CN220432475U - 一种曝气沉淀一体的污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其包括污水处理罐体，污水处理罐体内设置有用于将其内部空间分割为清水区和沉淀区的过滤板；清水区位于沉淀区的上部；污水处理罐体的顶部设置有与清水区连通的出水口；污水处理罐体的底部设置有与沉淀区连通的进水口；污水处理罐体底部的两侧均设置有排泥口；沉淀区内设置有与进水口连通的进水管道组件和多个曝气组件，通过将清水区和沉淀区设置在污水处理罐体内，同时沉淀区内设置有进水管道组件和多个曝气组件，进而在沉淀区内实现曝气处理，减小了整个污水处理设备的体积，可以大大节省设备用地，占地面积小，适应性强。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及为一种曝气沉淀一体的污水处理设备。
背景技术
在常规的污水处理工艺设计中，曝气池和沉淀池是污水处理设计工艺的核心。通过鼓风曝气设备对曝气池进行供氧，使得池内活性污泥法与污水中的污染物能够得到混合搅拌。在足够的污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧气量，确保生化反应的正常运行。
沉淀池的作用是将来自曝气池的处理后的混合液进行泥水分离。上层清液出水排放至下一处理单元；下层污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。
现有技术中大多数污水处理设备的曝气池和沉淀池的分开设计，这样就使得污水处理厂的占地面积大，浪费土地资源，整体水力停留时间长，生产效率低下，增加设备成本、电控成本和后期运营维护成本，导致污水处理厂的效益不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述不足，本实用新型旨在提供一种曝气沉淀一体的污水处理设备，解决了现有技术中大多数污水处理设备将曝气池和沉淀池的分开设计，存在占地面积大、浪费土地资源和设备生产的投资成本高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：
本实用新型提供了一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其包括污水处理罐体，所述污水处理罐体内设置有用于将其内部空间分割为清水区和沉淀区的过滤板；所述清水区位于所述沉淀区的上部；
污水处理罐体的顶部设置有与清水区连通的出水口；污水处理罐体的底部设置有与沉淀区连通的进水口；污水处理罐体底部的两侧均设置有排泥口；
沉淀区内设置有与所述进水口连通的进水管道组件和多个曝气组件。
本实用新型的基本原理为：在污水中加入絮凝剂和微生物菌落，污水通过进水口和进水管道组件进入到沉淀区内，多个曝气组件在污水流入沉淀区内的同时进行曝气，使得污水在沉淀区内进行缺氧或者好氧生物处理，去除污水中的各类污染物，并形成沉淀污泥；同时由于过滤板的设置，沉淀污泥无法穿过过滤板进入清水区，而处理完成的污水则穿过过滤板进入至清水区，并通过出水口流入下一处理单元，而沉淀污泥则沉淀至沉淀区的底部，当沉淀区底部的沉淀污泥达到一定量时，通过排泥口将沉淀污泥排出，完成对污水的处理工作。
进一步地，所述污水处理罐体为中空圆柱结构，污水处理罐体的内底面为中间高四周低的结构，这样设置的目的在于，通过沉淀污泥自身重力的作用下富集在污水处理罐体内底面的四周处，沉淀污泥的沉淀位置更加靠近排泥口，便于排泥口将沉淀污泥排出。
进一步地，所述过滤板的上端面可拆卸设置有悬浮物收集组件，所述悬浮物收集组件包括设置于过滤板顶部的安装板，所述安装板上设置有多个过滤孔；
安装板的下端面设置有多个收集单元，相邻两个所述收集单元之间设置有空隙；每个收集单元均包括间隔设置的第一L型挡板和第二L型挡板，所述第一L型挡板和第二L型挡板的拐角竖直朝上设置，第一L型挡板和第二L型挡板的顶部均与安装板的下端面固定连接，第二L型挡板的底部与过滤板的上端面接触。
由于在沉淀区内的污水在处理时，可能产生悬浮物，且悬浮物的颗粒直径会小于过滤板上过滤孔的直径，会导致悬浮物进入清水区；而设置悬浮物收集组件可以防止悬浮物进入清水区，其原理为：在悬浮物穿过过滤板上的滤孔进入至第一L型挡板和第二L型挡板的过程中，悬浮物在浮力以及第一L型挡板和第二L型挡板两边的作用下，悬浮物会被收集至第一L型挡板和第二L型挡板的拐角处，无法进入至清水区内，而处理过的污水则是通过第一L型挡板和第二L型挡板之间的缝隙进入至清水区内。
进一步地，所述进水管道组件包括设置于所述沉淀区内且呈圆环结构的配水主管，所述配水主管通过管道支架与所述污水处理罐体的内底面固定连接；配水主管与所述进水口连通；配水主管上环向间隔均匀设置有多根配水支管，每根所述配水支管上均设置有一个喷水头。使得污水从不同的喷水头喷出，增大污水与曝气组件喷出氧气之间的接触面积，提高曝气效果，提高氧气的利用率。
进一步地，每个所述喷水头的喷水方向均为所述污水处理罐体的切向方向，喷水头在喷出污水，会使得沉淀区内的污水形成漩涡流动，实现对污水进行缓慢搅拌，便于对污水进行脱氮与聚磷聚释放磷。
进一步地，多个所述曝气组件以所述污水处理罐体的轴线为中心环向间隔均匀设置于所述沉淀区内，使得沉淀区内曝气更加均匀，不会产生曝气四角，并且多个曝气组件与进水管道组件的配合，增加氧气与污水之间的接触面积，进一步提高曝气效果和氧气的利用率。
进一步地，每个曝气组件均包括与所述污水处理罐体的内底面固定连接的安装架，所述安装架上设置有一个微孔陶瓷曝气器。
进一步地，所述污水处理罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有排气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，通过将清水区和沉淀区设置在污水处理罐体内，同时沉淀区内设置有进水管道组件和多个曝气组件，进而在沉淀区内实现曝气处理，减小了整个污水处理设备的体积，可以大大节省设备用地，占地面积小，适应性强。
附图说明
图1为一种曝气沉淀一体的污水处理设备的俯视结构示意图。
图2为一种曝气沉淀一体的污水处理设备的剖视结构示意图。
图中：1、污水处理罐体；2、清水区；3、沉淀区；4、过滤板；5、出水口；6、进水口；7、排泥口；8、进水管道组件；801、配水主管；802、管道支架；803、配水支管；804、喷水头；9、曝气组件；901、安装架；902、微孔陶瓷曝气器；10、悬浮物收集组件；11、安装板；12、第一L型挡板；13、第二L型挡板；14、罐盖；15、排气口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1~图2所示，本实用新型提供了一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其包括污水处理罐体1，污水处理罐体1的顶部设置有罐盖14，罐盖14的顶部设置有排气口15。
污水处理罐体1内设置有用于将其内部空间分割为清水区2和沉淀区3的过滤板4；清水区2位于沉淀区3的上部。
污水处理罐体1的顶部设置有与清水区2连通的出水口5；污水处理罐体1的底部设置有与沉淀区3连通的进水口6；污水处理罐体1底部的两侧均设置有排泥口7。
优选但不局限地，污水处理罐体1为中空圆柱结构，污水处理罐体1的内底面为中间高四周低的结构，这样设置的目的在于，通过沉淀污泥自身重力的作用下富集在污水处理罐体1内底面的四周处，沉淀污泥的沉淀位置更加靠近排泥口7，便于排泥口7将沉淀污泥排出。
沉淀区3内设置有与进水口6连通的进水管道组件8和多个曝气组件9。
在污水中加入絮凝剂和微生物菌落，污水通过进水口6和进水管道组件8进入到沉淀区3内，多个曝气组件9在污水流入沉淀区3内的同时进行曝气，使得污水在沉淀区3内进行缺氧或者好氧生物处理，去除污水中的各类污染物，并形成沉淀污泥；同时由于过滤板4的设置，沉淀污泥无法穿过过滤板4进入清水区2，而处理完成的污水则穿过过滤板4进入至清水区2，并通过出水口5流入下一处理单元，而沉淀污泥则沉淀至沉淀区3的底部，当沉淀区3底部的沉淀污泥达到一定量时，通过排泥口7将沉淀污泥排出，完成对污水的处理工作。
优选地，过滤板4的上端面可拆卸设置有悬浮物收集组件10，悬浮物收集组件10包括设置于过滤板4顶部的安装板11，安装板11上设置有多个过滤孔；
安装板11的下端面设置有多个收集单元，相邻两个收集单元之间设置有空隙；每个收集单元均包括间隔设置的第一L型挡板12和第二L型挡板13，第一L型挡板12和第二L型挡板13的拐角竖直朝上设置，第一L型挡板12和第二L型挡板13的顶部均与安装板11的下端面固定连接，第二L型挡板13的底部与过滤板4的上端面接触。
由于在沉淀区3内的污水在处理时，可能产生悬浮物，且悬浮物的颗粒直径会小于过滤板4上过滤孔的直径，会导致悬浮物进入清水区2；而设置悬浮物收集组件10可以防止悬浮物进入清水区2，其原理为：在悬浮物穿过过滤板4上的滤孔进入至第一L型挡板12和第二L型挡板13的过程中，悬浮物在浮力以及第一L型挡板12和第二L型挡板13两边的作用下，悬浮物会被收集至第一L型挡板12和第二L型挡板13的拐角处，无法进入至清水区2内，而处理过的污水则是通过第一L型挡板12和第二L型挡板13之间的缝隙进入至清水区2内。
在本实施例中，作为进水管道组件8的具体设置方式，进水管道组件8包括设置于沉淀区3内且呈圆环结构的配水主管801，配水主管801通过管道支架802与污水处理罐体1的内底面固定连接；配水主管801与进水口6连通；配水主管801上环向间隔均匀设置有多根配水支管803，每根配水支管803上均设置有一个喷水头804。使得污水从不同的喷水头804喷出，增大污水与曝气组件9喷出氧气之间的接触面积，提高曝气效果，提高氧气的利用率。
优选地，每个喷水头804的喷水方向均为污水处理罐体1的切向方向，喷水头804在喷出污水，会使得沉淀区3内的污水形成漩涡流动，实现对污水进行缓慢搅拌，便于对污水进行脱氮与聚磷聚释放磷。
在本实施例中，作为多个曝气组件9具体的设置方式，多个曝气组件9以污水处理罐体1的轴线为中心环向间隔均匀设置于沉淀区3内，使得沉淀区3内曝气更加均匀，不会产生曝气四角，并且多个曝气组件9与进水管道组件8的配合，增加氧气与污水之间的接触面积，进一步提高曝气效果和氧气的利用率。
具体地，每个曝气组件9均包括与污水处理罐体1的内底面固定连接的安装架901，安装架901上设置有一个微孔陶瓷曝气器902。微孔陶瓷曝气器902用于向沉淀区内的污水进行曝气。
本实用新型中的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，通过将清水区2和沉淀区3设置在污水处理罐体1内，同时沉淀区3内设置有进水管道组件8和多个曝气组件9，进而在沉淀区3内实现曝气处理，减小了整个污水处理设备的体积，可以大大节省设备用地，占地面积小，适应性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，包括污水处理罐体，所述污水处理罐体内设置有用于将其内部空间分割为清水区和沉淀区的过滤板；所述清水区位于所述沉淀区的上部；
污水处理罐体的顶部设置有与清水区连通的出水口；污水处理罐体的底部设置有与沉淀区连通的进水口；污水处理罐体底部的两侧均设置有排泥口；
沉淀区内设置有与所述进水口连通的进水管道组件和多个曝气组件。
2.根据权利要求1所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理罐体为中空圆柱结构，污水处理罐体的内底面为中间高四周低的结构。
3.根据权利要求2所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，所述过滤板的上端面可拆卸设置有悬浮物收集组件，所述悬浮物收集组件包括设置于过滤板顶部的安装板，所述安装板上设置有多个过滤孔；
安装板的下端面设置有多个收集单元，相邻两个所述收集单元之间设置有空隙；每个收集单元均包括间隔设置的第一L型挡板和第二L型挡板，所述第一L型挡板和第二L型挡板的拐角竖直朝上设置，第一L型挡板和第二L型挡板的顶部均与安装板的下端面固定连接，第二L型挡板的底部与过滤板的上端面接触。
4.根据权利要求3所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，所述进水管道组件包括设置于所述沉淀区内且呈圆环结构的配水主管，所述配水主管通过管道支架与所述污水处理罐体的内底面固定连接；配水主管与所述进水口连通；
配水主管上环向间隔均匀设置有多根配水支管，每根所述配水支管上均设置有一个喷水头。
5.根据权利要求4所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，每个所述喷水头的喷水方向均为所述污水处理罐体的切向方向。
6.根据权利要求5所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，多个所述曝气组件以所述污水处理罐体的轴线为中心环向间隔均匀设置于所述沉淀区内。
7.根据权利要求6所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，每个曝气组件均包括与所述污水处理罐体的内底面固定连接的安装架，所述安装架上设置有一个微孔陶瓷曝气器。
8.根据权利要求7所述的一种曝气沉淀一体的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有排气口。
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