CN217949478U - 幕墙安装结构 - Google Patents

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刘春歌
李锦绣
芮东舒
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Jiangsu Hongsheng Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种幕墙安装结构,包括:一端预埋于墙体内的预埋板、若干个竖直设置的立柱和石材面板,一连接板关于立柱对称设置,该连接板的一端与预埋板固定连接,开设有第一通孔的另一端通过一螺栓与立柱固定连接,所述立柱两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽,所述凹槽内固定有若干个螺柱,该螺柱可供一具有第二通孔的连接件套装连接,一螺母与螺柱配合将连接件固定在立柱上,所述石材面板分别设置在连接件远离立柱一端的上、下两侧。本实用新型提高了安装效率,还提高了石材面板的位置精度,实现幕墙整体的整齐、美观。

Description

幕墙安装结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域,特别涉及一种幕墙安装结构。
背景技术
石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或者空挂于钢架上,不再需要灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。石材幕墙通常由石材面板和支承结构,是不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。但是,传统石材幕墙,石材面板通过石材挂件固定到横向龙骨上,再通过横向龙骨固定在竖向龙骨上,此安装过程繁琐,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种幕墙安装结构,该幕墙安装结构提高了安装效率的同时,还提高了石材面板的位置精度,实现幕墙装饰面的整齐、美观。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种幕墙安装结构,包括:一端预埋于墙体内的预埋板、若干个竖直设置的立柱和石材面板,一连接板关于立柱对称设置,该连接板的一端与预埋板固定连接,开设有第一通孔的另一端通过一螺栓与立柱固定连接;
所述立柱两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽,所述凹槽内固定有若干个螺柱,该螺柱可供一具有第二通孔的连接件套装连接,一螺母与螺柱配合将连接件固定在立柱上,所述石材面板分别设置在连接件远离立柱一端的上、下两侧。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述连接件至少与两个螺柱套装连接。
2. 上述方案中,所述连接件沿凹槽长度方向间隔设置。
3. 上述方案中,所述螺母与连接件之间设置有垫片。
4. 上述方案中,所述立柱相对于石材面板的一侧且在左、右相邻石材面板之间设置有一柔性垫块。
5. 上述方案中,所述预埋板相背于立柱一侧设置有若干根连接筋。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型幕墙安装结构,其关于立柱对称设置的连接板的一端与预埋板固定连接,开设有第一通孔的另一端通过一螺栓与立柱固定连接,立柱通过连接板与预埋板固定连接,且该连接板关于立柱对称设置,提高了立柱的结构稳定性;还有,其立柱两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽,凹槽内固定有若干个螺柱,该螺柱可供一具有第二通孔的连接件套装连接,一螺母与螺柱配合将连接件固定在立柱上,石材面板分别设置在连接件远离立柱一端的上、下两侧,通过连接有石材面板的连接件与螺柱套装连接,将石材面板直接固定在立柱上,不需要安装横向龙骨,节省了建材,降低了工程成本,也提高了现场的安装效率,且螺柱位于同一凹槽内,还提高了连接件的安装精度,从而提高了石材面板的位置精度,实现幕墙装饰面的整齐、美观。
附图说明
图1为本实用新型幕墙安装结构的横向剖面正视图;
图2为本实用新型附图1的A处放大图;
图3为本实用新型幕墙安装结构的竖向剖面正视图。
以上附图中:1、预埋板;2、立柱;3、连接板;4、第一通孔;5、石材面板;6、连接件;7、凹槽;8、螺柱;9、第二通孔;10、螺母;11、垫片;12、柔性垫块;13、连接筋。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种幕墙安装结构,包括:一端预埋于墙体内的预埋板1、若干个竖直设置的立柱2和石材面板5,一连接板3关于立柱2对称设置,该连接板3的一端与预埋板1固定连接,开设有第一通孔4的另一端通过一螺栓与立柱2固定连接;
安装时,通过锚栓将连接板3安装在预埋板1上,再通过螺栓将立柱2固定在连接板3相对的两端之间;
所述立柱2两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽7,所述凹槽7内固定有若干个螺柱8,该螺柱8可供一具有第二通孔9的连接件6套装连接,一螺母10与螺柱8配合将连接件6固定在立柱2上,所述石材面板5分别设置在连接件6远离立柱2一端的上、下两侧。
将连接件6安装在立柱2的螺柱8上,且螺柱8位于同一凹槽7内,提高了连接件的安装精度,将石材面板5卡合在连接件4两侧,此通过连接件6将石材面板直接固定在立柱2上的安装方式,不需要安装横向龙骨,减少了安装步骤,提高了安装效率,也节省了建材,降低了工程成本。
上述连接件6至少与两个螺柱8套装连接。
上述连接件6沿凹槽7长度方向间隔设置。
上述立柱2相对于石材面板5的一侧且在左、右相邻石材面板5之间设置有一柔性垫块12。
上述预埋板1相背于立柱2一侧设置有若干根连接筋13。
实施例2:一种幕墙安装结构,包括:一端预埋于墙体内的预埋板1、若干个竖直设置的立柱2和石材面板5,一连接板3关于立柱2对称设置,该连接板3的一端与预埋板1固定连接,开设有第一通孔4的另一端通过一螺栓与立柱2固定连接;
安装时,通过锚栓将连接板3安装在预埋板1上,再通过螺栓将立柱2固定在连接板3相对的两端之间;
所述立柱2两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽7,所述凹槽7内固定有若干个螺柱8,该螺柱8可供一具有第二通孔9的连接件6套装连接,一螺母10与螺柱8配合将连接件6固定在立柱2上,所述石材面板5分别设置在连接件6远离立柱2一端的上、下两侧。
将连接件6安装在立柱2的螺柱8上,且螺柱8位于同一凹槽7内,提高了连接件的安装精度,将石材面板5卡合在连接件4两侧,此通过连接件6将石材面板直接固定在立柱2上的安装方式,不需要安装横向龙骨,减少了安装步骤,提高了安装效率,也节省了建材,降低了工程成本。
上述连接件6至少与两个螺柱8套装连接。
上述连接件6沿凹槽7长度方向间隔设置。
上述螺母10与连接件6之间设置有垫片11。
工作原理为:安装时,通过锚栓将连接板3安装在预埋板1上,再通过螺栓将立柱2固定在连接板3相对的两端之间,接着将连接件6安装在立柱2的螺柱8上,且螺柱位于同一凹槽7内,提高了连接件的安装精度,将石材面板5卡合在连接件4两侧,完成幕墙的安装。
采用上述幕墙安装结构时,其关于立柱对称设置的连接板的一端与预埋板固定连接,开设有第一通孔的另一端通过一螺栓与立柱固定连接,立柱通过连接板与预埋板固定连接,且该连接板关于立柱对称设置,提高了立柱的结构稳定性;
还有,其立柱两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽,凹槽内固定有若干个螺柱,该螺柱可供一具有第二通孔的连接件套装连接,一螺母与螺柱配合将连接件固定在立柱上,石材面板分别设置在连接件远离立柱一端的上、下两侧,将石材面板直接固定在立柱上,不需要安装横向龙骨,节省了建材,降低了工程成本,也提高了现场的安装效率,且螺柱位于同一凹槽内,还提高了连接件的安装精度,从而提高了石材面板的位置精度,实现幕墙装饰面的整齐、美观。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种幕墙安装结构,包括:一端预埋于墙体内的预埋板(1)、若干个竖直设置的立柱(2)和石材面板(5),其特征在于:一连接板(3)关于立柱(2)对称设置,该连接板(3)的一端与预埋板(1)固定连接,开设有第一通孔(4)的另一端通过一螺栓与立柱(2)固定连接;
所述立柱(2)两个侧壁的相背侧各自沿长度方向设置有一凹槽(7),所述凹槽(7)内固定有若干个螺柱(8),该螺柱(8)可供一具有第二通孔(9)的连接件(6)套装连接,一螺母(10)与螺柱(8)配合将连接件(6)固定在立柱(2)上,所述石材面板(5)分别设置在连接件(6)远离立柱(2)一端的上、下两侧。
2.根据权利要求1所述的幕墙安装结构,其特征在于:所述连接件(6)至少与两个螺柱(8)套装连接。
3.根据权利要求2所述的幕墙安装结构,其特征在于:所述连接件(6)沿凹槽(7)长度方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的幕墙安装结构,其特征在于:所述螺母(10)与连接件(6)之间设置有垫片(11)。
5.根据权利要求1所述的幕墙安装结构,其特征在于:所述立柱(2)相对于石材面板(5)的一侧且在左、右相邻石材面板(5)之间设置有一柔性垫块(12)。
6.根据权利要求1所述的幕墙安装结构,其特征在于:所述预埋板(1)相背于立柱(2)一侧设置有若干根连接筋(13)。
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