CN214884797U - 一种收边吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收边吊顶结构，包括F形龙骨、第一边龙骨、第二边龙骨、第一副龙骨和第二副龙骨，F形龙骨与第一边龙骨之间设置有多个第一副龙骨，第一副龙骨的顶端通过第一边龙骨与屋顶固定连接，第一副龙骨的下端与F形龙骨的顶端固定连接，第二副龙骨的一端通过第二边龙骨与墙面固定连接，F形龙骨上对应多个第二副龙骨均设置有通孔，第二副龙骨的另一端均贯穿并伸出通孔，且第二副龙骨的另一端设置有灯槽龙骨。本实用新型竖直设置有第一副龙骨能够对第二副龙骨起到支撑作用，F形龙骨上设置有可供第二副龙骨穿过的通孔，能够便于安装，稳定性更好，采用龙骨结构能够提高吊顶结构的防火性能，同时提高了施工速度，降低人工成本。

Description

一种收边吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑物装饰技术领域，尤其涉及一种收边吊顶结构。

背景技术

吊顶装饰是室内装饰中最为常见的装饰之一，吊顶结构通常包括吊顶连接装置和吊顶板，吊顶连接装置固定在建筑体上、并且对吊顶板起到固定作用，吊顶板一般采用石膏板、轻金属装饰板、PVC装饰板等。

目前，常规批量精装修边顶施工过程中主要存在以下缺陷：1、竖向使用木挂板阻燃性能差，容易变形且成本高；2、垂直方向龙骨和水平方向龙骨收口较困难；3、灯槽及收口线条安装不便；4、对水平龙骨的加工较多，工人施工工效低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、安装方便的收边吊顶结构，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种收边吊顶结构，包括F形龙骨、设置于屋顶下侧的第一边龙骨、设置于墙面上的第二边龙骨、竖直设置的第一副龙骨和水平设置的第二副龙骨，所述F形龙骨与所述第一边龙骨之间设置有多个所述第一副龙骨，每个所述第一副龙骨的顶端通过所述第一边龙骨与所述屋顶固定连接，每个所述第一副龙骨的下端与所述F形龙骨的顶端固定连接，所述F形龙骨与所述第二边龙骨之间设置有多个第二副龙骨，每个所述第二副龙骨的一端通过所述第二边龙骨与所述墙面固定连接，所述F形龙骨上对应多个所述第二副龙骨均设置有通孔，所述第二副龙骨的另一端均贯穿并伸出所述通孔，且所述第二副龙骨的另一端设置有灯槽龙骨，所述灯槽龙骨的下端与所述第二副龙骨固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型竖直设置有第一副龙骨能够对第二副龙骨起到支撑作用，F形龙骨上设置有可供第二副龙骨穿过的通孔，能够便于第二副龙骨的安装，稳定性更好，采用龙骨结构能够提高吊顶结构的防火性能，同时提高了施工速度，降低人工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述F形龙骨包括一竖直板以及相对设置的两个横板，两个所述横板的一侧与所述竖直板垂直固定连接为一体，两个所述横板之间的所述竖直板上设置有所述通孔，所述竖直板的顶端侧面与所述第一副龙骨的下端侧面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个横板与竖直板垂直固定连接为一体能够对第二副龙骨起到稳定的支撑作用，通孔能够便于第二副龙骨的施工定位和安装。

进一步的，两个所述横板均通过螺钉与所述第二副龙骨固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：横板通过螺钉与第二副龙骨固定连接，能够结构更稳定。

进一步的，相邻两个所述通孔的间距为300～400mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用此间距的通孔能够便于第二副龙骨的分段安装和组装。

进一步的，所述灯槽龙骨的截面为“F”字形。

采用上述进一步方案的有益效果是：灯槽龙骨的截面为F字形，能够与F形龙骨形成设计深度，使用方便。

进一步的，所述第一边龙骨和所述第二边龙骨的截面均为“匚”字形。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用“匚”字形的第一边龙骨和第二边龙骨，能够与第一副龙骨和第二副龙骨形成稳定的固定作用，且能够便于根据安装需要通过膨胀螺栓与墙面或屋顶连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、F形龙骨；11、竖直板；12、横板；2、第一副龙骨；3、第二副龙骨；4、第一边龙骨；5、第二边龙骨；6、灯槽龙骨；7、屋顶；8、墙面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型的核心是提供一种收边吊顶结构，包括F形龙骨1、设置于屋顶7下侧的第一边龙骨4、设置于墙面8上的第二边龙骨5、竖直设置的第一副龙骨2和水平设置的第二副龙骨3，F形龙骨1与第一边龙骨4之间设置有多个第一副龙骨2，每个第一副龙骨2的顶端通过第一边龙骨4与屋顶7固定连接，每个第一副龙骨2的下端与F形龙骨1的顶端固定连接，F形龙骨1与第二边龙骨5之间设置有多个第二副龙骨3，每个第二副龙骨3的一端通过第二边龙骨5与墙面8固定连接，F形龙骨1上对应多个第二副龙骨3均设置有通孔，第二副龙骨3的另一端均贯穿并伸出通孔，且第二副龙骨3的另一端设置有灯槽龙骨6，灯槽龙骨6的下端与第二副龙骨3固定连接。

容易理解的是，第一副龙骨2竖直设置与墙面8平行设置，第二副龙骨3水平设置与屋顶7平行设置，第一边龙骨4和第二边龙骨5均与F形龙骨1平行设置，第一边龙骨4通过膨胀螺栓固定在屋顶7下侧，第二边龙骨5通过膨胀螺栓固定在墙面8的侧面，多个第一副龙骨2间隔设置于F形龙骨1与第一边龙骨4之间，第一副龙骨2的顶端与第一边龙骨4固定连接，第一副龙骨2的下端与F形龙骨1的顶端固定连接，在F形龙骨1的长度方向上间隔设置有多个通孔，第二副龙骨3贯穿通孔后与第二边龙骨5通过螺钉固定连接，灯槽龙骨6与F形龙骨1平行设置，第二副龙骨3远离第二边龙骨5的一端与灯槽龙骨6固定连接。

优选的，F形龙骨1包括一竖直板11以及相对设置的两个横板12，两个横板12的一侧与竖直板11垂直固定连接为一体，两个横板12之间的竖直板11上设置有通孔，竖直板11的顶端侧面与第一副龙骨2的下端侧面固定连接。

需要说明的是，两个横板12中位于顶部的横板12与第一副龙骨2的下端面抵接，第一副龙骨2的下端侧面与竖直板11的顶部通过螺钉固定连接，容易理解的是，两个横板12配合竖直板11的下端合围呈凹槽，凹槽的底面上开设通孔，使得水平设置的第二副龙骨3能够贯穿通孔，为了更好的对第二副龙骨3起到定位作用，根据第二副龙骨3的形状在横板12上对应通孔设置有定位翼(附图中未画出)。第二副龙骨3的截面为方形时，定位翼设置在横板12的相对侧，且位于第二副龙骨3的侧面，使得第二副龙骨3与竖直板11垂直设置；第二副龙骨3的截面为H形时，即第二副龙骨3的上侧和下侧均设置有凹槽时，横板12朝向第二副龙骨3的一侧均设置定位翼，定位翼的侧面与凹槽的内侧壁抵接，使得第二副龙骨3与竖直板11垂直设置；第二副龙骨3为“凵”字形时，位于第二副龙骨3上方的横板12上设置有第一定位翼，位于第二副龙骨3下方的横板12上设置第二定位翼，第一定位翼与第二副龙骨3的内侧壁抵接，第二定位翼与第二副龙骨3的外侧壁抵接，使得第二副龙骨3与竖直板11垂直设置。

还需要说明的是，为了加强F形龙骨1的支撑作用，在两个横板12之间设置有加强筋，竖直板11的顶端与位于上方的横板12之间设置有加强条，第一副龙骨2与第二副龙骨3可以是对应设置，即第一副龙骨2下端与F形龙骨1的连接点位于通孔的上方，第一副龙骨2与第二副龙骨3也可以是错位设置，即第一副龙骨2下端与F形龙骨1的连接点位于两个通孔之间的中点上方，第一副龙骨2与第二副龙骨3对应设置，这样第二副龙骨3承重时能够直接作用在第一副龙骨2上，可以减少F形龙骨1的形变，第一副龙骨2与第二副龙骨3错位设置时，第二副龙骨3的承重通过F性龙骨传递给第一副龙骨2，稳定性更好，可以根据收边吊顶的承重需要选择。

优选的，两个横板12均通过螺钉与第二副龙骨3固定连接。

需要说明的是，在第二副龙骨3安装后，使得第二副龙骨3与竖直板11垂直设置时，然后横板12通过螺钉与第二副龙骨3固定连接，F形龙骨1、第一副龙骨2和第二副龙骨3可以提前组装，首先根据设计尺寸要求，将第一边龙骨4固定在屋顶7上，然后将第二边龙骨5固定在墙面8上，取F形龙骨1和多个第一副龙骨2，将第一副龙骨2的下端与F形龙骨1固定连接，然后取第二副龙骨3，将第二副龙骨3贯穿通孔并保证第二副龙骨3与F形龙骨1垂直，第二副龙骨3到位后采用螺钉将第二副龙骨3固定，将灯槽龙骨6固定在第二副龙骨3远离墙面8的一端，然后将在地面上组装好的结构采用升降装置向上抬起，将第一副龙骨2的顶端与第一边龙骨4固定，将第二副龙骨3与第二边龙骨5固定，当然在第一副龙骨2固定在F形龙骨1上后，将组装好的结构抬起，使第一副龙骨2的顶端与第一边龙骨4固定，然后取第二副龙骨3穿过通孔，并将第二副龙骨3一端与第二边龙骨5固定，固定后，将灯槽龙骨6固定在第二副龙骨3的另一端上需要说明的是，在第二副龙骨3安装后，使得第二副龙骨3与竖直板11垂直设置时，然后横板12通过螺钉与第二副龙骨3固定连接，F形龙骨1、第一副龙骨2和第二副龙骨3可以提前组装，首先根据设计尺寸要求，将第一边龙骨4固定在屋顶7上，然后将第二边龙骨5固定在墙面8上，取F形龙骨1和多个第一副龙骨2，将第一副龙骨2的下端与F形龙骨1固定连接，然后取第二副龙骨3，将第二副龙骨3贯穿通孔并保证第二副龙骨3与F形龙骨1垂直，第二副龙骨3到位后采用螺钉将第二副龙骨3固定，将灯槽龙骨6固定在第二副龙骨3远离墙面8的一端，然后将在地面上组装好的结构采用升降装置向上抬起，将第一副龙骨2的顶端与第一边龙骨4固定，将第二副龙骨3与第二边龙骨5固定，当然在第一副龙骨2固定在F形龙骨1上后，将组装好的结构抬起，使第一副龙骨2的顶端与第一边龙骨4固定，然后取第二副龙骨3穿过通孔，并将第二副龙骨3一端与第二边龙骨5固定，固定后，将灯槽龙骨6固定在第二副龙骨3的另一端上。

优选的，相邻两个通孔的间距为300～400mm。

需要说明的是，通孔为21×52mm的方孔，F形龙骨1上的两个横板12之间的间距为21mm，即与通孔等宽，相邻两个通孔之间的间距在实际应用时是等距，本实施例中，F形龙骨1的通孔有两种规格，一种是相邻两个通孔的间距是300mm，另一种是相邻两个通孔的间距是400mm，由于单位长度的F形龙骨1上不同通孔间距即有不同通孔数量，不同通孔数量对应不同数量的第二副龙骨3数量，因此需要根据实际精装修的要求进行选用。

优选的，第一边龙骨4和第二边龙骨5的截面均为“匚”字形。

需要说明的是，第一边龙骨4和第二边龙骨5沿长度方向间隔设置有固定孔，根据装卸需要，确定第一边龙骨4和第二边龙骨5的布置要求后，将第一边龙骨4用膨胀螺栓固定在屋顶7下侧，将第二边龙骨5用膨胀螺栓固定在墙面8侧，本实施例中，第一边龙骨4和第二边龙骨5选用截面为“匚”字形的轻钢材料，固定孔沿第一边龙骨4和第二边龙骨5的内底壁依次间隔设置，用膨胀螺栓固定后，第一副龙骨2的顶端插入第一边龙骨4的内槽中，即可用螺钉进行固定，第二副龙骨3的一端插入第二边龙骨5的内槽中，即可用螺钉进行固定。

优选的，灯槽龙骨6的截面为“F”字形。

需要说明的是，灯槽龙骨6与F形龙骨1的形状相同，不同之处在于，F形龙骨1是带通孔的，而灯槽龙骨6是不带通孔的，容易理解的是，灯槽龙骨6朝向第二副龙骨3的一侧设置有“匚”字形的凹槽，在安装灯槽龙骨6时，将第二副龙骨3的一端置于凹槽内，用螺钉将灯槽龙骨6的下端和第二副龙骨3固定，而灯槽龙骨6的顶端与F形龙骨1的顶端之间形成槽型结构。

本实用新型在实际装修使用时，在第二副龙骨3与屋顶7之间还设置有吊顶主龙骨组件(附图中未画出)，本实施例中，吊顶主龙骨组件的下端与第二副龙骨3固定连接，吊顶主龙骨组件的顶端与屋顶7固定连接，吊顶主龙骨组件配合第一副龙骨2可以有效的保证第二副龙骨3的稳定性。

本实用新型在收边吊顶结构组装铺设完成后，在多个第二副龙骨构成的水平面的下侧铺设9.5mm的第一石膏板，第一石膏板通过螺钉与第二副龙骨固定，在灯槽龙骨背离第二副龙骨的一侧铺设9.5mm的第二石膏板，第二石膏板通过螺钉与灯槽龙骨固定，在灯槽龙骨和F形龙骨之间的第二副龙骨上方铺设9.5mm的第三石膏板，第三石膏板通过螺钉与第二副龙骨固定，在多个第一副龙骨背离墙面的一侧铺设9.5mm的第四石膏板，第四石膏板通过螺钉与第一副龙骨固定。

本实用新型中第一副龙骨2和第二副龙骨3均选用50轻钢副龙骨@300，此外灯槽龙骨6、F形龙骨1、第一边龙骨4和第二边龙骨5均采用轻钢材质，采用轻钢材质避免了精装修过程是采用木挂板而导致收边吊顶结构阻燃性能差的问题，同时轻钢材质的抗变形作用好，使得垂直方向龙骨和水平方向龙骨收口方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收边吊顶结构，其特征在于，包括F形龙骨(1)、设置于屋顶(7)下侧的第一边龙骨(4)、设置于墙面(8)上的第二边龙骨(5)、竖直设置的第一副龙骨(2)和水平设置的第二副龙骨(3)，所述F形龙骨(1)与所述第一边龙骨(4)之间设置有多个所述第一副龙骨(2)，每个所述第一副龙骨(2)的顶端通过所述第一边龙骨(4)与所述屋顶(7)固定连接，每个所述第一副龙骨(2)的下端与所述F形龙骨(1)的顶端固定连接，所述F形龙骨(1)与所述第二边龙骨(5)之间设置有多个第二副龙骨(3)，每个所述第二副龙骨(3)的一端通过所述第二边龙骨(5)与所述墙面(8)固定连接，所述F形龙骨(1)上对应多个所述第二副龙骨(3)均设置有通孔，所述第二副龙骨(3)的另一端均贯穿并伸出所述通孔，且所述第二副龙骨(3)的另一端设置有灯槽龙骨(6)，所述灯槽龙骨(6)的下端与所述第二副龙骨(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种收边吊顶结构，其特征在于，所述F形龙骨(1)包括一竖直板(11)以及相对设置的两个横板(12)，两个所述横板(12)的一侧与所述竖直板(11)垂直固定连接为一体，两个所述横板(12)之间的所述竖直板(11)上设置有所述通孔，所述竖直板(11)的顶端侧面与所述第一副龙骨(2)的下端侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种收边吊顶结构，其特征在于，两个所述横板(12)均通过螺钉与所述第二副龙骨(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种收边吊顶结构，其特征在于，相邻两个所述通孔的间距为300～400mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种收边吊顶结构，其特征在于，所述第一边龙骨(4)和所述第二边龙骨(5)的截面均为“匚”字形。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种收边吊顶结构，其特征在于，所述灯槽龙骨(6)的截面为“F”字形。

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