CN215884603U - 一种无纺布生产设备用放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产设备用放置架，属于无纺布生产设备领域。其中，限位装置包括若干均匀安装在所述挡板一侧且位于所述移动台上方的限位杆，以及对称设置在相邻定位杆之间的L形限位板；升降装置包括电机，安装在所述电机转动轴上的丝杆套，以及通过丝杠套安装在所述电机转动轴上的移动板，所述移动板随丝杠套做左右往复的直线运动。本实用新型通过在底座上方设置升降装置，便于工作人员进行取放收卷的无纺布，同时能够增加堆叠的高度；通过在移动台上设置限位装置，将无纺布放置在相邻两个限位杆之间，能够确保放置在最底层的无纺布不会发生滚动，且相邻无纺布之间存在一定间隙，减少堆叠在底层上方的无纺布发生滚动掉落的概率。

Description

一种无纺布生产设备用放置架

技术领域

本实用新型属于无纺布生产设备领域，具体涉及一种无纺布生产设备用放置架。

背景技术

无纺布是一种非织布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编制的布料。无纺布在加工完成后，经过收卷后需要堆叠在放置架上，以便于工作人员对收卷后的无纺布进行归置。

但是现有的放置架，在无纺布堆叠时，由于收卷过后的无纺布呈圆柱状，在堆叠的时候易于发生滚动掉落；此外由于现有的放置架的高度都是固定的，限制了堆叠的高度，同时也不便于工作人员的取放。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种无纺布生产设备用放置架，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种无纺布生产设备用放置架，包括底座，设置在所述底座上的升降装置，安装在所述升降装置上方的移动台，设置在所述移动台上方的限位装置，安装在所述限位装置一侧的挡板，以及驱动所述移动台移动的气缸；

所述限位装置包括若干均匀安装在所述挡板一侧且位于所述移动台上方的限位杆，以及对称设置在相邻定位杆之间的L形限位板；

所述升降装置包括电机，安装在所述电机转动轴上的丝杆套，以及通过丝杠套安装在所述电机转动轴上的移动板，所述移动板随丝杠套做左右往复的直线运动。

在进一步实施例中，所述移动板的上方和下方设有固定杆，所述固定杆的两端分别转动连接叉形杆。

在进一步实施例中，所述升降装置还包括分别对称安装在所述底座两侧的第一限位固定块和第二限位固定块，设置在所述第一限位固定块上的第一滚动轴，设置在所述第二限位固定块上的第二滚动轴，转动连接在所述第一滚动轴一端的第一转动板，与所述第一转动板中间转动连接的第二转动板，安装在所述第一转动板和所述第二转动板上方的顶板，所述第二转动板的一端与所述第二滚动轴连接。

在进一步实施例中，所述叉形杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端转动连接在所述移动板下方的固定杆上，且另一端安装在顶板的下方，所述第二连接杆一端固定在所述移动板上方的固定杆上，且另一端固定在第二转动板上，所述第一连接杆和所述第二连接杆的中间转动连接。

在进一步实施例中，所述第一转动板上设有转动杆，所述转动杆的一端安装在所述第一转动板上，另一端转动连接在固定座上，所述固定座安装在底座上且位于第一限位固定块和第二限位固定块之间，转动杆增加了升降装置与底座之间的受力点，能够更好的承受的无纺布的重量，增加了升降装置工作时的稳定性。

在进一步实施例中，所述挡板上设有若干个等间距凹槽，凹槽内螺接限位杆，所述L形限位板螺接在挡板上，便于根据无纺布卷的直径调整相邻两根限位杆之间的距离，便于不同的规格的无纺布安放在移动台上，增加适用性。

有益效果：本实用新型涉及一种无纺布生产设备用放置架，通过在底座上方设置升降装置，利用电机驱动安装在电机转动轴上的丝杆套带动移动板做左右往复的直线运动，从而使安装在移动板上下方的固定杆带动叉形杆两端进行开闭，从而使升降装置中的顶板能够沿竖直方向发生位移，便于工作人员进行取放，同时能够增加堆叠的高度；通过在移动台上设置限位装置，将无纺布放置在相邻两个限位杆之间，能够确保放置在最底层的无纺布不会发生滚动，且相邻无纺布之间存在一定间隙，减少堆叠在底层上方的无纺布发生滚动掉落的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降装置和底座之间的结构安装示意图。

图3为本实用新型中限位装置、移动台和挡板之间的结构安装示意图。

图中各附图标记为：1、底座；2、升降装置；201、第一限位固定块；202、第一滚动轴；203、第一转动板；204、转动杆；205、第二限位固定块；206、第二滚动轴；207、第二转动板；208、固定杆；209、第一连接杆；210、第二连接杆；211、移动板；212、电机；213、顶板；214、固定座；3、移动台；4、限位装置；401、限位杆；402、L形限位板；5、挡板；6、气缸。

具体实施方式

经过申请人研究分析，出现这一问题（堆叠在放置架上的无纺布容易发生滚动掉落，且放置架上的无纺布堆叠高度有限，工作人员不便取放）的原因在于，现有的放置架高度是固定的，且由于收卷过后的无纺布呈圆柱状，堆叠的时候容易发生滚动。本实用新型通过在底座1上方设置升降装置2，利用电机212驱动安装在电机212转动轴上的丝杆套带动移动板211做左右往复的直线运动，从而使安装在移动板211上下方的固定杆208带动叉形杆两端进行开闭，从而使升降装置2中的顶板213能够沿竖直方向发生位移，便于工作人员进行取放，同时能够增加堆叠的高度；通过在移动台3上设置限位装置4，将无纺布放置在相邻两个限位杆401之间，能够确保放置在最底层的无纺布不会发生滚动，且相邻无纺布之间存在一定间隙，减少堆叠在底层上方的无纺布发生滚动掉落的概率。

如图1至图3所示，一种无纺布生产设备用放置架，以下简称“该装置”。该装置包括底座1、升降装置2、移动台3、限位装置4、挡板5和气缸6。所述底座1安置在地面上，所述升降装置2安装在底座1上，所述移动台3安装在升降装置2上方，所述限位装置4设置在移动台3上方，所述挡板5安装在限位装置4一侧，所述气缸6的伸缩杆与移动台3的侧面连接，驱动移动台3移动。

所述升降装置2包括电机212、丝杆套、移动板211、固定杆208、叉形杆、第一限位固定块201、第二限位固定块205、第一滚动轴202、第二滚动轴206、第一转动板203、第二转动板207、顶板213、固定座214、转动杆204，所述顶板213设置在移动台3下方，所述第一限位固定块201和第二限位固定块205分别对称安装在底座1两侧，第一滚动轴202和第二滚动轴206的端面分别设置在第一限位固定块201和第二固定块上，所述第一转动板203的和第二转动板207的一端分别转动连接在第一滚动轴202和第二滚动轴206上，且两者中间转动连接，另一端分别固定在顶板213下表面，所述固定座214安装在底座1上，且且位于第一限位固定块201和第二限位固定块205之间，所述转动杆204的一端安装在第一转动板203上，另一端转动连接在固定座214上，所述电机212安装在顶板213下方，所述丝杆套套接在电机212的转动轴上，所述移动板211固定在丝杆套上，且随丝杠套做左右往复的直线运动，所述固定杆208安装在移动板211的上方和下方，固定杆208的两端分别转动连接叉形杆，所述叉形杆包括第一连接杆209和第二连接杆210，第一连接杆209一端转动连接在移动板211下方的固定杆208上，且另一端安装在顶板213的下方，第二连接杆210一端固定在移动板211上方的固定杆208上，且另一端固定在第二转动板207上，所述第一连接杆209和所述第二连接杆210的中间转动连接。

所述限位装置4包括若干限位杆401和若干L形限位板402，所述限位杆401均匀安装在挡板5一侧且位于移动台3上方，所述L形限位板402对称设置在相邻限位杆401之间。

所述挡板5上设有若干个等间距凹槽，凹槽内螺接限位杆401，所述L形限位板402螺接在挡板5上。

所述顶板213上设有若干滑块，所述移动台3上下表面设有与滑块相适配的滑槽。

具体工作过程如下，将收卷后的无纺布放置在相邻两个限位杆401之间，再将其余的无纺布依次叠加安放在相邻两个无纺布之间。根据工作人员的需求打开升降装置2，调整移动台3的高度，打开电机212，驱动安装在电机212转动轴上的丝杆套带动移动板211做左右往复的直线运动，从而使安装在移动板211上下方的固定杆208带动叉形杆两端进行开闭，从而使得第二转动板207和第一转动板203发生相对转动。当取最底层的无纺布时，打开气缸6，气缸6的伸缩杆推动移动台3沿收卷的无纺布的轴向方向进行移动，便于工作人员取出无纺布。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种无纺布生产设备用放置架，包括底座（1），设置在所述底座（1）上的升降装置（2），安装在所述升降装置（2）上方的移动台（3），设置在所述移动台（3）上方的限位装置（4），安装在所述限位装置（4）一侧的挡板（5），以及驱动所述移动台（3）移动的气缸（6）；

其特征在于：所述限位装置（4）包括若干均匀安装在所述挡板（5）一侧且位于所述移动台（3）上方的限位杆（401），以及对称设置在相邻限位杆（401）之间的L形限位板（402）；

所述升降装置（2）包括电机（212），安装在所述电机（212）转动轴上的丝杆套，以及通过丝杠套安装在所述电机（212）转动轴上的移动板（211），所述移动板（211）随丝杠套做左右往复的直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备用放置架，其特征在于：所述移动板（211）的上方和下方设有固定杆（208），所述固定杆（208）的两端分别转动连接叉形杆。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备用放置架，其特征在于：所述升降装置（2）还包括分别对称安装在所述底座（1）两侧的第一限位固定块（201）和第二限位固定块（205），设置在所述第一限位固定块（201）上的第一滚动轴（202），设置在所述第二限位固定块（205）上的第二滚动轴（206），转动连接在所述第一滚动轴（202）一端的第一转动板（203），与所述第一转动板（203）中间转动连接的第二转动板（207），安装在所述第一转动板（203）和所述第二转动板（207）上方的顶板（213），所述第二转动板（207）的一端与所述第二滚动轴（206）连接。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布生产设备用放置架，其特征在于：所述叉形杆包括第一连接杆（209）和第二连接杆（210），所述第一连接杆（209）一端转动连接在所述移动板（211）下方的固定杆（208）上，且另一端安装在顶板（213）的下方，所述第二连接杆（210）一端固定在所述移动板（211）上方的固定杆（208）上，且另一端固定在第二转动板（207）上，所述第一连接杆（209）和所述第二连接杆（210）的中间转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产设备用放置架，其特征在于：所述第一转动板（203）上设有转动杆（204），所述转动杆（204）的一端安装在所述第一转动板（203）上，另一端转动连接在固定座（214）上，所述固定座（214）安装在底座（1）上且位于第一限位固定块（201）和第二限位固定块（205）之间。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备用放置架，其特征在于：所述挡板（5）上设有若干个等间距凹槽，凹槽内螺接限位杆（401），所述L形限位板（402）螺接在挡板（5）上。

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