CN215885411U - 一种v型上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型上料设备，包括上料机架、提升机构、推料机构和输送机构。提升机构包括支撑板、提升板和提升板升降机构，在支撑板上设置竖向设置的V型槽，每一V型槽通过两块挡板相对设置形成，挡板可调整式安装于所述的支撑板上，可通过调整适应各种类轴承套圈。本实用新型将放置于V型槽内产品通过提升机构将产品提升到一定高度，以落差形式进行上料推料，通过推料机构将超出V型槽顶部部分的产品推至输送带，大大提升效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承上料运输技术领域，尤其与一种V型上料设备有关。
背景技术
随着近年来的轴承行业的不断进步和发展以及机器换人的新目标，轴承自动生产线的发展也得到了飞速的提升。在配套的轴承生产线中的轴承自动搬运机构的应运也越来越广泛，但是现有的轴承搬运及上料机构大多采用振动圆盘形式，这种结构普遍存在结构复杂、成本较高的问题，因此设计一种结构简单、成本低廉、使用广泛的轴承上料设备就显得十分重要。
实用新型内容
针对现有的轴承搬运及上料机构普遍存在结构复杂、通畅性低的问题，本实用新型旨在提供一种V型上料设备。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种V型上料设备，包括上料机架，其特征是，所述的V型上料设备还包括提升机构、推料机构和输送机构；
所述的提升机构包括支撑板、提升板和提升板升降机构，所述的支撑板上设置有至少一个竖向设置的V型槽，支撑板固定安装于所述的上料机架上，所述的提升板承接于所有V型槽的下方，提升板通过所述的提升板升降机构升降并经过V型槽的槽腔；
所述的推料机构包括推料板和推料驱动机构，所述的推料板设置于V型槽上方，所述的推料板通过推料驱动机构驱动推料板横向位移，通过推料板将处于V型槽最高处的产品推至所述的输送机构上。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述的V型槽设置4个，每一V型槽通过两块挡板相对设置形成，挡板可调整式安装于所述的支撑板上，所述的提升板设置有穿过挡板的开口，并将位于V型槽内的产品进行升降输送。
所述的提升板升降机构设置于所述的支撑板的后侧，所述的提升板穿过支撑板与所述的提升板升降机构连接。
所述的推料驱动机构包括驱动气缸、推料框、导向板和导向杆，所有所述的推料板与所述的导向板连接，导向板设置于所述的推料框中，两根导向杆设置于推料框中并穿过所述的导向板，所述的驱动气缸缸体固定安装于推料框的外侧，驱动气缸活塞杆穿过推料框与所述的导向板连接。
所述的输送机构设置于所述的推料机构的侧方，输送机构包括输送带，输送带通过两个传动轮支撑形成输送旋转回路，其中一个转动轮与驱动电机传动连接。
所述的支撑板的底部倾斜式可调整安装于机架。
本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型将放置于V型槽内产品通过提升机构将产品提升到一定高度，通过推料机构将超出V型槽顶部部分的产品推至输送带，非常方便。本实用新型可适应圆形轴承类产品的排放，且通过以落差形式进行上料推料，大大减少了生产成本。本实用新型成本低、结构紧凑、调整范围很大、调整快速及适应各种类轴承套圈，可根据实际空间结构适应调整。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的推料机构与提升板配合对应示意图。
图5为本实用新型的提升机构俯视图。
图6为本实用新型的输送机构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。
如图1-图6所示，本实用新型一种V型上料设备，包括上料机架1、提升机构、推料机构和输送机构。提升机构包括支撑板2、提升板3和提升板升降机构，支撑板2的底部倾斜式可调整安装于机架1，支撑板2上设置有至少一个竖向设置的V型槽4，支撑板2固定安装于上料机架1上，提升板3承接于所有V型槽4的下方，提升板3通过提升板升降机构升降并经过V型槽4的槽腔，推料机构包括推料板5和推料驱动机构，推料板5设置于V型槽4上方，推料板5通过推料驱动机构驱动推料板5横向位移。
优选地，V型槽4设置4个，每一V型槽4通过两块挡板相对设置形成，挡板可调整式安装于支撑板2上，提升板3设置有穿过挡板的开口，提升板升降机构设置于支撑板2的后侧，提升板3穿过支撑板2与提升板升降机构连接。推料驱动机构包括驱动气缸6、推料框7、导向板8和导向杆9，所有推料板5与导向板8连接，导向板8设置于推料框中，两根导向杆9设置于推料框中并穿过导向板8，驱动气缸6固定安装于推料框的外侧，驱动气缸活塞杆10穿过推料框与导向板8连接。输送机构设置于推料机构的侧方，输送机构包括输送带11，输送带11通过两个传动轮12支撑形成输送旋转回路，其中一个转动轮12与驱动电机传动连接。支撑板的底部倾斜式可调整安装于机架，从而可以调节支撑板的角度，适应工件的摆放。
工作原理：将圆形轴承类产品叠放放置于V型槽内，将放置于V型槽内产品通过提升机构将产品提升到高于V型槽一个工位，以落差形式进行上料推料，通过推料机构将超出V型槽顶部部分的产品推至输送带，多个工位同时工作，大大提升效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种V型上料设备，包括上料机架（1），其特征是：所述的V型上料设备还包括提升机构、推料机构和输送机构；
所述的提升机构包括支撑板（2）、提升板（3）和提升板升降机构，所述的支撑板（2）上设置有至少一个竖向设置的V型槽（4），支撑板（2）固定安装于所述的上料机架（1）上，所述的提升板（3）承接于所有V型槽（4）的下方，提升板（3）通过所述的提升板升降机构升降并经过V型槽（4）的槽腔；
所述的推料机构包括推料板（5）和推料驱动机构，所述的推料板（5）设置于V型槽（4）上方，所述的推料板（5）通过推料驱动机构驱动推料板（5）横向位移。
2.根据权利要求1所述的一种V型上料设备，其特征是：所述的V型槽（4）设置4个，每一V型槽（4）通过两块挡板（14）相对设置形成，挡板可调整式安装于所述的支撑板（2）上，所述的提升板（3）设置有穿过挡板的开口。
3.根据权利要求2所述的一种V型上料设备，其特征是：所述的提升板升降机构（13）设置于所述的支撑板（2）的后侧，所述的提升板（3）穿过支撑板（2）与所述的提升板升降机构（13）连接。
4.根据权利要求3所述的一种V型上料设备，其特征是：所述的推料驱动机构包括驱动气缸（6）、推料框（7）、导向板（8）和导向杆（9），所有所述的推料板（5）与所述的导向板（8）连接，导向板（8）设置于所述的推料框中，两根导向杆（9）设置于推料框中并穿过所述的导向板（8），所述的驱动气缸（6）固定安装于推料框的外侧，驱动气缸活塞杆（10）穿过推料框与所述的导向板（8）连接。
5.根据权利要求4所述的一种V型上料设备，其特征是：所述的输送机构设置于所述的推料机构的侧方，输送机构包括输送带（11），输送带（11）通过两个传动轮（12）支撑形成输送旋转回路，其中一个传动轮（12）与驱动电机传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种V型上料设备，其特征是：所述的支撑板（2）的底部倾斜式可调整安装于机架（1）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122366921.8U patent/CN215885411U/zh active Active
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