CN215887129U - 一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，包括外夹具体(1)、内夹具体(2)、夹持轴(3)、辅助支撑轴(4)、转动定位板(5)、定位销(6)和压紧螺钉(7)，外夹具体(1)的中心处设置有安装圆孔(11)，内夹具体(2)设置在安装圆孔(11)内，夹持轴(3)与辅助支撑轴(4)分别设置在外夹具体(1)的两侧，转动定位板(5)与内夹具体(2)的端面固定连接，定位销(6)的上部插入在滑孔(54)内，下部插入在定位孔(13)内，压紧螺钉(7)设置在螺纹孔(22)内，本实用新型结构简单新颖，功能实用，定位装夹操作方便，一次装夹定位四面淬火加工，既保证了表面淬火加工质量，又提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工用工装器具，具体涉及一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具。
背景技术
我国现有的高速铁路道岔的转换设备均采用分动的GW型钩形外锁闭装置。GW型钩形外锁闭装置是把尖轨与基本轨锁闭在一起的机械装置，它在道岔转换和锁闭过程中起着非常重要的作用。GW型钩形外锁闭主要由锁钩、锁闭框、锁闭杆、锁闭铁、尖轨连接铁、销轴等主零件组成，锁钩零件是GW型钩形外锁闭装置中的核心零件。现在，我国正处在高速铁路快速发展时期，对GW型钩形外锁闭装置的需求量是非常大的，因此，作为核心零件的锁钩零件的加工既要保证加工质量又要保证加工数量。
如图4和图5所示，锁钩零件的形状呈“L”状，其一端为短臂杆，加工有安装孔，另一端为长臂杆，其前端为燕尾，长臂杆的上侧加工有卡槽，卡槽上靠近燕尾的一侧为上导向斜面，上导向斜面的两侧为倒角面，长臂杆的下侧加工有下导向斜面，上导向斜面、倒角面和下导向斜面需要表面淬火加工，以增加表面硬度。为了保证表面淬火加工质量，为了提高加工效率，设计一种结构简单、定位装夹操作方便、能一次装夹加工完成的工装夹具，是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，结构简单新颖，功能实用，定位装夹操作方便，一次装夹定位四面淬火加工，既保证了表面淬火加工质量，又提高了加工效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，包括外夹具体1、内夹具体2、夹持轴3、辅助支撑轴4、转动定位板5、定位销6和压紧螺钉7，外夹具体1的中心处设置有安装圆孔11，上部中间设置有过孔12，外夹具体1上围绕安装圆孔11均匀设置有多个定位孔13，内夹具体2为圆柱体构件，其设置在安装圆孔11内，内夹具体2的轴心处设置有安装方槽21，侧面上设置有螺纹孔22，夹持轴3与辅助支撑轴4分别设置在外夹具体1的两侧，夹持轴3与辅助支撑轴4同心，转动定位板5为“Z”字形板状构件，其上部设置有安装弯板51，下部设置有定位弯板52，中部设置有方孔53，安装弯板51上设置有滑孔54，转动定位板5与内夹具体2的端面固定连接，方孔53与安装方槽21同心，定位销6的上部插入在滑孔54内，下部插入在定位孔13内，压紧螺钉7设置在螺纹孔22内，其前端延伸至安装方槽21内。
进一步改进在于，内夹具体2与安装圆孔11之间设有轴承。
进一步改进在于，辅助支撑轴4上设有带座轴承。
进一步改进在于，定位销6与安装弯板51之间设有弹簧。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，定位装夹操作方便，一次装夹定位四面淬火加工，既保证了表面淬火加工质量，又提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的左视图，
图3为图1的右视图，
图4为锁钩零件的结构示意图，
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2和图3所示，一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，包括外夹具体1、内夹具体2、夹持轴3、辅助支撑轴4、转动定位板5、定位销6和压紧螺钉7，外夹具体1的中心处设置有安装圆孔11，上部中间设置有过孔12，外夹具体1上围绕安装圆孔11均匀设置有多个定位孔13，内夹具体2为圆柱体构件，其设置在安装圆孔11内，内夹具体2与安装圆孔11之间设有轴承，内夹具体2在安装圆孔11内自由转动，内夹具体2的轴心处设置有安装方槽21，侧面上设置有螺纹孔22，夹持轴3与辅助支撑轴4分别设置在外夹具体1的两侧，夹持轴3与辅助支撑轴4同心，辅助支撑轴4上设有带座轴承，转动定位板5为“Z”字形板状构件，其上部设置有安装弯板51，下部设置有定位弯板52，中部设置有方孔53，安装弯板51上设置有滑孔54，转动定位板5与内夹具体2的端面固定连接，方孔53与安装方槽21同心，定位销6的上部插入在滑孔54内，下部插入在定位孔13内，定位销6与安装弯板51之间设有弹簧，压紧螺钉7设置在螺纹孔22内，其前端延伸至安装方槽21内。
锁钩零件的长臂杆插入在安装方槽21内，锁钩零件的短臂杆与定位弯板52相接触进行定位，压紧螺钉7的前端与锁钩零件的长臂杆紧密接触对锁钩零件进行夹紧，推动转动定位板5使内夹具体2在安装圆孔11内转动，带动锁钩零件进行转动，拔插定位销6在不同的定位孔13内，可使锁钩零件定位在不同的加工位置，该工装夹具通过夹持轴3装夹在分度转台上，辅助支撑轴4通过带座轴承安装在工作平台上，通过分度转台的转动和内夹具体2的转动使上导向斜面、倒角面或下导向斜面朝上并垂直于激光头，逐一对上导向斜面、倒角面或下导向斜面进行表面淬火加工。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，其特征在于，包括外夹具体(1)、内夹具体(2)、夹持轴(3)、辅助支撑轴(4)、转动定位板(5)、定位销(6)和压紧螺钉(7)，外夹具体(1)的中心处设置有安装圆孔(11)，上部中间设置有过孔(12)，外夹具体(1)上围绕安装圆孔(11)均匀设置有多个定位孔(13)，内夹具体(2)为圆柱体构件，其设置在安装圆孔(11)内，内夹具体(2)的轴心处设置有安装方槽(21)，侧面上设置有螺纹孔(22)，夹持轴(3)与辅助支撑轴(4)分别设置在外夹具体(1)的两侧，夹持轴(3)与辅助支撑轴(4)同心，转动定位板(5)为“Z”字形板状构件，其上部设置有安装弯板(51)，下部设置有定位弯板(52)，中部设置有方孔(53)，安装弯板(51)上设置有滑孔(54)，转动定位板(5)与内夹具体(2)的端面固定连接，方孔(53)与安装方槽(21)同心，定位销(6)的上部插入在滑孔(54)内，下部插入在定位孔(13)内，压紧螺钉(7)设置在螺纹孔(22)内，其前端延伸至安装方槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，其特征在于，内夹具体(2)与安装圆孔(11)之间设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，其特征在于，辅助支撑轴(4)上设有带座轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光表面淬火加工锁钩的工装夹具，其特征在于，定位销(6)与安装弯板(51)之间设有弹簧。
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