卡件600推入到底部后，两端部嵌入到安装间隙中，防颤卡件600具有一定的弹性，抵设于相邻两块铝板100之间。减弱了风荷载作用的颤动空间，同时上下方向相邻两个铝板100之间的防颤卡件600也可以起到阻止第一卡件402脱落的作用。防颤卡件600安装完成后，打入泡沫棒700及密封胶800。

本实施例的一可选实施方式中，每一块铝板100的边缘翻折形成翻边部，第一挂件502、第二挂件503、第一卡件402和第二卡件403均与翻边部固定连接。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，包括：墙体、多块铝板、多个第一连接组件和多个第二连接组件，任意两块在竖向相邻的所述铝板通过所述第一连接组件连接并固定于所述墙体的表面，任意两块在横向相邻的所述铝板通过所述第二连接组件连接并固定于所述墙体的表面，其中，所述第一连接组件包括：第一基座、第一挂件和第二挂件，所述第一基座固定于所述墙体的表面，所述第一挂件和第二挂件分别由上至下地插接于所述第一基座上，所述第一挂件位于所述第二挂件的上方，任意两块在竖向相邻的所述铝板分别与所述第一挂件和第二挂件固定连接，所述第二连接组件包括：第二基座、第一卡件和第二卡件，所述第二基座固定于所述墙体的表面，所述第一卡件和第二卡件分别与所述第二基座卡接并可相对所述第二基座在竖向滑动，所述第一卡件位于所述第二卡件的左侧，任意两块在横向相邻的所述铝板分别与所述第一卡件和第二卡件固定连接。

2.如权利要求1所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，还包括：龙骨组件，所述龙骨组件固定于所述墙体的表面，任意两块在竖向相邻的所述铝板通过所述第一连接组件固定于所述龙骨组件上，任意两块在横向相邻的所述铝板通过所述第二连接组件固定于所述龙骨组件上，所述第一基座和所述第二基座均固定于所述龙骨组件上。

3.如权利要求1所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，所述第一基座上设置有朝上凸起的第一凸部和第二凸部，所述第一凸部位于所述第二凸部上方，所述第一挂件上设置有与所述第一凸部相匹配的第一凹部，所述第一凹部套设于所述第一凸部外，所述第二挂件上设置有与所述第二凸部相匹配的第二凹部，所述第二凹部套设于所述第二凸部外。

4.如权利要求3所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，所述第一凸部和第二凸部均在横向延伸形成平板状。

5.如权利要求1所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，所述第二基座上设置有在竖向贯通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的开口背离所述墙体，所述第一凹槽和第二凹槽的底部空间大于顶部空间，所述第一凹槽位于所述第二凹槽左侧，所述第一卡件上设置有与所述第一凹槽相匹配的第一挡块，所述第一挡块卡设于所述第一凹槽内，所述第二卡件上设置有与所述第二凹槽相匹配的第二挡块，所述第二挡块卡设于所述第二凹槽内。

6.如权利要求1所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，任意两块相邻的所述铝板之间设有间隙，所述间隙内填充有密封胶。

7.如权利要求6所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，所述间隙还设置有防颤卡件，所述防颤卡件具有一定的弹性，抵设于相邻两块所述铝板之间，所述防颤卡件相对所述密封胶更靠近所述墙体。

8.如权利要求1所述的悬挂式铝板幕墙系统，其特征在于，每一块所述铝板的边缘翻折形成翻边部，所述第一挂件、第二挂件、第一卡件和第二卡件均与所述翻边部固定连接。

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