CN215888838U - 一种预装式跌级板支撑连接固定组件 - Google Patents
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Abstract
一种预装式跌级板支撑连接固定组件,包括设置在高位板上的固定板单元、设置在跌级板上并与所述固定板单元连接的连接板单元、以及设置在所述跌级板上且两端分别与所述固定板单元和所述连接板单元连接的挂板单元,本实用新型通过设置固定板单元、连接板单元、挂板单元的方式,满足跌级板折弯的需求,并且主要运用插挂方式固定连接,安装拆卸方便,同时起到板边收口的作用,解决出现的拼接缝隙问题,提高吊顶的美观程度。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式吊顶技术领域,具体涉及一种预装式跌级板支撑连接固定组件。
背景技术
吊顶是一种十分常见的室内装修方式,常用于遮挡室内的各种管线,从而使室内更整洁。随着人们对居住环境的要求不断增高,吊顶也被赋予了保温、隔热、隔声等多种多样的功能。而如何安装吊顶,使吊顶能够更好的实现其被赋予的功能,一直是室内装修领域的技术人员十分关注的问题。
吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同,吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据,主要有:轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房辅食吊顶等。吊顶的结构多种多样,但是大多吊顶结构复杂,其安装及拆卸难度大且工序繁琐、费时费力。
授权号为CN210562943 U的文件公开了一种吊顶结构,包括固设于房顶上的吊杆、可拆卸设于所述吊杆下端的龙骨架、可拆卸固设于所述龙骨架上的连接杆及可拆卸固设于连接杆上的天花板,其中,所述连接杆的下端设有截面呈倒T型的连接板,所述天花板具有边框,所述边框的侧面设有拆卸孔,所述边框向内延伸设有折弯板,所述折弯板对应所述拆卸孔设有槽口,所述槽口中设有锁扣件,所述锁扣件可绕该槽口转动,所述折弯板上还至少设有一弹性片,所述弹性片与连接板下端相抵接,所述锁扣件与该连接板上端相抵接固定。但是该方案中连接板安装时,边框与阴角之间容易出现缝隙,影响美观。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种预装式跌级板支撑连接固定组件,通过设置固定板单元、连接板单元、挂板单元的方式,满足跌级板折弯的需求,并且主要运用插挂方式固定连接,安装拆卸方便,同时起到板边收口的作用,解决出现的拼接缝隙问题,提高吊顶的美观程度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种预装式跌级板支撑连接固定组件,包括设置在高位板上的固定板单元、设置在跌级板上并与所述固定板单元连接的连接板单元、以及设置在所述跌级板上且两端分别与所述固定板单元和所述连接板单元连接的挂板单元。
作为本实用新型的进一步优选,所述固定板单元包括设置在所述高位板上的U型固定板、设置在所述U型固定板靠近所述高位板一侧上并用于连接所述连接板单元的安装孔、以及设置在所述U型固定板内壁上并通过挤压的方式夹紧固定所述挂板单元的第一弹性条。
作为本实用新型的进一步优选,所述连接板单元包括设置在所述跌级板上的主体板、设置在所述主体板端部并通过与所述安装孔插接的方式与所述U型固定板连接的连接柱、设置在所述主体板远离所述连接柱端部的斜板、以及设置在所述斜板端部并用于与所述挂板单元连接的第一竖板。
作为本实用新型的进一步优选,所述挂板单元包括挂板主体、设置在所述挂板主体端部的第一延伸横板、设置在所述第一延伸横板端部的限位斜板、设置在所述限位斜板端部并通过与所述第一弹性条挤压的方式进行固定的第一插接板、设置在所述挂板主体远离所述第一延伸横板一侧上的第二延伸横板、设置在所述第二延伸横板端部并与所述跌级板表面连接的第二竖板、以及设置在所述第二竖板上并通过挤压的方式夹紧固定所述第一竖板的第二弹性条。
作为本实用新型的进一步优选,所述固定板单元还包括设置在U型固定板上并用于安装固定螺丝的第一固定螺孔。
作为本实用新型的进一步优选,所述连接板单元包括设置在所述主体板上并用于安装固定螺丝的第二固定螺孔。
作为本实用新型的进一步优选,还包括设置在相邻两个所述U型固定板和/或相邻两个所述第二竖板之间并用于夹紧所述第一弹性条和/或所述第二弹性条的连接件单元。
作为本实用新型的进一步优选,所述连接件单元包括设置在相邻两个所述U型固定板或相邻两个所述第二竖板之间的连接固定板、设置在所述连接固定板两侧并分别与两个所述U型固定板或两个所述第二竖板卡合的凹槽、设置在所述连接固定板两侧的至少两个圆孔、以及设置在所述圆孔上并用于压合固定所述第一弹性条或第二弹性条的固定杆。
作为本实用新型的进一步优选,所述连接件单元还包括设置在所述连接固定板上并连通所述凹槽和所述圆孔的通道、设置在所述通道上的固定轴、以及设置在所述固定轴上的偏心轮。
作为本实用新型的进一步优选,所述圆孔的数量为4个。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型可实现模块化吊顶组装,符合标准化、模块化的要求,并且可实现工厂预制、现场装配的模式,安装方便,节省现场安装人工,降低了吊顶整体的成本。
本实用新型在安装过程中主要使用插接结构,而且位置可调节,提高了安装容错率,并且便于拆卸,降低了工艺难度,节省了安装成本。
本实用新型结构紧密、连接强度大、满足防火等级要求,不仅解决了跌级吊顶的折弯问题,同时起到了板边收口的作用,弱化了拼接缝隙不均的情况,提高了美观度。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型固定板单元的结构示意图。
附图3为本实用新型连接板单元的结构示意图。
附图4为本实用新型挂板单元的结构示意图。
附图5为本实用新型连接件单元的结构示意图。
附图6为本实用新型连接件单元在固定板单元上的安装结构示意图。
附图7为本实用新型固定杆与第一弹性条的位置示意图。
附图8为本实用新型连接件单元在固定板单元上的安装结构示意图。
附图说明:高位板a、跌级板b、固定板单元1、U型固定板101、安装孔102、第一弹性条103、第一固定螺孔104、连接板单元2、主体板201、连接柱202、斜板203、第一竖板204、第二固定螺孔205、挂板单元3、挂板主体301、第一延伸横板302、限位斜板303、第一插接板304、第二延伸横板305、第二竖板306、第二弹性条307、连接件单元4、连接固定板401、凹槽402、圆孔403、固定杆404、通道405、固定轴406、偏心轮407。
具体实施方式
实施例
本实施例提供的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,包括设置在高位板a上的固定板单元1、设置在跌级板b上并与所述固定板单元1连接的连接板单元2、以及设置在所述跌级板b上且两端分别与所述固定板单元1和所述连接板单元2连接的挂板单元3。
在本实施例中,所述高位板a即安装龙骨,可通过吊杆调节高度并与天花板连接,所述跌级板b的下端用于安装低位板即吊板,在实际安装过程中,可以先在工厂预先将所述固定板单元1安装在高位板a上,将所述连接板单元2安装在所述跌级板b上,然后在施工现场将所述高位板a固定安装在天花板上后,将所述跌级板b抬升到目标位置,然后将挂板单元3两端分别插接在固定板单元1和所述连接板单元2上,即可完成所述跌级板b的安装。
本装置对比传统的吊顶结构,至少具有以下优点:第一,该结构实现了模块化的组装及安装,大部分结构在工厂生产时即可预制,到现场装配时只在安装所述高位板a时打钉,而且只需一步即可完成所述跌级板b的插挂安装,安装方便快捷,节省了现场安装的人工成本;第二,该结构还具有微调所述跌级板b的容错空间,提高了安装过程中的容错率,降低了安装工艺的要求;第三,便于拆卸,相对比对比文件中的拆卸步骤,本结构拆卸动作大大减少,只需一个拆卸动作即可更换所述跌级板b;第四,该结构同时起到了板边收口的作用,解决了出现的拼接缝隙的问题,提高了吊顶的美观程度。
如附图1、2所示,所述固定板单元1包括设置在所述高位板a上的U型固定板101、设置在所述U型固定板101靠近所述高位板a一侧上并用于连接所述连接板单元2的安装孔102、设置在所述U型固定板101内壁上并通过挤压的方式夹紧固定所述挂板单元3的第一弹性条103、以及设置在U型固定板101上并用于安装固定螺丝的第一固定螺孔104。
在本实施例中,所述U型固定板101的开口位于安装所述跌级板b的侧端,并且在靠近所述跌级板b的侧端的固定板延伸至所述高位板a的外侧,同时所述安装孔102也位于所述高位板a的外侧,以便于安装所述连接板单元2和所述挂板单元3,所述第一弹性条103至少有两条,分别设置在所述U型固定板101的上下两侧内壁上,所述第一弹性条103的材料选择现有的弹性橡胶即可;所述第一固定螺孔104用于安装固定螺丝,在工厂时完成将所述固定板单元1固定在所述高位板a上的预制安装。
如附图1、3所示,所述连接板单元2包括设置在所述跌级板b上的主体板201、设置在所述主体板201端部并通过与所述安装孔102插接的方式与所述U型固定板101连接的连接柱202、设置在所述主体板201远离所述连接柱202端部的斜板203、设置在所述斜板203端部并用于与所述挂板单元3连接的第一竖板204、以及设置在所述主体板201上并用于安装固定螺丝的第二固定螺孔205。
在本实施例中,所述连接柱202呈等距分布在所述主体板201的上表面,并与所述安装孔102的位置一一对应,保证所述U型固定板101与所述主体板201的连接紧密,不会发生移位等现象,所述第二固定螺孔205用于安装固定螺丝,在工厂时完成将所述连接板单元2固定在所述跌级板b上的预制安装;在本实施例中,所述主体板201紧贴所述跌级板b,所述斜板203向外倾斜并且与第一竖板204构成一个L型结构,该L型结构与跌级板b之间的空隙是安装所述挂板单元3的安装控件,这样设计可以完全隐藏将所述刮板单元3与所述连接板单元2之间的连接缝隙,提高了美观效果。
如附图1、4所示,所述挂板单元3包括挂板主体301、设置在所述挂板主体301端部的第一延伸横板302、设置在所述第一延伸横板302端部的限位斜板303、设置在所述限位斜板303端部并通过与所述第一弹性条103挤压的方式进行固定的第一插接板304、设置在所述挂板主体301远离所述第一延伸横板302一侧上的第二延伸横板305、设置在所述第二延伸横板305端部并与所述跌级板b表面连接的第二竖板306、以及设置在所述第二竖板306上并通过挤压的方式夹紧固定所述第一竖板204的第二弹性条307。
在本实施例中,所述第一延伸横板302、限位斜板303、第一插接板304构成的Z字型结构用于完成所述挂板单元3与所述固定板单元1之间的连接,其中所述第一插接板304的厚度大于两个所述第一弹性条103之间的距离以保证所述第一插接板304在插入两个所述第一弹性条103之间后被充分夹紧固定,所述限位斜板303和所述第一延伸横板302用于提供给所述连接柱202适宜的插入空间,使得所述主体板201在高度上可以具有一定的调节范围,同时向上顶起的所述连接柱202具有防止倾斜的所述限位斜板303向外回退的效果,避免所述第一插接板304向外滑脱,增强所述挂板单元3与所述固定板单元1之间的连接效果;所述第二延伸横板305、第二竖板306、第二弹性条307与所述挂板主体301形成的一个U型结构,用于与上述斜板203与第一竖板204构成L型结构进行连接,在本实施例中所述第二弹性条307分布在所述第二竖板306上以及所述挂板主体301对应第二竖板306的内壁上,两条所述第二弹性条307之间的距离同样小于所述第一竖板204的厚度以保证所述第一竖板204被充分夹紧固定;所述第二延伸横板305紧贴所述跌级板b,因此所述挂板主体301、第二延伸横板305与所述第二竖板306形成了收边结构,有效地将所述挂板单元3与所述连接板单元2之间的连接隐藏,大大提高了美观效果。
在本实施例中,收边单元3的结构至少具有以下优点:第一,所述收边单元3的安装方式为插接固定,在安装及拆卸时可一步完成,降低了安装难度,节省了安装时间;第二,所述收边单元3的结构的上端与固定连接的所述固定板单元1插接,同时所述连接板单元2又在水平方向上限位了所述收边单元3在所述固定板单元1的插接位置,因此所述收边单元3与所述固定板单元1之间的插接结构强度大、稳定性强;第三,所述收边单元3的下端不仅与所述连接板单元2插接并且具有向上承载所述连接板单元2的作用,在竖直方向上对所述连接板单元2的固定效果好,这样保证了所述连接板单元2不会因重力作用下降,同时连接板单元2与所述固定板单元1之间的插接结构又在水平方向上完成了对连接板单元2的限位固定,使得依靠插接结构完成固定的所述连接板单元2的安装强度大、稳定性强;第四,所述收边单元3与所述固定板单元1和所述连接板单元2的连接处被完美隐藏,肉眼看不到连接拼缝,大大提高了美观效果。
如附图5-7所示,本实施例结构还包括设置在相邻两个所述U型固定板101之间并用于夹紧所述第一弹性条103连接件单元4,包括设置在相邻两个所述U型固定板101之间的连接固定板401、设置在所述连接固定板401两侧并分别与两个所述U型固定板101卡合的凹槽402、分别设置在所述连接固定板401两侧的四个圆孔403、以及设置在每个所述圆孔403上并用于压合固定所述第一弹性条103的固定杆404。
在本实施例中,所述连接件单元4至少具有以下效果:第一,加固相邻两块所述U型固定板101之间的连接,减少拼接缝隙,并且使得拼接完成后的所有所述U型固定板101形成一个水平的平面,提高美观效果;第二,使得所述第一弹性条103转化为可拆卸的安装模式,在所述第一弹性条103长期使用老化、硬化或者失去弹性等情况发生时能及时或定期更换,以保证所述收边单元3与连接板单元2和所述固定板单元1之间的连接强度,同时也更加方便所述收边单元3和连接板单元2的整体拆卸更换。
在本实施例中,附图5表示的为一个所述连接件单元4的一半结构,另一半结构与图中相同,具体为:两个所述凹槽402开设在所述连接固定板401的上端,呈工字型,且两个所述凹槽402分别卡合固定在相邻两个所述U型固定板101的上边长板上,所述圆孔403在本实施例中共4个,且以沿垂直于所述凹槽402槽边的形式分为两组,每组2个所述圆孔403,且每组的两个所述圆孔403之间的距离大于同一个所述U型固定板101内壁上的两个所述第一弹性条103的距离,这样保证了在两个所述固定杆404分别插入一组中的两个所述圆孔403内后,每个所述固定杆404对每条所述第一弹性条103具有压合的效果,设置两组圆孔即可对每条所述第一弹性条103的两端进行固定,在需要对所述第一弹性条103进行更换时,抽出所述固定杆404即可。
如附图8所示,所述连接件单元4还包括设置在所述连接固定板401上并连通所述凹槽402和所述圆孔403的通道405、设置在所述通道405上的固定轴406、以及设置在所述固定轴406上的偏心轮407。
在本实施例中,所述偏心轮407的直径大于所述通道405的长度,这样的效果在于,当所述U型固定板101的上边长板插入所述凹槽402内时,所述U型固定板101的上边长板会推动所述偏心轮407转动至所述偏心轮407凸出于所述圆孔403表面,这样在插入所述固定杆404时,固定杆会反方向推动所述偏心轮407使所述偏心轮407的长半径一侧向所述U型固定板101移动,但是由于所述偏心轮407的直径长于所述通道405的长度,因此所述偏心轮407最终会处于两端表面都微凸出于凹槽402和所述圆孔403表面的平衡状态并且对处于所述凹槽402和所述圆孔403内的所述U型固定板101的上边长板和所述固定杆404有一定的挤压固定作用,提高了连接件单元4与所述固定板单元1之间的连接强度。
在本实施例中,所述连接件单元4还设置在相邻两个所述第二竖板306之间,并同样起到夹紧所述第二弹性条307的作用,其结构与作用于设置在相邻两个所述U型固定板101之间的连接件单元4相同,故不再赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,包括设置在高位板(a)上的固定板单元(1)、设置在跌级板(b)上并与所述固定板单元(1)连接的连接板单元(2)、以及设置在所述跌级板(b)上且两端分别与所述固定板单元(1)和所述连接板单元(2)连接的挂板单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述固定板单元(1)包括设置在所述高位板(a)上的U型固定板(101)、设置在所述U型固定板(101)靠近所述高位板(a)一侧上并用于连接所述连接板单元(2)的安装孔(102)、以及设置在所述U型固定板(101)内壁上并通过挤压的方式夹紧固定所述挂板单元(3)的第一弹性条(103)。
3.根据权利要求2所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述连接板单元(2)包括设置在所述跌级板(b)上的主体板(201)、设置在所述主体板(201)端部并通过与所述安装孔(102)插接的方式与所述U型固定板(101)连接的连接柱(202)、设置在所述主体板(201)远离所述连接柱(202)端部的斜板(203)、以及设置在所述斜板(203)端部并用于与所述挂板单元(3)连接的第一竖板(204)。
4.根据权利要求3所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述挂板单元(3)包括挂板主体(301)、设置在所述挂板主体(301)端部的第一延伸横板(302)、设置在所述第一延伸横板(302)端部的限位斜板(303)、设置在所述限位斜板(303)端部并通过与所述第一弹性条(103)挤压的方式进行固定的第一插接板(304)、设置在所述挂板主体(301)远离所述第一延伸横板(302)一侧上的第二延伸横板(305)、设置在所述第二延伸横板(305)端部并与所述跌级板(b)表面连接的第二竖板(306)、以及设置在所述第二竖板(306)上并通过挤压的方式夹紧固定所述第一竖板(204)的第二弹性条(307)。
5.根据权利要求2所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述固定板单元(1)还包括设置在U型固定板(101)上并用于安装固定螺丝的第一固定螺孔(104)。
6.根据权利要求3所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述连接板单元(2)包括设置在所述主体板(201)上并用于安装固定螺丝的第二固定螺孔(205)。
7.根据权利要求4所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,还包括设置在相邻两个所述U型固定板(101)和/或相邻两个所述第二竖板(306)之间并用于夹紧所述第一弹性条(103)和/或所述第二弹性条(307)的连接件单元(4)。
8.根据权利要求7所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述连接件单元(4)包括设置在相邻两个所述U型固定板(101)或相邻两个所述第二竖板(306)之间的连接固定板(401)、设置在所述连接固定板(401)两侧并分别与两个所述U型固定板(101)或两个所述第二竖板(306)卡合的凹槽(402)、设置在所述连接固定板(401)两侧的至少两个圆孔(403)、以及设置在所述圆孔(403)上并用于压合固定所述第一弹性条(103)或第二弹性条(307)的固定杆(404)。
9.根据权利要求8所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述连接件单元(4)还包括设置在所述连接固定板(401)上并连通所述凹槽(402)和所述圆孔(403)的通道(405)、设置在所述通道(405)上的固定轴(406)、以及设置在所述固定轴(406)上的偏心轮(407)。
10.根据权利要求8所述的一种预装式跌级板支撑连接固定组件,其特征在于,所述圆孔(403)的数量为4个。
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| CN202121909832.7U CN215888838U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种预装式跌级板支撑连接固定组件 |
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| CN113585596B (zh) * | 2021-08-16 | 2024-12-27 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种预装式跌级板支撑连接固定组件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20220222 Effective date of abandoning: 20241227 |
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