CN215885113U - 一种煤矿机电设备安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿设备固定技术领域的一种煤矿机电设备安装固定结构，包括机架固定板，所述机架固定板的上表面设有传送带本体，所述机架固定板的上表面两侧且位于传送带本体的前后两端固定连接有内固定块，且内固定块的对面设有外固定块，每组所述内固定块与外固定块之间设有安装槽，且相邻所述安装槽之间活动连接有挡料板，所述挡料板呈竖直方向分布，所述挡料板的顶端设有滑动连接有上护板，所述挡料板内设有防护组件，本实用新型传送带本体两侧可拆卸连接的挡料板可以起到挡料作用，防止煤矿滑落，且挡料板内的防护组件可以有效保护挡料板，延长了挡料板的使用寿命，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备固定技术领域，具体为一种煤矿机电设备安装固定结构。
背景技术
煤矿在开采后，一般是通过传送带将开采后的煤矿从煤矿堆积点运送到储料桶内，实现煤矿颗粒原料的临时储存，但是煤矿在传送带上运输过程中，煤矿设备的两侧没有挡料结构，导致煤矿容易从传送带的两侧滑落，实用性差，为此，我们提出一种煤矿机电设备安装固定结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电设备安装固定结构，以解决上述背景技术中提出的位于传送带上的煤矿容易从两侧滑落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿机电设备安装固定结构，包括机架固定板，所述机架固定板的上表面设有传送带本体，所述机架固定板的上表面两侧且位于传送带本体的前后两端固定连接有内固定块，且内固定块的对面设有外固定块，每组所述内固定块与外固定块之间设有安装槽，且相邻所述安装槽之间活动连接有挡料板，所述挡料板呈竖直方向分布，所述挡料板的顶端设有滑动连接有上护板，所述挡料板内设有防护组件。
进一步的：所述防护组件包括橡胶垫、隔音板和防护钢板，所述橡胶垫位于挡料板的外表面。
进一步的：每组所述外固定块内竖直插接有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端贯穿挡料板和内固定块内开设的开孔。
进一步的：所述上护板内开设有若干组贯穿设置的插孔，且挡料板的上方开设有与插孔相匹配的开槽，且开槽与插孔内插接有插条。
进一步的：所述防护钢板的外表面设有减震垫，且减震垫的外表面设有若干组减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接在挡料板的内腔底端。
进一步的：所述上护板的外表面设有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可拆卸连接的挡料板可以起到挡料的作用，防止传送带本体两侧的煤矿从两侧滑落，起到了保护作用，当挡料板在长时间使用后，通过内固定块、外固定块和紧固螺栓可以将挡料板拆下，方便了挡料板的清洗，实用性好。
2、挡料板顶端滑动连接的上护板可以拉出，可适用于不同高度的挡料作用，且挡料板内的橡胶垫、隔音板、减震弹簧和减震垫可以起到减震吸能和隔音的作用，可以减小煤渣碰撞到挡料板上的力，有效保护了挡料板，延长了挡料板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型挡料板内部结构剖视图。
图中：1、机架固定板；2、传送带本体；3、内固定块；4、外固定块；5、紧固螺栓；6、插条；7、挡料板；701、橡胶垫；702、隔音板；703、防护钢板；704、减震弹簧；705、减震垫；8、上护板；9、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿机电设备安装固定结构，包括机架固定板1，机架固定板1的上表面设有传送带本体2，机架固定板1的上表面两侧且位于传送带本体2的前后两端固定连接有内固定块3，且内固定块3的对面设有外固定块4，每组内固定块3与外固定块4之间设有安装槽，且相邻安装槽之间活动连接有挡料板7，挡料板7呈竖直方向分布，挡料板7的顶端设有滑动连接有上护板8，挡料板7内设有防护组件，在使用时，将传送带本体2连通外部电源和控制开关，传送带本体2的两侧对称设有辊轴，其中右侧辊轴的上端连接有转动电机，辊轴的外部套接有运送皮带，转动电机带动辊轴并带动运送皮带移动，实现对煤矿颗粒原料的运送，然后，将挡料板7和上护板8插接在内固定块3和外固定块4之间的安装槽内，挡料板7和上护板8起到了挡料的作用，防止传送带本体2两侧的煤矿从两侧滑落。
请参照图1和图3，其中，优选的，防护组件包括橡胶垫701、隔音板702和防护钢板703，橡胶垫701位于挡料板7的外表面，隔音板702起到了隔音作用，橡胶垫701为柔性材质，可以防止传送带本体2上运输的煤渣碰撞损坏挡料板7，钢护钢板703材质较硬，加固了挡料板7的硬度。
请参照图1和图2，优选的，每组外固定块4内竖直插接有紧固螺栓5，且紧固螺栓5的底端贯穿挡料板7和内固定块3内开设的开孔，紧固螺栓5的设置，加固了挡料板7与内固定块3和外固定块4之间的连接，防止挡料板7脱离位置。
请参照图1，优选的，上护板8内开设有若干组贯穿设置的插孔9，且挡料板7的上方开设有与插孔9相匹配的开槽，且开槽与插孔9内插接有插条6，上护板8滑动连接在挡料板7上，且插条6通过插孔9加固了上护板8与挡料板7之间的连接，可调节高度的上护板8可适用于不同高度的挡料工作。
请参照图3，优选的，防护钢板703的外表面设有减震垫705，且减震垫705的外表面设有若干组减震弹簧704，减震弹簧704的底端固定连接在挡料板7的内腔底端，通过减震垫705和减震弹簧704的设置，进一步增强了挡料板7的减震缓冲能力。
实施例2：
参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：上护板8的外表面设有耐磨层，耐磨层由竹纤维和二氧化钛粉末混合而成的水溶胶，其具有优良的耐磨性，有效保护了上护板8。
工作原理：在使用本实用新型时，首先，将传送带本体2安装在机架固定板1上，然后，将挡料板7和上护板8安装在内固定块3和外固定块4之间，并转动紧固螺栓5，用于加固挡料板7的连接，且插条6通过插孔9加固了上护板8与挡料板7之间的连接，可调节高度的上护板8可适用于不同高度的挡料工作，其中，位于挡料板7内的橡胶垫701、隔音板702、减震弹簧704和减震垫705能起到隔音和减震缓冲的作用，能够减小矿渣碰撞挡料板7产生的力，有效保护了挡料板7，延长了挡料板7的使用寿命，且挡料板7在长时间使用后，通过内固定块3、外固定块4和紧固螺栓5可以将挡料板7拆下，方便了挡料板7的清洗，实用性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿机电设备安装固定结构，包括机架固定板(1)，其特征在于：所述机架固定板(1)的上表面设有传送带本体(2)，所述机架固定板(1)的上表面两侧且位于传送带本体(2)的前后两端固定连接有内固定块(3)，且内固定块(3)的对面设有外固定块(4)，每组所述内固定块(3)与外固定块(4)之间设有安装槽，且相邻所述安装槽之间活动连接有挡料板(7)，所述挡料板(7)呈竖直方向分布，所述挡料板(7)的顶端设有滑动连接有上护板(8)，所述挡料板(7)内设有防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备安装固定结构，其特征在于：所述防护组件包括橡胶垫(701)、隔音板(702)和防护钢板(703)，所述橡胶垫(701)位于挡料板(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备安装固定结构，其特征在于：每组所述外固定块(4)内竖直插接有紧固螺栓(5)，且紧固螺栓(5)的底端贯穿挡料板(7)和内固定块(3)内开设的开孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备安装固定结构，其特征在于：所述上护板(8)内开设有若干组贯穿设置的插孔(9)，且挡料板(7)的上方开设有与插孔(9)相匹配的开槽，且开槽与插孔(9)内插接有插条(6)。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿机电设备安装固定结构，其特征在于：所述防护钢板(703)的外表面设有减震垫(705)，且减震垫(705)的外表面设有若干组减震弹簧(704)，所述减震弹簧(704)的底端固定连接在挡料板(7)的内腔底端。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备安装固定结构，其特征在于：所述上护板(8)的外表面设有耐磨层。
Priority Applications (1)
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2021
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