CN215882068U - 一种混凝土外加剂净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土外加剂净化装置，涉及到外加剂净化装置领域，包括箱体，所述箱体的侧壁上固定安装有进水管，所述箱体的一侧固定安装有进料管，所述箱体的内侧壁上固定安装有隔板，位于所述隔板的中央一侧固定安装有安装块，所述安装块的侧壁上固定插设有出料管，所述隔板的下侧壁上固定安装有出液管，所述出液管的一端固定安装有净化箱，所述箱体的侧壁上固定安装有加料管，所述加料管的一端与所述净化箱相连通，所述出料管的侧壁上转动安装有两个挡板，两个所述挡板的下侧均转动安装有电动推杆。本实用新型可以连续性对混凝土进行回收净化，提高了混凝土的处理效率，还可以有利于对混凝土原料的自动回收。

Description

一种混凝土外加剂净化装置

技术领域

本实用新型涉及外加剂净化装置领域，特别涉及一种混凝土外加剂净化装置。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面。

为了改善混凝土性能的化学物质，人们一般会在混凝土中掺入混凝土外加剂，混凝土外加剂一般是在搅拌混凝土过程中掺入，对于没有使用完的混凝土，外加剂中含有一些有害物质，现有技术中，对混泥土中的添加剂进行净化时，难以实现对混泥土原材料的回收，并且需要人工清理净化后的固态回收物，造成工作效率较低，无法连续对混凝土进行净化，因此我们提出一种混凝土外加剂净化装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种混凝土外加剂净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以连续性对混凝土进行回收净化，提高了混凝土的处理效率，还可以有利于对混凝土原料的自动回收。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种混凝土外加剂净化装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上固定安装有进水管，所述箱体的一侧固定安装有进料管，所述箱体的内侧壁上固定安装有隔板，位于所述隔板的中央一侧固定安装有安装块，所述安装块的侧壁上固定插设有出料管，所述隔板的下侧壁上固定安装有出液管，所述出液管的一端固定安装有净化箱，所述箱体的侧壁上固定安装有加料管，所述加料管的一端与所述净化箱相连通，所述出料管的侧壁上转动安装有两个挡板，两个所述挡板的下侧均转动安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装在所述出料管的内侧，所述出液管内安装有多个滤网板。

借由上述结构，工作人员从进料管内加入混凝土，然后从进水管内加入水，然后混凝土会与水在隔板上侧的箱体内进行混合，这样混凝土中的外加剂就会通过水不断被析出，这样带有外加剂的液体会通过出液管进入到净化箱中，然后通过加料管向净化箱内加入净化剂，从而实现对外加剂的净化，然后在不断析出外加剂导致混凝土中的外加剂含量被不断稀释后，含量较低的外加剂难以构成污染，工作人员再控制电动推杆使得两个挡板转动分离，这样出料管就会打开，使得净化后的混凝土原料从出料管中排出，从而有利于对混凝土原料的回收，并且该种方式可以连续性对混凝土进行回收净化，提高了混凝土的处理效率。

优选地，所述箱体的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的的一端延伸至所述箱体的内侧，所述搅拌杆的侧壁上固定安装有多个搅拌叶。

进一步地，该种结构设计，可以通过设置的搅拌杆可以对箱体内的混凝土和水进行搅拌，从而便于净化剂的析出。

优选地，所述安装块的侧壁上固定安装有环形板，所述环形板的上侧固定安装有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装在所述箱体的侧壁上。

进一步地，该种结构设计，通过设置的环形板和过滤网可以便于析出的外加剂从过滤网中通过，然后将骨料等大的固态物聚集在安装块上，从而便于外加剂的清理。

优选地，所述净化箱的内侧转动安装有转轴，所述转轴的侧壁上固定套设有水轮。

进一步地，该种结构设计，液体通过出液管进入到净化箱中时，水流会冲击水轮，从而带动水轮的运动，便于液体与从加料管内进入的净化剂相混合，加大对液体中外加剂的清除效果。

优选地，所述转轴采用倾斜结构设计，所述水轮位于所述出液管的下侧设置。

进一步地，该种结构设计，可以使得水轮的一端能够与净化箱底端的液体接触，从而提高对净化箱底端液体内外加剂的清除效果。

优选地，所述净化箱的下端固定安装有排液管，所述排液管的一端固定安装有沉淀箱，所述排液管的侧壁上固定安装有泄压阀。

进一步地，该种结构设计，可以使得净化箱内的液体能够进入到沉淀箱中沉淀，从而进一步提高对外加剂的清除效果，并且设置的泄压阀可以使得液体能够停留在净化箱内一段时间，使其能够与从加料管内进入的净化剂进一步融合，从而提高净化效果。

优选地，所述箱体的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板与所述电机和所述电动推杆之间采用电性连接。

进一步地，该种结构设计，可以使得控制面板能够集中控制电机和电动推杆，使得设备的操作更加便捷。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，混凝土会与水在隔板上侧的箱体内进行混合，这样混凝土中的外加剂就会通过水不断被析出，这样带有外加剂的液体会通过出液管进入到净化箱中，从而实现对外加剂的净化，然后在不断析出外加剂导致混凝土中的外加剂含量被不断稀释后，含量较低的外加剂难以构成污染，工作人员再控制电动推杆使得两个挡板转动分离，这样出料管就会打开，使得净化后的混凝土原料从出料管中排出，从而有利于对混凝土原料的自动回收，并且该种方式可以连续性对混凝土进行回收净化，提高了混凝土的处理效率。

2、本实用新型中，通过设置的环形板和过滤网可以便于析出的外加剂从过滤网中通过，然后将骨料等大的固态物聚集在安装块上，从而便于外加剂的清理，净化箱内的液体能够进入到沉淀箱中沉淀，从而进一步提高对外加剂的清除效果，设置的泄压阀可以使得液体能够停留在净化箱内一段时间，使其能够与从加料管内进入的净化剂进一步融合，从而提高净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型出料管的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进水管；3、电机；4、进料管；5、出液管；6、加料管；7、转轴；8、水轮；9、净化箱；10、泄压阀；11、排液管；12、沉淀箱；13、过滤网；14、环形板；15、安装块；16、隔板；17、出料管；18、挡板；19、电动推杆；20、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种混凝土外加剂净化装置，包括箱体1，箱体1可以为现有技术中任意一种金属箱，箱体1的侧壁上固定安装有进水管2，箱体1的一侧固定安装有进料管4，箱体1的内侧壁上固定安装有隔板16，位于隔板16的中央一侧固定安装有安装块15，安装块15的侧壁上固定插设有出料管17，隔板16的下侧壁上固定安装有出液管5，出液管5的一端固定安装有净化箱9，箱体1的侧壁上固定安装有加料管6，加料管6的一端与净化箱9相连通，出料管17的侧壁上转动安装有两个挡板18，两个挡板18的下侧均转动安装有电动推杆19，电动推杆19的一端固定安装在出料管17的内侧，出液管5内安装有多个滤网板。

基于以上结构，工作人员从进料管4内加入混凝土，然后从进水管2内加入水，然后混凝土会与水在隔板16上侧的箱体1内进行混合，这样混凝土中的外加剂就会通过水不断被析出，这样带有外加剂的液体会通过出液管5进入到净化箱9中，然后通过加料管6向净化箱9内加入净化剂，从而实现对外加剂的净化，然后在不断析出外加剂导致混凝土中的外加剂含量被不断稀释后，含量较低的外加剂难以构成污染，工作人员再控制电动推杆19使得两个挡板18转动分离，这样出料管17就会打开，使得净化后的混凝土原料从出料管17中排出，从而有利于对混凝土原料的回收，并且该种方式可以连续性对混凝土进行回收净化，提高了混凝土的处理效率。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，箱体1的侧壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有搅拌杆20，搅拌杆20的的一端延伸至箱体1的内侧，搅拌杆20的侧壁上固定安装有多个搅拌叶，该种结构设计，可以通过设置的搅拌杆20可以对箱体1内的混凝土和水进行搅拌，从而便于净化剂的析出。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，安装块15的侧壁上固定安装有环形板14，环形板14的上侧固定安装有过滤网13，过滤网13的一侧固定安装在箱体1的侧壁上，该种结构设计，通过设置的环形板14和过滤网13可以便于析出的外加剂从过滤网13中通过，然后将骨料等大的固态物聚集在安装块15上，从而便于外加剂的清理。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，净化箱9的内侧转动安装有转轴7，转轴7的侧壁上固定套设有水轮8，该种结构设计，液体通过出液管5进入到净化箱9中时，水流会冲击水轮8，从而带动水轮8的运动，便于液体与从加料管6内进入的净化剂相混合，加大对液体中外加剂的清除效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，转轴7采用倾斜结构设计，水轮8位于出液管5的下侧设置，该种结构设计，可以使得水轮8的一端能够与净化箱9底端的液体接触，从而提高对净化箱9底端液体内外加剂的清除效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，净化箱9的下端固定安装有排液管11，排液管11的一端固定安装有沉淀箱12，排液管11的侧壁上固定安装有泄压阀10，该种结构设计，可以使得净化箱9内的液体能够进入到沉淀箱12中沉淀，从而进一步提高对外加剂的清除效果，并且设置的泄压阀10可以使得液体能够停留在净化箱9内一段时间，使其能够与从加料管6内进入的净化剂进一步融合，从而提高净化效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图2所示，箱体1的侧壁上安装有控制面板，控制面板与电机3和电动推杆19之间采用电性连接，该种结构设计，可以使得控制面板能够集中控制电机3和电动推杆19，使得设备的操作更加便捷。

本实用工作原理：工作人员从进料管4内加入混凝土，然后从进水管2内加入水，然后混凝土会与水在隔板16上侧的箱体1内进行混合，主要位于环形板14内进行混合，然后启动电机3，使得电机3带动搅拌杆20对环形板14内的混凝土进行搅拌，这样混凝土中的外加剂就会通过水不断被析出，通过持续加水，水流会漫过环形板14，并且通过过滤网13过滤后进入到隔板16上，接着带有外加剂的液体会通过出液管5进入到净化箱9中，然后通过加料管6向净化箱9内加入净化剂，从而实现对外加剂的净化；

然后在不断析出外加剂导致混凝土中的外加剂含量被不断稀释后，含量较低的外加剂难以构成污染，工作人员再控制电动推杆19使得两个挡板18转动分离，这样出料管17就会打开，使得净化后的混凝土原料从出料管17中排出，接着再将控制两个挡板18闭合，重新加入混凝土，使得设备能够连续进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土外加剂净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上固定安装有进水管(2)，所述箱体(1)的一侧固定安装有进料管(4)，所述箱体(1)的内侧壁上固定安装有隔板(16)，位于所述隔板(16)的中央一侧固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的侧壁上固定插设有出料管(17)，所述隔板(16)的下侧壁上固定安装有出液管(5)，所述出液管(5)的一端固定安装有净化箱(9)，所述箱体(1)的侧壁上固定安装有加料管(6)，所述加料管(6)的一端与所述净化箱(9)相连通，所述出料管(17)的侧壁上转动安装有两个挡板(18)，两个所述挡板(18)的下侧均转动安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的一端固定安装在所述出料管(17)的内侧，所述出液管(5)内安装有多个滤网板。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)的的一端延伸至所述箱体(1)的内侧，所述搅拌杆(20)的侧壁上固定安装有多个搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂净化装置，其特征在于：所述安装块(15)的侧壁上固定安装有环形板(14)，所述环形板(14)的上侧固定安装有过滤网(13)，所述过滤网(13)的一侧固定安装在所述箱体(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂净化装置，其特征在于：所述净化箱(9)的内侧转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的侧壁上固定套设有水轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂净化装置，其特征在于：所述转轴(7)采用倾斜结构设计，所述水轮(8)位于所述出液管(5)的下侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂净化装置，其特征在于：所述净化箱(9)的下端固定安装有排液管(11)，所述排液管(11)的一端固定安装有沉淀箱(12)，所述排液管(11)的侧壁上固定安装有泄压阀(10)。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板与所述电机(3)和所述电动推杆(19)之间采用电性连接。

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