CN215884305U - 一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，包括电气控制柜、喷胶侧封工段、产品传送工段、侧封夹紧工段和顶封工段，所述喷胶侧封工段、产品传送工段、侧封夹紧工段和顶封工段分别和所述电气控制柜电气连接，所述喷胶侧封工段包括喷胶机构和用于夹紧纸箱的可调节夹持驱动机构，所述喷胶机构设置在所述可调节夹持驱动机构上，通过加入喷胶机构和可调节夹持驱动机构，可以实现定点喷胶，相比人工涂胶精准度大幅提高，通过加入侧封夹紧工段和顶封工段，可以规范粘胶受力粘合时间，保证包装箱贴合的稳定。

Description

一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机

技术领域

本实用新型涉及包装箱组装领域，特别涉及一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机。

背景技术

产品包装箱是现代商品不可缺少的一环，包装箱的组装通常是指将其各面进行贴合的整个流程，现在普通的包装行业通常采用人工对包装箱进行组装，在精准度和工作效率上存在较大缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，通过自动化操作可以规范生产流程，在精准度和工作效率上有极大提升。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，包括电气控制柜、喷胶侧封工段、产品传送工段、侧封夹紧工段和顶封工段，所述喷胶侧封工段、产品传送工段、侧封夹紧工段和顶封工段分别和所述电气控制柜电气连接，所述喷胶侧封工段包括喷胶机构和用于夹紧纸箱的可调节夹持驱动机构，所述喷胶机构设置在所述可调节夹持驱动机构上。

进一步的是：所述喷胶侧封工段还包括安装支架，所述安装支架上设置有用于传送纸箱的第一传送辊，所述可调节夹持驱动机构包括两组驱动电机，每组驱动电机的传动轴之间设置有驱动皮带，所述驱动皮带与所述传第一送辊表面贴合连接。

进一步的是：所述喷胶机构包括传感器安装板所述传感器安装板上设置有用于检测纸箱是否运动到位的第一光纤传感器和第二光纤传感器，所述喷胶机构还包括胶枪支架，所述胶枪支架上设置有喷胶枪，所述喷胶枪的出胶口处设置有可向下喷胶的下喷胶口和向上喷胶的上喷胶口。

进一步的是：所述安装支架上设置有用于调整所述可调节夹持驱动机构宽窄的调节机构，所述调节机构包括第一顶升电机，所述第一顶升电机的伸缩杆处设置有支撑支架，所述支撑支架上设置有横移调节丝杆，所述横移调节丝杆上设置有调节滑块，所述调节滑块与所述可调节夹持驱动机构固定连接。

进一步的是：所述产品传送工段包括限位机构和第二传送辊，所述限位机构包括第一限位块、第二限位块和传动链条，所述第一限位块和第二限位块分别固定在所述传动链条的两端，所述第二传送辊通过电机驱动转动。

进一步的是：所述侧封夹紧工段包括第一夹紧块、第二夹紧块和第三传送辊，所述第一夹紧块为固定设置，所述第二夹紧块由气缸控制横移，所述第一夹紧块和第二夹紧块侧面分别设置有夹紧皮带，所述夹紧皮带由设置在所述第一夹紧块和第二夹紧块一端的电机驱动转动，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块靠近所述产品传送工段的一端分别设置有用于检测箱体状态的第三光纤传感器和第四光纤传感器。

进一步的是：所述顶封工段包括顶封压合机构、第四传送辊和一组限位压紧块，所述顶封压合机构包括压合块和第二顶升电机，所述第二顶升电机的伸缩杆与所述压合块连接，所述第四传送辊由电机驱动转动。

本实用新型的有益效果是：通过加入喷胶机构和可调节夹持驱动机构，可以实现定点喷胶，相比人工涂胶精准度大幅提高，通过加入侧封夹紧工段和顶封工段，可以规范粘胶受力粘合时间，保证包装箱贴合的稳定。

附图说明

图1为喷胶侧封工段和产品传送工段示意图。

图2为侧封夹紧工段和顶封工段示意图。

图3为喷胶机构示意图。

图中标记为：

电气控制柜1；

喷胶侧封工段2、喷胶机构21、传感器安装板211、第一光纤传感器212、第二光纤传感器213、胶枪支架214、喷胶枪215、下喷胶口216、上喷胶口217、可调节夹持驱动机构22、驱动电机221、驱动皮带222、安装支架23、第一传送辊231、调节机构24、顶升电机241、支撑支架242、横移调节丝杆243、调节滑块244；

产品传送工段3、限位机构31、第一限位块311、第二限位块312、传动链条313、第二传送辊32；

侧封夹紧工段4、第一夹紧块41、第三光纤传感器411、第三传送辊42、第二夹紧块43、第四光纤传感器431；

顶封工段5、顶封压合机构51、压合块511、第二顶升电机512、第四传送辊52、限位压紧块53。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～图3所示的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，包括电气控制柜1、喷胶侧封工段2、产品传送工段3、侧封夹紧工段4和顶封工段5，所述喷胶侧封工段2、产品传送工段3、侧封夹紧工段4和顶封工段5分别和所述电气控制柜1电气连接，所述喷胶侧封工段2包括喷胶机构21和用于夹紧纸箱的可调节夹持驱动机构22，所述喷胶机构21设置在所述可调节夹持驱动机构22上，电气控制柜1用于控制上述各机构的动作与停止，加工流程为：纸箱定点喷胶，侧边粘合，顶部粘合。所述可调节夹持驱动机构22为带加工纸箱的入口，待纸箱进入入口后，喷胶机构21对纸箱的特定位置进行喷胶操作。

在上述基础上，如图1所示，所述喷胶侧封工段2还包括安装支架23，所述安装支架23 上设置有用于传送纸箱的第一传送辊231，所述可调节夹持驱动机构22包括两组驱动电机 221，每组驱动电机221的传动轴之间设置有驱动皮带222，所述驱动皮带222与所述传第一送辊231表面贴合连接，所述第一传送辊231用于将纸箱驱动至喷胶区域，所述第一传动辊通过驱动电机和皮带驱动。

在上述基础上，如图3所示，所述喷胶机构21包括传感器安装板211，所述传感器安装板211上设置有用于检测纸箱是否运动到位的第一光纤传感器212和第二光纤传感器213，所述喷胶机构21还包括胶枪支架214，所述胶枪支架214上设置有喷胶枪215，所述喷胶枪 215的出胶口处设置有可向下喷胶的下喷胶口216和向上喷胶的上喷胶口217，定点喷胶功能的实现主要是由第一光纤传感器212和第二光纤传感器213控制，在第二光纤传感器213接收到到位信号后，下喷胶口216和上喷胶口217开始对纸箱进行持续喷胶，在第一光纤传感器212的到位信号丢失后，下喷胶口216和上喷胶口217停止喷胶。

在上述基础上，如图1所示，所述安装支架23上设置有用于调整所述可调节夹持驱动机构22宽窄的调节机构24，所述调节机构24包括第一顶升电机241，所述顶升电机241的伸缩杆处设置有支撑支架242，所述支撑支架242上设置有横移调节丝杆243，所述横移调节丝杆243上设置有调节滑块244，所述调节滑块244与所述可调节夹持驱动机构22固定连接，所述第一顶升电机241可以根据待加工纸箱的高度调节所述调节机构24的高低，所述横移调节丝杆243可以根据待加工纸箱的宽度，通过调节滑块244来调整所述可调节夹持驱动机构 22的宽窄。

在上述基础上，如图1所示，所述产品传送工段3包括限位机构31和第二传送辊32，所述限位机构31包括第一限位块311、第二限位块312和传动链条313，所述第一限位块311和第二限位块312分别固定在所述传动链条313的两端，所述第二传送辊32通过电机驱动转动，所述第一限位块311和第二限位块312在所述传动链条313的两端上下设置。

在上述基础上，如图2所示，所述侧封夹紧工段4包括第一夹紧块41、第二夹紧块43和第三传送辊42，所述第一夹紧块41为固定设置，所述第二夹紧块43由气缸控制横移，所述第一夹紧块41和第二夹紧块43侧面分别设置有夹紧皮带44，所述夹紧皮带44由设置在所述第一夹紧块41和第二夹紧块43一端的电机驱动转动，所述第一夹紧块41和所述第二夹紧块43靠近所述产品传送工段3的一端分别设置有用于检测箱体状态的第三光纤传感器411 和第四光纤传感器431，在所述喷胶侧封工段的工序完成后，待加工箱体由第一传送辊231 输送至产品传送工段，所述第二传送辊32在工序开始时，由电机驱动转动，当箱体进入产品传送工段后，由第二传送辊32继续传动，当所述第三光纤传感器411检测到到位信号后，在到位信号丢失时，电机停止驱动所述第二传送辊32，若此时第四光纤传感器431检测到到位信号，则气缸将所述第二夹紧块43会拉，知道丢失到位信号后停止，若在第二传送辊32停止时，所述第四光纤传感器431没有接受到到位信号，则气缸推动所述第二夹紧块43，直到收到到位信号后气缸停止，在气缸停止动作后，电机驱动所述第一限位块311和第二限位块312动作，将待加工箱体推入侧封夹紧工段，对已经打胶的侧面进行粘合操作。

在上述基础上，如图2所示所述顶封工段5包括顶封压合机构51、第四传送辊52和一组限位压紧块53，所述顶封压合机构51包括压合块511和第二顶升电机512，所述第二顶升电机512的伸缩杆与所述压合块511连接，所述第四传送辊52由电机驱动转动，所述限位压紧块53之间的距离由气缸驱动至与所述一组夹紧块41之间的距离相同，在侧封夹紧工段工序完成后，待加工箱体运动至限位压紧块53之间，所述第二顶升电机512调整所述压合块511将纸箱的顶盖进行粘合。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：包括电气控制柜(1)、喷胶侧封工段(2)、产品传送工段(3)、侧封夹紧工段(4)和顶封工段(5)，所述喷胶侧封工段(2)、产品传送工段(3)、侧封夹紧工段(4)和顶封工段(5)分别和所述电气控制柜(1)电气连接，所述喷胶侧封工段(2)包括喷胶机构(21)和用于夹紧纸箱的可调节夹持驱动机构(22)，所述喷胶机构(21)设置在所述可调节夹持驱动机构(22)上。

2.如权利要求1所述的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：所述喷胶侧封工段(2)还包括安装支架(23)，所述安装支架(23)上设置有用于传送纸箱的第一传送辊(231)，所述可调节夹持驱动机构(22)包括两组驱动电机(221)，每组驱动电机(221)的传动轴之间设置有驱动皮带(222)，所述驱动皮带(222)与所述第一传送辊(231)表面贴合连接。

3.如权利要求2所述的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：所述喷胶机构(21)包括传感器安装板(211)所述传感器安装板(211)上设置有用于检测纸箱是否运动到位的第一光纤传感器(212)和第二光纤传感器(213)，所述喷胶机构(21)还包括胶枪支架(214)，所述胶枪支架(214)上设置有喷胶枪(215)，所述喷胶枪(215)的出胶口处设置有可向下喷胶的下喷胶口(216)和向上喷胶的上喷胶口(217)。

4.如权利要求2所述的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：所述安装支架(23)上设置有用于调整所述可调节夹持驱动机构(22)宽窄的调节机构(24)，所述调节机构(24)包括第一顶升电机(241)，所述第一顶升电机(241)的伸缩杆处设置有支撑支架(242)，所述支撑支架(242)上设置有横移调节丝杆(243)，所述横移调节丝杆(243)上设置有调节滑块(244)，所述调节滑块(244)与所述可调节夹持驱动机构(22)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：所述产品传送工段(3)包括限位机构(31)和第二传送辊(32)，所述限位机构(31)包括第一限位块(311)、第二限位块(312)和传动链条(313)，所述第一限位块(311)和第二限位块(312)分别固定在所述传动链条(313)的两端，所述第二传送辊(32)通过电机驱动转动。

6.如权利要求1所述的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：所述侧封夹紧工段(4)包括第一夹紧块(41)、第二夹紧块(43)和第三传送辊(42)，所述第一夹紧块(41)为固定设置，所述第二夹紧块(43)由气缸控制横移，所述第一夹紧块(41)和第二夹紧块(43)侧面分别设置有夹紧皮带(44)，所述夹紧皮带(44)由设置在所述第一夹紧块(41)和第二夹紧块(43)一端的电机驱动转动，所述第一夹紧块(41)和所述第二夹紧块(43)靠近所述产品传送工段(3)的一端分别设置有用于检测箱体状态的第三光纤传感器(411)和第四光纤传感器(431)。

7.如权利要求1所述的一种纸箱三侧折盖喷胶封箱机，其特征在于：所述顶封工段(5)包括顶封压合机构(51)、第四传送辊(52)和一组限位压紧块(53)，所述顶封压合机构(51)包括压合块(511)和第二顶升电机(512)，所述第二顶升电机(512)的伸缩杆与所述压合块(511)连接，所述第四传送辊(52)由电机驱动转动。

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