CN215881503U - 一种滚动轴承压装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滚动轴承压装夹具，用于对取力器输出轴两端滚动轴承进行压装，包括底座，所述的底座上垂直设有导向件和定位件，所述的导向件用于对取力器壳体进行导向支撑，所述的定位件用于对取力器输出轴进行定位，所述的定位件位于所述导向件的内部；所述的定位件包括垂直底座的定位杆和与所述定位杆连接的平行于所述底座的定位板，所述的定位板的顶面用于支撑取力器输出轴和套设在所述输出轴外的滚动轴承，与所述的定位杆同轴，在定位杆外部套设有可垂直于底座方向上下滑动的滑套，所述的滑套用于对所述滚动轴承进行限位。

Description

一种滚动轴承压装夹具

技术领域

本实用新型涉及变速箱辅助工装夹具领域，具体地涉及一种滚动轴承压装夹具。

背景技术

目前，国内现有的取力器输出轴两端滚动轴承的压装夹具有两种：一种通过使用榔头砸装的方式进行装配，只能实现单边的滚动轴承与取力器壳体及输出轴同时压装，整个过程需要压装两次，装配效率低、噪音大，且两端滚动轴承的同轴度得不到保证；另一种只能实现输出轴与其两端滚动轴承的同时压装，不能实现输出轴、取力器壳体及滚动轴承的同时压装，而这种压装方式不适用取力器输出轴两端的滚动轴承需要与输出轴及壳体同时压装到位的装配，且压装夹具不能兼容同系列不同型号的取力器输出轴两端滚动轴承的压装。

实用新型内容

针对现阶段存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种滚动轴承压装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型公开以下技术方案：

一种滚动轴承压装夹具，用于对取力器输出轴两端滚动轴承进行压装，包括底座，所述的底座上垂直设有导向件和定位件，所述的导向件用于对取力器壳体进行导向支撑，所述的定位件用于对取力器输出轴进行定位，所述的定位件位于所述导向件的内部；

所述的定位件包括垂直底座的定位杆和与所述定位杆连接的平行于所述底座的定位板，所述的定位板的顶面用于支撑输出轴和套设在所述输出轴外的第一滚动轴承，与所述的定位杆同轴，在定位杆外部套设有可垂直于底座方向上下滑动的滑套，所述的滑套用于对所述第一滚动轴承进行限位。

进一步的，所述的导向件包括多个互相平行且垂直底座设置的导向轴，所述的导向轴外部可活动套设定位销，所述的定位销与取力器壳体的销孔配合实现取力器壳体的定位。

具体的，所述的导向轴顶部设置用于防止定位销脱落的挡块，所述的导向轴的数量为4个。

进一步的，所述的定位杆和所述导向轴外均套设用于缓冲保护取力器的伸缩复位件。

具体的，所述的伸缩复位件包括第一弹簧和第二弹簧，所述的第一弹簧位于所述滑套底部，可随滑套的上下滑动进行伸缩，所述的第二弹簧位于所述定位销的底部。

可选的，所述的定位板的顶面设置用于放置输出轴的凹部。

可选的，所述的滑套包括中空的柱体，所述的滑套内壁与所述定位板的外侧壁相匹配。

具体的，所述的定位销包括2个圆柱销和2个菱形销。

进一步的，还包括压头，所述的压头用于压装套在输出轴上的第二滚动轴承。

进一步的，所述的底座外部设置把手。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型的滚动轴承压装夹具，该夹具同时兼容了多种型号取力器输出轴两端滚动轴承的压装，且实现了两个滚动轴承与壳体及输出轴同时装配到位，减轻了工人劳动强度，提高了装配效率和质量，降低了装配噪音。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为滚动轴承压装夹具结构示意图；

图2为压装后零件及夹具示意图；

图3为实施例1的QD40-4211101-1轴承压装示意图；

图4为实施例1的QD40F-4211101轴承压装示意图；

图5为实施例1的QD40-4211101轴承压装示意图；

附图中各标号表示：

1、底座；1-1、把手；2、导向件；2-1、导向轴；2-2、定位销；2-2-1、圆柱销；2-2-2、菱形销；2-3、挡块；3、定位件；3-1、定位杆；3-2、定位板；3-2-1、凹部；3-3、滑套；4、伸缩复位件；4-1、第一弹簧、4-2、第二弹簧；5、压头；6、取力器；6-1、第一滚动轴承；6-2、输出轴；6-3、第二滚动轴承。

具体实施方式

需要说明，本实用新型在进行方位描述时，术语“顶端”、“底端”、等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

实施例1

本实施例公开了一种滚动轴承压装夹具，用于对取力器的输出轴两端的滚动轴承进行压装，结合图1和图2，图1和图2为图5上A-A面的剖面图。包括底座1，底座1上垂直设有导向件2和定位件3，导向件2用于对取力器6壳体进行导向支撑，定位件3用于对取力器6的输出轴6-2进行定位，定位件3位于导向件2的内部；首先采用定位件3将取力器6的输出轴6-2进行定位，然后根据取力器6的型号，采用导向件2进行方向上的定位。

定位件3包括垂直底座1的定位杆3-1和与定位杆3-1连接的平行于底座1的定位板3-2，定位板3-2的顶面用于支撑输出轴6-2和套设在输出轴6-2外的第一滚动轴承6-1，与定位杆3-1同轴，在定位杆3-1外部套设有可垂直于底座1方向上下滑动的滑套3-3，滑套3-3用于对第一滚动轴承6-1进行限位。未进行第一滚动轴承6-1的压装前，第一滚动轴承6-1套在输出轴6-2外部的底端，放置在定位板3-2上，此时的定位板3-2与滑套3-3接触，第一滚动轴承6-1同时位于滑套3-3内，且与滑套3-3接触。

进一步的，导向件2包括多个互相平行且垂直底座1设置的导向轴2-1，导向轴2-1外部可活动套设定位销2-2，定位销2-2与取力器6壳体的销孔配合实现取力器6壳体的定位。取力器6的位置调整好后，定位销2-2可以与取力器6壳体的销孔进行匹配。

作为本实施例的一种优选方案，导向轴2-1顶部设置用于防止定位销2-2脱落的挡块2-3，导向轴2-1的数量为4个。这4个导向轴2-1在底座1上的设置位置均以输出轴6-2的轴心为圆心的外圆上，例如可以为，其中两个导向轴2-1距离圆心的距离相等，另外两个导向轴2-1距离圆心的距离不相等。

作为本实施例的一种优选方案，定位杆3-1和导向轴2-1外均套设用于缓冲保护取力器6的伸缩复位件4。此外，定位杆3-1和导向轴2-1为可拆卸的安装在底座1上，采用螺钉进行安装，伸缩复位件4可以进行拆卸更换。

可选的，伸缩复位件4可以为有伸缩功能并能自动复位的部件，如弹簧，包括第一弹簧4-1和第二弹簧，第一弹簧4-1位于滑套3-3底部，可随滑套3-3的上下滑动进行伸缩，第二弹簧位于定位销2-2的底部。初始未压装前，弹簧均处于伸长状态，在压缩时，施加向下的压力，弹簧收缩，完成压装后，弹簧复位。

作为本实施例的一种优选方案，定位板3-2的顶面设置用于放置输出轴6-2的凹部3-2-1。输出轴6-2的底端刚好放置在凹部3-2-1中，不会发生位置上的偏移。

可选的，滑套3-3包括中空的柱体，定位板3-2放置在滑套3-3内，滑套3-3的内壁与定位板3-2的外侧壁相匹配。

具体的，定位销2-2包括2个圆柱销2-2-1和2个菱形销2-2-2。还可以根据取力器6的具体型号，进行定位销2-2的选取。保证在定位取力器6壳体时，用到一个圆柱销和一个菱形销。

在本实施例中，QD40-4211101-1滚动轴承压装时取力器壳体定位姿态如图3所示，图4为QD40F-4211101轴承压装时取力器壳体定位姿态，图5为QD40-4211101轴承压装时取力器壳体定位姿态。

结合图3和5所示，QD40-4211101-1和QD40-4211101共用一个0,-1处的菱形销，结合图4和5所示，QD40F-4211101和QD40-4211101共用一个0,F处的圆柱销。而图中的-1表示供型号为QD40-4211101-1使用，F表示供型号为QD40F-4211101使用。

优选的，-1和0,F处的圆柱销距输出轴6-2的轴心距离相等，如78mm；0,-1处和F的菱形销距离圆心的距离不相等，如0,-1处的菱形销距离圆心的距离为87mm和F的菱形销距离圆心的距离为90mm。

进一步的，还包括压头5，压头5用于压装套在输出轴6-2上的第二滚动轴承6-3，同时在压装第二滚动轴承6-3时，向下施加压力。

进一步的，底座1外部设置把手1-1，在不进行压装工作时，方便拿取。

综上，本实施例的滚动轴承压装夹具的使用过程为：

首先把底端的第一滚动轴承6-1放在定位板3-2上，并在滑套3-3内定位，再用对应的圆柱销2-2-1和菱形销2-2-2将取力器6壳体定位，最后放入输出轴6-2及另一端的第二滚动轴承6-3，再将压头5内控套在输出轴6-2上(如图1所示)，启动压机5，定位杆3-1和导向轴2-1上的弹簧压缩，待压头5与取力器6壳体上表面接触，取力器6壳体下表面与定位板3-2接触，表示压装到位，即实现了输出轴6-2及其两端滚动轴承和取力器壳体同时装配到位(如图2所示)，关闭压机后，弹簧回弹，夹具自动复位。

本实用新型的滚动轴承压装夹具，该夹具同时兼容了多种型号取力器输出轴两端滚动轴承的压装，且实现了两个滚动轴承与壳体及输出轴同时装配到位，减轻了工人劳动强度，提高了装配效率和质量，降低了装配噪音。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种滚动轴承压装夹具，用于对取力器(6)的输出轴(6-2)两端滚动轴承进行压装，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上垂直设有导向件(2)和定位件(3)，所述的导向件(2)用于对取力器(6)壳体进行导向支撑，所述的定位件(3)用于对取力器(6)的输出轴(6-2)进行定位，所述的定位件(3)位于所述导向件(2)的内部；

所述的定位件(3)包括垂直底座(1)的定位杆(3-1)和与所述定位杆(3-1)连接的平行于所述底座(1)的定位板(3-2)，所述的定位板(3-2)的顶面用于支撑输出轴(6-2)和套设在所述输出轴(6-2)外的第一滚动轴承(6-1)，与所述的定位杆(3-1)同轴，在定位杆(3-1)外部套设有可垂直于底座(1)方向上下滑动的滑套(3-3)，所述的滑套(3-3)用于对所述第一滚动轴承(6-1)进行限位。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的导向件(2)包括多个互相平行且垂直底座(1)设置的导向轴(2-1)，所述的导向轴(2-1)外部可活动套设定位销(2-2)，所述的定位销(2-2)与取力器(6)壳体的销孔配合实现取力器(6)壳体的定位。

3.根据权利要求2所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的导向轴(2-1)顶部设置用于防止定位销(2-2)脱落的挡块(2-3)，所述的导向轴(2-1)的数量为4个。

4.根据权利要求2所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的定位杆(3-1)和所述导向轴(2-1)外均套设用于缓冲保护取力器(6)的伸缩复位件(4)。

5.根据权利要求4所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的伸缩复位件(4)包括第一弹簧(4-1)和第二弹簧，所述的第一弹簧(4-1)位于所述滑套(3-3)底部，可随滑套(3-3)的上下滑动进行伸缩，所述的第二弹簧位于所述定位销(2-2)的底部。

6.根据权利要求1所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的定位板(3-2)的顶面设置用于放置输出轴(6-2)的凹部(3-2-1)。

7.根据权利要求1所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的滑套(3-3)包括中空的柱体，所述的滑套(3-3)内壁与所述定位板(3-2)的外侧壁相匹配。

8.根据权利要求2所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的定位销(2-2)包括2个圆柱销(2-2-1)和2个菱形销(2-2-2)。

9.根据权利要求1所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，还包括压头(5)，所述的压头(5)用于压装套在输出轴(6-2)上的第二滚动轴承(6-3)。

10.根据权利要求1所述的滚动轴承压装夹具，其特征在于，所述的底座(1)外部设置把手(1-1)。

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