CN215886714U - 一种炼钢废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢废水处理系统，所述污水收集池内设置有粗格栅、细格栅，污水收集池连接初沉池，初沉池内设置有隔板，隔板上均匀开有流通槽孔，流通槽孔处的隔板设置有第一振动网板层，第一振动网板层与第一电机连接，初沉池与集水池连接，集水池内设置有若干个挡板，挡板上部设置有过滤网板层，集水池连接调节池，调节池连接缺氧池，缺氧池连接接触氧化池，接触氧化池连接沉淀池，沉淀池连接消毒池，消毒池连接泥水分离池；缺氧池、触氧化池内均设置有组合填料层，触氧化池、沉淀池内底部设置有曝气管，曝气管上均匀开有爆气孔，曝气管连接进气管，进气管上设置有爆气泵。便于进行废水处理。

Description

一种炼钢废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种炼钢废水处理系统。

背景技术

钢铁常称为黑色金属，有生(铸)铁，熟铁和钢之分。由于生产工艺的不同，废水来源和性质也有所不同，从来源上分，有炼铁车间废水，炼钢车间废水和轧钢车间废水。从使用角度来分，主要有间接冷却废水和洗涤废水两大类。钢铁废水治理是以提高水资源的再利用为中心，采取一系列的节水和治水措施。目前，钢铁废水污染源中的治理重点是所谓"三水"，即焦化含酚废水、高炉煤气洗涤水和顶吹转炉洗涤水。

在炼钢过程中，冷却过程、除尘产生等其他过程产生的废水直接排放会污染环境。因此，提供一种炼钢废水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢废水处理系统，解决炼钢废水不易进行处理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种炼钢废水处理系统，包括：污水收集池、初沉池、集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、泥水分离池；

所述污水收集池内设置有粗格栅、细格栅，污水收集池连接初沉池，初沉池内设置有隔板，隔板上均匀开有流通槽孔，流通槽孔处的隔板设置有第一振动网板层，第一振动网板层与第一电机连接，初沉池与集水池连接，集水池内设置有若干个挡板，挡板上部设置有过滤网板层，集水池连接调节池，调节池连接缺氧池，缺氧池连接接触氧化池，接触氧化池连接沉淀池，沉淀池连接消毒池，消毒池连接泥水分离池；

缺氧池、触氧化池内均设置有组合填料层，触氧化池、沉淀池内底部设置有曝气管，曝气管上均匀开有爆气孔，曝气管连接进气管，进气管上设置有爆气泵。

进一步的；所述集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池均与除臭装置连接，除臭装置上部设置有若干个输出细管，输出细管与进料斗连接，进料斗顶部连接有斗盖，进料斗内设置有第一转轴，第一转轴与第二电机连接，第一转轴上设置有刮板；

除臭装置内设置混合板，混合板侧壁上均匀开有输出槽孔，混合板的输出槽孔处设置有分离网板，混合板内部的除臭装置上设置有第二转轴，第二转轴与第三电机连接，第二转轴上设置有搅拌叶。

进一步的；所述沉淀池、泥水分离池均连接投料装置，投料装置连接有倾斜的输出板，输出板设置为空腔结构，输出板下部开有输出口，输出板上部连接有进料管，进料管连接有投料斗；

输出板上部设置有出气管，出气管上均匀开有出气口，出气管连接有进入管，进入管上设置有气泵。

进一步的；所述消毒池内设置有第二振动网板层，第二振动网板层与第四电机连接，消毒池顶部设置有喷洒管，喷洒管上设置有雾化喷头，喷洒管连接有进液管。

进一步的；所述泥水分离池内设置有分离板，分离板上均匀开有出水口。

泥水分离池下部连接有泥水分离器。

进一步的；所述污水收集池、初沉池、集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、泥水分离池、除臭装置、投料装置、消毒池间通过输水管道连接，输水管道上设置有动力泵；

所述初沉池、集水池、调节池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、泥水分离池内均设置有等离子除臭设备。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

污水收集池进入炼钢废水，粗格栅、细格栅的设置，便于除去将较大粒径的悬浮物和漂浮物截留并去除，防止水泵被堵塞，保证后续设备的稳定运行，水进入到初沉池，隔板上的流通槽孔内设置有第一振动网板层，第一振动网板层间填充有絮凝剂和分子筛，对流通的水进行絮凝沉降和吸附作用，然后再进入到集水池，集水池内设置有长度依次增加的挡板，便于对水进行沉降，挡板上部的过滤网板层间填充设置有絮凝剂和脱色剂，对流通的水进行絮凝沉降和脱色作用，进行预处理的水进入到调节池进行再次的沉降和分离后进入到缺氧池、接触氧化池，缺氧池、接触氧化池内均设置有组合填料层，在缺氧池内由兼氧微生物对污水进行分解处理，完成后污水进入接触氧化池，接触氧化池池内设置填料，接触氧化池池底布置曝气器对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。净化后再进入到沉淀池、消毒池、泥水分离池进行沉淀、消毒和泥水分离，满足需要的水可以排出，不满足主要的水进入到调节池内进行再次的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中除臭装置的连接示意图。

图3为本实用新型中投料装置的连接示意图。

图4为本实用新型中消毒池的连接示意图。

图5为本实用新型中泥水分离池的连接示意图。

图中：污水收集池1、粗格栅2、细格栅3、初沉池4、隔板5、第一振动网板层6、第一电机7、集水池8、挡板9、过滤网板层10、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13、沉淀池14、消毒池15、泥水分离池16、组合填料层17、曝气管18、进气管19、爆气泵20、除臭装置21、输出细管22、进料斗23、斗盖24、第一转轴25、第二电机26、刮板27、混合板28、分离网板29、第二转轴30、第三电机31、搅拌叶32、投料装置33、输出板34、进料管35、投料斗36、出气管37、进入管38、气泵39、第二振动网板层40、第四电机41、喷洒管42、雾化喷头43、进液管44、分离板45、泥水分离器46。

具体实施方式

图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种炼钢废水处理系统，包括：污水收集池1、初沉池4、集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13、沉淀池14、消毒池15、泥水分离池16；

污水收集池1内设置有粗格栅2、细格栅3，污水收集池1连接初沉池4，初沉池4内设置有隔板5，隔板5上均匀开有流通槽孔，流通槽孔处的隔板5设置有第一振动网板层6，第一振动网板层6与第一电机7连接，初沉池4与集水池8连接，集水池8内设置有若干个挡板9，挡板9上部设置有过滤网板层10，集水池8连接调节池11，调节池11连接缺氧池12，缺氧池12连接接触氧化池13，接触氧化池13连接沉淀池14，沉淀池14连接消毒池15，消毒池15连接泥水分离池16；

缺氧池12、触氧化池13内均设置有组合填料层17，触氧化池13、沉淀池14内底部设置有曝气管18，曝气管18上均匀开有爆气孔，曝气管18连接进气管19，进气管19上设置有爆气泵20；污水收集池1进入炼钢废水，粗格栅2、细格栅3的设置，便于除去将较大粒径的悬浮物和漂浮物截留并去除，防止水泵被堵塞，保证后续设备的稳定运行，水进入到初沉池4，隔板5上的流通槽孔内设置有第一振动网板层6，第一振动网板层6间填充有絮凝剂和分子筛，对流通的水进行絮凝沉降和吸附作用，然后再进入到集水池8，集水池8内设置有长度依次增加的挡板9，便于对水进行沉降，挡板9上部的过滤网板层10间填充设置有絮凝剂和脱色剂，对流通的水进行絮凝沉降和脱色作用，进行预处理的水进入到调节池11进行再次的沉降和分离后进入到缺氧池12、接触氧化池13，缺氧池12、接触氧化池13内均设置有组合填料层17，在缺氧池12内由兼氧微生物对污水进行分解处理，完成后污水进入接触氧化池13，接触氧化池13池内设置填料，接触氧化池13池底布置曝气器对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。净化后再进入到沉淀池14、消毒池15、泥水分离池16进行沉淀、消毒和泥水分离，满足需要的水可以排出，不满足主要的水进入到调节池11内进行再次的处理。

实施例2：

在实施例1的基础上，集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13均与除臭装置21连接，除臭装置21上部设置有若干个输出细管22，输出细管22与进料斗23连接，进料斗23顶部连接有斗盖24，进料斗23内设置有第一转轴25，第一转轴25与第二电机26连接，第一转轴25上设置有刮板27；

除臭装置21内设置混合板28，混合板28侧壁上均匀开有输出槽孔，混合板28的输出槽孔处设置有分离网板29，混合板28内部的除臭装置21上设置有第二转轴30，，第二转轴30与第三电机31连接，第二转轴30上设置有搅拌叶32；集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13分别通过管道与除臭装置21连接，集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13的水进入到混合板28间的除臭装置21内，进料斗23进入的试剂通过输出细管23进入到除臭装置21内，刮板27的设置，便于试剂进入到除臭装置21内，搅拌叶32的设置，便于试剂与废水较好的进行反应，再由分离网板29输出在进入到集水池8、调节池11、缺氧池12或接触氧化池13内，集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13每个装置均连接除臭装置21，便于较好的进行除臭。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，沉淀池14、泥水分离池16连接投料装置33，投料装置33连接有倾斜的输出板34，输出板34设置为空腔结构，输出板34下部开有输出口，输出板34上部连接有进料管35，进料管35连接有投料斗36；

输出板34上部设置有出气管37，出气管37上均匀开有出气口，出气管37连接有进入管38，进入管38上设置有气泵39；沉淀池14、泥水分离池16内需要进行絮凝，投料斗36的絮凝试剂由进料管35进入到输出板34内，出气管37出气，便于絮凝试剂较好的进入到投料装置33内，便于废水较好的进行絮凝，沉淀池14、泥水分离池16均分离与投料装置33连接，便于较好的进行投料。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，消毒池15内设置有第二振动网板层40，第二振动网板层40与第四电机41连接，消毒池15顶部设置有喷洒管42，喷洒管42上设置有雾化喷头43，喷洒管42连接有进液管44；第二振动网板层40间填充有消毒剂，以及雾化喷头43消毒液体试剂，便于进行消毒。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，泥水分离池16内设置有分离板45，分离板45上均匀开有出水口；

泥水分离池16下部连接有泥水分离器46；泥水分离池16内静置的水通过分离板45输出，下部的泥水混合再由泥水分离器46进行分离。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，污水收集池1、初沉池4、集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13、沉淀池14、消毒池15、泥水分离池16、除臭装置21、投料装置33、消毒池15间通过输水管道连接，输水管道上设置有动力泵；

初沉池4、集水池8、调节池11、缺氧池12、接触氧化池13、沉淀池14、消毒池15、泥水分离池16内均设置有等离子除臭设备；等离子除臭设备的设置，起到除臭作用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种炼钢废水处理系统，其特征在于：包括：污水收集池(1)、初沉池(4)、集水池(8)、调节池(11)、缺氧池(12)、接触氧化池(13)、沉淀池(14)、消毒池(15)、泥水分离池(16)；

所述污水收集池(1)内设置有粗格栅(2)、细格栅(3)，污水收集池(1)连接初沉池(4)，初沉池(4)内设置有隔板(5)，隔板(5)上均匀开有流通槽孔，流通槽孔处的隔板(5)设置有第一振动网板层(6)，第一振动网板层(6)与第一电机(7)连接，初沉池(4)与集水池(8)连接，集水池(8)内设置有若干个挡板(9)，挡板(9)上部设置有过滤网板层(10)，集水池(8)连接调节池(11)，调节池(11)连接缺氧池(12)，缺氧池(12)连接接触氧化池(13)，接触氧化池(13)连接沉淀池(14)，沉淀池(14)连接消毒池(15)，消毒池(15)连接泥水分离池(16)；

缺氧池(12)、接触氧化池(13)内均设置有组合填料层(17)，接触氧化池(13)、沉淀池(14)内底部设置有曝气管(18)，曝气管(18)上均匀开有曝气孔，曝气管(18)连接进气管(19)，进气管(19)上设置有曝气泵(20)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理系统，其特征在于：所述集水池(8)、调节池(11)、缺氧池(12)、接触氧化池(13)均与除臭装置(21)连接，除臭装置(21)上部设置有若干个输出细管(22)，输出细管(22)与进料斗(23)连接，进料斗(23)顶部连接有斗盖(24)，进料斗(23)内设置有第一转轴(25)，第一转轴(25)与第二电机(26)连接，第一转轴(25)上设置有刮板(27)；

除臭装置(21)内设置混合板(28)，混合板(28)侧壁上均匀开有输出槽孔，混合板(28)的输出槽孔处设置有分离网板(29)，混合板(28)内部的除臭装置(21)上设置有第二转轴(30)，第二转轴(30)与第三电机(31)连接，第二转轴(30)上设置有搅拌叶(32)。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(14)、泥水分离池(16)均连接投料装置(33)，投料装置(33)连接有倾斜的输出板(34)，输出板(34)设置为空腔结构，输出板(34)下部开有输出口，输出板(34)上部连接有进料管(35)，进料管(35)连接有投料斗(36)；

输出板(34)上部设置有出气管(37)，出气管(37)上均匀开有出气口，出气管(37)连接有进入管(38)，进入管(38)上设置有气泵(39)。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理系统，其特征在于：所述消毒池(15)内设置有第二振动网板层(40)，第二振动网板层(40)与第四电机(41)连接，消毒池(15)顶部设置有喷洒管(42)，喷洒管(42)上设置有雾化喷头(43)，喷洒管(42)连接有进液管(44)。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理系统，其特征在于：所述泥水分离池(16)内设置有分离板(45)，分离板(45)上均匀开有出水口；

泥水分离池(16)下部连接有泥水分离器(46)。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理系统，其特征在于：所述污水收集池(1)、初沉池(4)、集水池(8)、调节池(11)、缺氧池(12)、接触氧化池(13)、沉淀池(14)、消毒池(15)、泥水分离池(16)、除臭装置(21)、投料装置(33)、消毒池(15)间通过输水管道连接，输水管道上设置有动力泵；

所述初沉池(4)、集水池(8)、调节池(11)、缺氧池(12)、接触氧化池(13)、沉淀池(14)、消毒池(15)、泥水分离池(16)内均设置有等离子除臭设备。

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