CN214603234U - 一种导电环加工夹具 - Google Patents

Abstract

一种导电环加工夹具，包括纵向底座槽一、横向夹套台面一、横向夹套一、环卡槽一、安装螺栓一、纵向底座、纵向底座槽二、安装螺栓二、安装耳片一、滑轨一、滑轨二、安装螺栓三、安装耳片二、横向夹套二、横向夹套台面二、安装螺栓四、环卡槽二、安装耳片三、安装螺栓五、滑轨三、滑轨四、安装螺栓六、安装耳片四和连接板，纵向底座两端设置有纵向底座槽一和纵向底座槽二，纵向底座槽一侧边设置有安装耳片四和安装耳片三，安装耳片四和安装耳片三上分别设置有安装螺栓六和安装螺栓五。该导电环加工夹具能对导电环进行紧固夹持，避免导电环钻孔加工过程中出现的变形断裂等问题，较好的保障了导电环钻孔加工质量，提高了导电环加工效益。

Description

一种导电环加工夹具

技术领域

本实用新型涉及花椒深加工技术领域，特别涉及一种导电环加工夹具。

背景技术

导电环也叫集电环、滑环、集流环、汇流环等。导电环可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。导电环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。导电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有耐腐蚀性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。随着对导电环的使用要求越来越高，导电环加工难度也随之加大。在导电环加工过程中需要对其进行钻孔加工，常规的导电环钻孔加工是由人工放置在虎钳上进行钻孔加工，这种方式效率非常低下，也难以保障质量。为提高工作效率，也有使用加工夹具将导电环夹持后安装在机床进行钻孔加工。目前，常规的导电环钻孔加工夹具只是简单的将导电环外圈进行夹持，然后安装在机床上进行钻孔加工，虽然在一定程度上完成了对导电环进行了钻孔加工。但是，在对导电环钻孔加工过程中经常出现导电环变形情况，影响了导电环加工质量，严重时甚至导致导电环断裂，造成了导电环加工不必要的损失。并且，其只能对单个导电环进行夹持钻孔加工，同时其基座部分结构复杂，将其安装在机床上步骤繁琐，影响了导电环加工效率。

发明内容

本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种确保导电环钻孔加工质量，提高导电环加工效率的导电环加工夹具。

一种导电环加工夹具，包括纵向底座槽一、横向夹套台面一、横向夹套一、环卡槽一、安装螺栓一、纵向底座、纵向底座槽二、安装螺栓二、安装耳片一、滑轨一、滑轨二、安装螺栓三、安装耳片二、横向夹套二、横向夹套台面二、安装螺栓四、环卡槽二、安装耳片三、安装螺栓五、滑轨三、滑轨四、安装螺栓六、安装耳片四和连接板，纵向底座两端设置有纵向底座槽一和纵向底座槽二，纵向底座槽一侧边设置有安装耳片四和安装耳片三，安装耳片四和安装耳片三上分别设置有安装螺栓六和安装螺栓五，纵向底座槽二侧边设置有安装耳片一和安装耳片二，安装耳片一和安装耳片二上分别设置有安装螺栓二和安装螺栓三，横向夹套一两侧设置有与纵向底座槽一和纵向底座槽二对应的滑轨四和滑轨一，横向夹套一上部设有横向夹套台面一，横向夹套一侧面设有安装螺栓一，横向夹套台面一上部设有环卡槽一，横向夹套二两侧设置有与纵向底座槽一和纵向底座槽二对应的滑轨三和滑轨二，横向夹套二上部设有横向夹套台面二，横向夹套二侧面设有安装螺栓四，横向夹套二上部设有环卡槽二，横向夹套一和横向夹套二通过连接板安装连接。

进一步，该导电环加工夹具的环卡槽一正面上设置有孔一，环卡槽二正面上设置有孔二。

进一步，该导电环加工夹具的环卡槽一和环卡槽二内环上均设置有橡胶垫。

进一步，该导电环加工夹具的环卡槽一和环卡槽二数量不少于2个。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该导电环加工夹具能对导电环进行紧固夹持，确保对导电环夹持稳定，避免导电环钻孔加工过程中出现的变形断裂等问题，较好的保障了导电环钻孔加工质量，提高了导电环加工效益。并且，其结构简单，使用操作方便，能同时对多个导电环进行夹持加工，提高了导电环钻孔加工工作效率，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型环卡槽的结构示意图。

图3为本实用新型横向夹套的后视图。

在图中，1、纵向底座槽一；2、横向夹套台面一；3、横向夹套一；4、环卡槽一；5、安装螺栓一；6、纵向底座；7、纵向底座槽二；8、安装螺栓二；9、安装耳片一；10、滑轨一；11、滑轨二；12、安装螺栓三；13、安装耳片二；14、横向夹套二；15、横向夹套台面二；16、安装螺栓四；17、环卡槽二；18、安装耳片三；19、安装螺栓五；20、滑轨三；21、滑轨四；22、安装螺栓六；23、安装耳片四；24、孔一；25、孔二；26、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种导电环加工夹具，包括纵向底座槽一1、横向夹套台面一2、横向夹套一3、环卡槽一4、安装螺栓一5、纵向底座6、纵向底座槽二7、安装螺栓二8、安装耳片一9、滑轨一10、滑轨二11、安装螺栓三12、安装耳片二13、横向夹套二14、横向夹套台面二15、安装螺栓四16、环卡槽二17、安装耳片三18、安装螺栓五19、滑轨三20、滑轨四21、安装螺栓六22、安装耳片四23和连接板26，纵向底座6两端设置有纵向底座槽一1和纵向底座槽二7，纵向底座槽一1侧边设置有安装耳片四23和安装耳片三18，安装耳片四23和安装耳片三18上分别设置有安装螺栓六22和安装螺栓五19，纵向底座槽二7侧边设置有安装耳片一9和安装耳片二13，安装耳片一9和安装耳片二13上分别设置有安装螺栓二8和安装螺栓三12，横向夹套一3两侧设置有与纵向底座槽一1和纵向底座槽二7对应的滑轨四21和滑轨一10，横向夹套一3上部设有横向夹套台面一2，横向夹套一3侧面设有安装螺栓一5，横向夹套台面一2上部设有环卡槽一4，横向夹套二14两侧设置有与纵向底座槽一1和纵向底座槽二7对应的滑轨三20和滑轨二11，横向夹套二14上部设有横向夹套台面二15，横向夹套二14侧面设有安装螺栓四16，横向夹套二14上部设有环卡槽二17，横向夹套一3和横向夹套二14通过连接板26安装连接。

为使对导电环钻孔加工更为顺畅，确保加工质量。该导电环加工夹具的环卡槽一4正面上设置有孔一24，环卡槽二17正面上设置有孔二25。

为使夹持导电环更为稳定，避免夹持变形。该导电环加工夹具的环卡槽一4和环卡槽二17内环上均设置有橡胶垫。

为使提高钻孔加工效率，该导电环加工夹具的环卡槽一4和环卡槽二17数量不少于2个。

操作使用时，将需要表面钻孔的导电环放入环卡槽一4和环卡槽二17内，通过连接板26将横向夹套一3和横向夹套二14安装固定，即将环卡槽一4和环卡槽二17锁紧，然后将安装固定好的横向夹套一3和横向夹套二14通过滑轨一10、滑轨二11、滑轨三20和滑轨四21卡合在纵向底座6的纵向底座槽一1和纵向底座槽二7上，再通过纵向底座槽一1和纵向底座槽二7上的安装螺栓二8、安装耳片一9、安装螺栓三12、安装耳片二13、安装耳片三18、安装螺栓五19、安装螺栓六22和安装耳片四23安装在机床上即可进行加工，保障了导电环的正常加工，提高了导电环加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种导电环加工夹具，其特征在于：所述导电环加工夹具包括纵向底座槽一（1）、横向夹套台面一（2）、横向夹套一（3）、环卡槽一（4）、安装螺栓一（5）、纵向底座（6）、纵向底座槽二（7）、安装螺栓二（8）、安装耳片一（9）、滑轨一（10）、滑轨二（11）、安装螺栓三（12）、安装耳片二（13）、横向夹套二（14）、横向夹套台面二（15）、安装螺栓四（16）、环卡槽二（17）、安装耳片三（18）、安装螺栓五（19）、滑轨三（20）、滑轨四（21）、安装螺栓六（22）、安装耳片四（23）和连接板（26），所述纵向底座（6）两端设置有纵向底座槽一（1）和纵向底座槽二（7），所述纵向底座槽一（1）侧边设置有安装耳片四（23）和安装耳片三（18），所述安装耳片四（23）和安装耳片三（18）上分别设置有安装螺栓六（22）和安装螺栓五（19），所述纵向底座槽二（7）侧边设置有安装耳片一（9）和安装耳片二（13），所述安装耳片一（9）和安装耳片二（13）上分别设置有安装螺栓二（8）和安装螺栓三（12），

所述横向夹套一（3）两侧设置有与纵向底座槽一（1）和纵向底座槽二（7）对应的滑轨四（21）和滑轨一（10），所述横向夹套一（3）上部设有横向夹套台面一（2），所述横向夹套一（3）侧面设有安装螺栓一（5），所述横向夹套台面一（2）上部设有环卡槽一（4），所述横向夹套二（14）两侧设置有与纵向底座槽一（1）和纵向底座槽二（7）对应的滑轨三（20）和滑轨二（11），所述横向夹套二（14）上部设有横向夹套台面二（15），所述横向夹套二（14）侧面设有安装螺栓四（16），所述横向夹套二（14）上部设有环卡槽二（17），所述横向夹套一（3）和横向夹套二（14）通过连接板（26）安装连接。

2.根据权利要求1所述的导电环加工夹具，其特征在于：所述环卡槽一（4）正面上设置有孔一（24），所述环卡槽二（17）正面上设置有孔二（25）。

3.根据权利要求1或2所述的导电环加工夹具，其特征在于：所述环卡槽一（4）和环卡槽二（17）内环上均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的导电环加工夹具，其特征在于：所述环卡槽一（4）和环卡槽二（17）数量不少于2个。

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