CN215884184U - 一种玻璃管自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备技术领域,尤其为一种玻璃管自动包装设备,针对现有的玻璃管包装工作大多需要人工将包装盒进行夹持,然后将盖板盖在包装盒的顶部,从而造成工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括工作台,工作台的左右两侧均转动安装有竖直轴,两个竖直轴的顶端均固定安装有凸轮,两个凸轮的外侧均活动抵接在移动板,移动板的外侧固定安装有连接杆,连接杆的一端延伸至工作台的内部并固定安装有夹持杆,移动板的外侧固定安装有第一弹簧。本实用新型设计合理,凸轮的转动使得两个第二链轮同步转动,带动蜗杆转动,带动蜗轮转动,使齿轮转动,从而使得齿条得到竖直向上的运动,从而使得盖板能够盖着包装盒的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种玻璃管自动包装设备。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类英文,是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的认可,与普通玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,具有良好的推广价值和社会效益,该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
现有的玻璃管包装工作大多需要人工将包装盒进行夹持,然后将盖板盖在包装盒的顶部,从而造成工作效率较低的缺点,因此我们提出了一种玻璃管自动包装设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的玻璃管包装工作大多需要人工将包装盒进行夹持,然后将盖板盖在包装盒的顶部,从而造成工作效率较低的缺点,而提出的一种玻璃管自动包装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃管自动包装设备,包括工作台,所述工作台的左右两侧均转动安装有竖直轴,两个竖直轴的顶端均固定安装有凸轮,两个凸轮的外侧均活动抵接在移动板,移动板的外侧固定安装有连接杆,连接杆的一端延伸至工作台的内部并固定安装有夹持杆,移动板的外侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在工作台的外侧,工作台的底部转动安装有横轴,横轴的两端与两个竖直轴的底端均固定安装有锥齿轮,位于同侧的两个锥齿轮相互啮合,工作台的底部一侧转动安装有连接轴,连接轴的一端与横轴的外侧均固定安装有第一链轮,两个第一链轮上传动连接有同一个第一链条,工作台的顶部一侧转动安装有蜗杆与蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合,蜗轮的后侧固定安装有齿轮,齿轮的外侧啮合有齿条,工作台的顶部一侧固定安装有中空杆,齿条的外侧滑动安装在中空杆的内侧,齿条的顶部转动安装有滚轮,蜗杆的外侧与两个凸轮中的一个凸轮的顶部均固定安装有第二链轮,两个第二链轮上传动连接有同一个第二链条。
优选的,两个夹持杆相互靠近的一侧分别固定安装有中空筒与滑动杆,滑动杆的外侧滑动安装在中空筒的内侧,中空筒的外侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端与两个夹持杆中的一个夹持杆的外侧固定连接。
优选的,所述工作台的底部一侧固定安装有电机,电机的输出轴与连接轴的另一端固定连接,通过设置的电机,电机的工作使得两个夹持杆得到水平运动的同时,齿条得到竖直向上的运动,从而能够将包装盒的盖板进行转动,从而能够盖在包装盒的顶部。
优选的,所述工作台的顶部开设有矩形通孔,夹持杆的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧,通过设置的矩形通孔,从而为夹持杆的水平运动提供一定的运动范围。
优选的,所述工作台的左右两侧均固定安装有限位杆,两个竖直轴的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧,通过设置的限位杆,从而为竖直轴的转动提供一定的转动支撑的作用。
优选的,所述工作台的左右两侧均开设有立孔,两个连接杆的外侧分别活动抵接在对应的立孔的内侧,通过设置的立孔,从而为连接杆的水平运动起到一定的导向的作用。
本实用新型中,所述的一种玻璃管自动包装设备,通过设置的凸轮,电机的工作使得连接轴同步转动,从而带动两个第一链轮同步转动,从而使得横轴转动,从而带动四个锥齿轮转动,从而使得两个竖直轴同步转动,从而带动两个凸轮转动,从而使得两个移动板得到水平方向相互靠近的运动,从而使得两个夹持杆得到同样的运动,从而能够将包装盒的两侧进行夹持处理;
本实用新型设计合理,凸轮的转动使得两个第二链轮同步转动,从而带动蜗杆转动,带动蜗轮转动,使得齿轮转动,从而使得齿条得到竖直向上的运动,从而使得盖板能够盖着包装盒的表面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃管自动包装设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃管自动包装设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃管自动包装设备的B部分的结构示意图。
图中:1、工作台;2、竖直轴;3、凸轮;4、移动板;5、连接杆;6、夹持杆;7、第一弹簧;8、横轴;9、锥齿轮;10、中空筒;11、滑动杆;12、第二弹簧;13、连接轴;14、第一链轮;15、第一链条;16、蜗杆;17、蜗轮;18、齿轮;19、齿条;20、滚轮;21、中空杆;22、第二链轮;23、第二链条;24、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃管自动包装设备,包括工作台1,工作台1的左右两侧均转动安装有竖直轴2,两个竖直轴2的顶端均固定安装有凸轮3,两个凸轮3的外侧均活动抵接在移动板4,移动板4的外侧固定安装有连接杆5,连接杆5的一端延伸至工作台1的内部并固定安装有夹持杆6,移动板4的外侧固定安装有第一弹簧7,第一弹簧7的一端固定安装在工作台1的外侧,工作台1的底部转动安装有横轴8,横轴8的两端与两个竖直轴2的底端均固定安装有锥齿轮9,位于同侧的两个锥齿轮9相互啮合,工作台1的底部一侧转动安装有连接轴13,连接轴13的一端与横轴8的外侧均固定安装有第一链轮14,两个第一链轮14上传动连接有同一个第一链条15,工作台1的顶部一侧转动安装有蜗杆16与蜗轮17,蜗杆16与蜗轮17相互啮合,蜗轮17的后侧固定安装有齿轮18,齿轮18的外侧啮合有齿条19,工作台1的顶部一侧固定安装有中空杆21,齿条19的外侧滑动安装在中空杆21的内侧,齿条19的顶部转动安装有滚轮20,蜗杆16的外侧与两个凸轮3中的一个凸轮3的顶部均固定安装有第二链轮22,两个第二链轮22上传动连接有同一个第二链条23。
本实用新型中,两个夹持杆6相互靠近的一侧分别固定安装有中空筒10与滑动杆11,滑动杆11的外侧滑动安装在中空筒10的内侧,中空筒10的外侧固定安装有第二弹簧12,第二弹簧12的一端与两个夹持杆6中的一个夹持杆6的外侧固定连接。
本实用新型中,工作台1的底部一侧固定安装有电机24,电机24的输出轴与连接轴13的另一端固定连接,通过设置的电机24,电机24的工作使得两个夹持杆6得到水平运动的同时,齿条19得到竖直向上的运动,从而能够将包装盒的盖板进行转动,从而能够盖在包装盒的顶部。
本实用新型中,工作台1的顶部开设有矩形通孔,夹持杆6的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧,通过设置的矩形通孔,从而为夹持杆6的水平运动提供一定的运动范围。
本实用新型中,工作台1的左右两侧均固定安装有限位杆,两个竖直轴2的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧,通过设置的限位杆,从而为竖直轴2的转动提供一定的转动支撑的作用。
本实用新型中,工作台1的左右两侧均开设有立孔,两个连接杆5的外侧分别活动抵接在对应的立孔的内侧,通过设置的立孔,从而为连接杆5的水平运动起到一定的导向的作用。
该包装设备的工作原理如下:首先将包装盒放在工作台1的顶部,启动电机24,电机24的工作使得连接轴13同步转动,从而带动两个第一链轮14同步转动,从而使得横轴8转动,从而带动四个锥齿轮9转动,从而使得两个竖直轴2同步转动,从而带动两个凸轮3转动,从而使得两个移动板4得到水平方向相互靠近的运动,从而使得两个夹持杆6得到同样的运动,从而能够将包装盒的两侧进行夹持处理,其次凸轮3的转动使得两个第二链轮22同步转动,从而带动蜗杆16转动,从而带动蜗轮17转动,使得齿轮18转动,从而使得齿条19得到竖直向上的运动,从而带动滚轮20得到同样的竖直向上的运动,从而能够推动包装盒的盖板进行转动,从而使得盖板能够盖着包装盒的表面,减少人工操作的繁琐过程。
Claims (6)
1.一种玻璃管自动包装设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的左右两侧均转动安装有竖直轴(2),两个竖直轴(2)的顶端均固定安装有凸轮(3),两个凸轮(3)的外侧均活动抵接在移动板(4),移动板(4)的外侧固定安装有连接杆(5),连接杆(5)的一端延伸至工作台(1)的内部并固定安装有夹持杆(6),移动板(4)的外侧固定安装有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的一端固定安装在工作台(1)的外侧,工作台(1)的底部转动安装有横轴(8),横轴(8)的两端与两个竖直轴(2)的底端均固定安装有锥齿轮(9),位于同侧的两个锥齿轮(9)相互啮合,工作台(1)的底部一侧转动安装有连接轴(13),连接轴(13)的一端与横轴(8)的外侧均固定安装有第一链轮(14),两个第一链轮(14)上传动连接有同一个第一链条(15),工作台(1)的顶部一侧转动安装有蜗杆(16)与蜗轮(17),蜗杆(16)与蜗轮(17)相互啮合,蜗轮(17)的后侧固定安装有齿轮(18),齿轮(18)的外侧啮合有齿条(19),工作台(1)的顶部一侧固定安装有中空杆(21),齿条(19)的外侧滑动安装在中空杆(21)的内侧,齿条(19)的顶部转动安装有滚轮(20),蜗杆(16)的外侧与两个凸轮(3)中的一个凸轮(3)的顶部均固定安装有第二链轮(22),两个第二链轮(22)上传动连接有同一个第二链条(23)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管自动包装设备,其特征在于,两个夹持杆(6)相互靠近的一侧分别固定安装有中空筒(10)与滑动杆(11),滑动杆(11)的外侧滑动安装在中空筒(10)的内侧,中空筒(10)的外侧固定安装有第二弹簧(12),第二弹簧(12)的一端与两个夹持杆(6)中的一个夹持杆(6)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管自动包装设备,其特征在于,所述工作台(1)的底部一侧固定安装有电机(24),电机(24)的输出轴与连接轴(13)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管自动包装设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有矩形通孔,夹持杆(6)的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管自动包装设备,其特征在于,所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有限位杆,两个竖直轴(2)的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃管自动包装设备,其特征在于,所述工作台(1)的左右两侧均开设有立孔,两个连接杆(5)的外侧分别活动抵接在对应的立孔的内侧。
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CN202121692033.9U CN215884184U (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种玻璃管自动包装设备 |
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CN114772179A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 华核电气股份有限公司 | 一种板材输送装置 |
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