CN215885484U - 一种用于生产钼舟的上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产钼舟的上料结构，涉及上料设备技术领域，支撑机构，所述支撑机构包括转杆，所述转杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有上料机构，所述上料机构包括滑块，所述滑块滑动卡接于滑槽的内部，所述滑块的底部固定连接有U型杆。本实用新型利用卡环与U型杆卡接并使限位块固定挂环的两侧，防止挂环转动，利用驱动机构带动伸缩杆升降使得连接板下降挤压连接杆，利用连接杆内部设置有弹簧能够减弱上料运转时的晃动力，避免吸盘与板材之间进入空气脱落，影响上料效率的问题，连接杆于凹槽内利用转轴方便转动，便于改变吸盘的吸附点，避免吸附运输时板材由于吸附点不均导致重力歪斜的问题。

Description

一种用于生产钼舟的上料结构

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种用于生产钼舟的上料结构。

背景技术

钼舟主要用于涂层技术、电子工业、电力工程、如电容器烧结、核燃料烧结及热电偶外壳等，通常情况下，钼舟都是由相应的钼板折弯后再焊接和铆接制成。

但是现有技术中，现有的用于生产钼舟的上料装置在传送板材的过程中采用吸盘上料的方式，但是现有的吸盘上料装置在运输过程中由于材料重力会晃动导致吸盘与板材之间进入空气脱落，影响上料效率，且现有的吸盘装置不能够根据板材的大小合理调节吸附点，更容易造成吸附运输时板材的重力歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的用于生产钼舟的上料装置在传送板材的过程中采用吸盘上料的方式，但是现有的吸盘上料装置在运输过程中由于材料重力会晃动导致吸盘与板材之间进入空气脱落，影响上料效率，且现有的吸盘装置不能够根据板材的大小合理调节吸附点，更容易造成吸附运输时板材的重力歪斜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产钼舟的上料结构，包括支撑机构，所述支撑机构包括转杆，所述转杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有上料机构，所述上料机构包括滑块，所述滑块滑动卡接于滑槽的内部，所述滑块的底部固定连接有U型杆。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的正面设置有操作屏，所述操作屏电性连接有驱动机构。

作为一种优选的实施方式，所述U型杆的内部开设有卡槽，所述U型杆通过设置的卡槽活动卡接有挂环。

作为一种优选的实施方式，所述U型杆的内部滑动连接有卡环，所述卡环靠近挂环的一侧设置有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述挂环的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有凹槽，且凹槽采用对称开设。

作为一种优选的实施方式，所述凹槽的内部均设置有连接杆，所述连接杆靠近凹槽的一端均设置有转轴，所述连接杆通过设置的转轴转动连接于凹槽的内部，所述连接杆的内部均设置有弹簧，所述连接杆的底部均固定连接有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，利用驱动机构带动伸缩杆升降使得连接板下降挤压连接杆，利用连接杆内部设置有弹簧能够减弱上料运转时的晃动力，避免吸盘与板材之间进入空气脱落，影响上料效率的问题。

2、本实用新型中，连接杆于凹槽内利用转轴方便转动，便于改变吸盘的吸附点，避免吸附运输时板材由于吸附点不均导致重力歪斜的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于生产钼舟的上料结构的立体图；

图2为本实用新型提出一种用于生产钼舟的上料结构的U型杆立体图；

图3为本实用新型提出一种用于生产钼舟的上料结构的连接杆部分顶部剖视图。

图4为本实用新型提出一种用于生产钼舟的上料结构的连接杆部分正面剖视图。

图例说明：

1、支撑机构；2、上料机构；

11、支撑柱；12、操作屏；13、转杆；14、滑槽；

21、滑块；22、U型杆；23、挂环；24、伸缩杆；25、连接板；26、连接杆；

221、卡环；222、限位块；223、卡槽；251、凹槽；261、转轴；262、弹簧；263、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产钼舟的上料结构，包括支撑机构1，支撑机构1包括转杆13，转杆13的底部开设有滑槽14，滑槽14的内部卡接有上料机构2，上料机构2包括滑块21，滑块21滑动卡接于滑槽14的内部，滑块21的底部固定连接有U型杆22，支撑机构1包括支撑柱11，支撑柱11的正面设置有操作屏12，操作屏12电性连接有驱动机构，U型杆22的内部开设有卡槽223，U型杆22通过设置的卡槽223活动卡接有挂环23，U型杆22的内部滑动连接有卡环221，卡环221靠近挂环23的一侧设置有限位块222，凹槽251的内部均设置有连接杆26，连接杆26靠近凹槽251的一端均设置有转轴261，连接杆26通过设置的转轴261转动连接于凹槽251的内部。

在本实施例中，在使用时，将挂环23从U型杆22外壁套接并卡接于卡槽223内，利用卡环221与U型杆22卡接并使限位块222固定挂环23的两侧，防止挂环23转动，通过支撑机构1中的操作屏12控制驱动机构带动滑块21于转杆13开设的滑槽14内滑动相应距离，连接杆26于凹槽251内利用转轴261方便转动，便于改变吸盘263的吸附点，避免吸附运输时板材由于吸附点不均导致重力歪斜的问题。

实施例2

如图1-4所示，挂环23的底部固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24的底部固定连接有连接板25，连接板25的内部开设有凹槽251，且凹槽251采用对称开设，连接杆26的内部均设置有弹簧262，连接杆26的底部均固定连接有吸盘263。

在本实施例中，利用驱动机构带动伸缩杆24升降使得连接板25下降挤压连接杆26，利用连接杆26内部设置有弹簧262能够减弱上料运转时的晃动力，避免吸盘263与板材之间进入空气脱落，影响上料效率的问题。

本实施例的工作原理：

如图1-4所示，在使用时，将挂环23从U型杆22外壁套接并卡接于卡槽223内，利用卡环221与U型杆22卡接并使限位块222固定挂环23的两侧，防止挂环23转动，通过支撑机构1中的操作屏12控制驱动机构带动滑块21于转杆13开设的滑槽14内滑动相应距离，再利用驱动机构带动伸缩杆24升降使得连接板25下降挤压连接杆26，连接杆26于凹槽251内利用转轴261方便转动，便于改变吸盘263的吸附点，避免吸附运输时板材由于吸附点不均导致重力歪斜的问题，利用连接杆26内部设置有弹簧262能够减弱上料运转时的晃动力，避免吸盘263与板材之间进入空气脱落，影响上料效率的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产钼舟的上料结构，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括转杆(13)，所述转杆(13)的底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部卡接有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括滑块(21)，所述滑块(21)滑动卡接于滑槽(14)的内部，所述滑块(21)的底部固定连接有U型杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产钼舟的上料结构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的正面设置有操作屏(12)，所述操作屏(12)电性连接有驱动机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产钼舟的上料结构，其特征在于：所述U型杆(22)的内部开设有卡槽(223)，所述U型杆(22)通过设置的卡槽(223)活动卡接有挂环(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产钼舟的上料结构，其特征在于：所述U型杆(22)的内部滑动连接有卡环(221)，所述卡环(221)靠近挂环(23)的一侧设置有限位块(222)。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产钼舟的上料结构，其特征在于：所述挂环(23)的底部固定连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底部固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的内部开设有凹槽(251)，且凹槽(251)采用对称开设。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产钼舟的上料结构，其特征在于：所述凹槽(251)的内部均设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)靠近凹槽(251)的一端均设置有转轴(261)，所述连接杆(26)通过设置的转轴(261)转动连接于凹槽(251)的内部，所述连接杆(26)的内部均设置有弹簧(262)，所述连接杆(26)的底部均固定连接有吸盘(263)。

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