CN215881353U - 一种轮毂加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮毂加工装置技术领域，具体为一种轮毂加工定位工装，包括支撑平台和设置于支撑平台顶部的固定部件，还包括：转动装置，转动连接在固定部件顶部，转动装置包括转动盘转动连接在固定部件内部，限位组件与转动盘相连接，固定块，连接在固定部件内部，固定块内部连接有滑动组件，连接杆，转动连接在支撑平台顶部，连接杆远离支撑平台的一端外壁连接有辅助组件，辅助组件输出端与缓冲组件相配合；本实用新型中，结构简单、操作方便，可有效对轮毂定位锁死，保证轮毂在加工过程中的稳定性，同时可以对轮毂起到缓冲作用，避免应力过大对轮毂造成损伤，提高轮毂的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工装置技术领域，具体涉及一种轮毂加工定位工装。
背景技术
轮毂是可移动机械的一个重要组成部分，在其生产制造的过程中，一般需要对轮毂上的多个螺栓孔进行二次加工，例如扩孔、去毛刺等。传统的加工方法是利用工作台上的定位轴插接在轮毂中心孔上，然后使用锁紧螺母旋接在定位轴以定位夹紧轮毂，即可使用钻床对其螺栓孔进行二次加工
经检索，公开号为CN210677782U的实用新型，公开了一种轮毂加工定位工装，包括工作台，所述的工作台顶部设有转动盘，所述的工作台底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过工作台与转动盘的底部中心连接，所述的转动盘上设有至少三个径向分布的T形滑槽，每个所述的T形滑槽内均通过T形滑块滑动安装有张紧板，每个所述张紧板的顶部均设有导向板，所述的转动盘顶部中心设有顶柱，每个所述的张紧板均通过压缩弹簧与顶柱连接；所述转动盘下方的工作台上还开设有多个均匀分布的沉槽，每个所述的沉槽内均通过转动轴转动安装有支撑辊轴。本实用新型的轮毂加工定位工装，采用张紧轮毂内圈的定位方式装夹轮毂，有效避免撞刀的问题，具有拆装方便、工作效率高的特点，上述专利中的轮毂加工定位工装存在以下不足：该装置实用性较差，难以对轮毂进行精确定位，且在对轮毂加工过程中稳定性不好，容易出现晃动情况，严重影响轮毂的加工质量，因此该装置仍存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决该装置实用性较差，难以对轮毂进行精确定位，且在对轮毂加工过程中稳定性不好，容易出现晃动情况，严重影响轮毂的加工质量的问题，提供一种轮毂加工定位工装。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轮毂加工定位工装，包括支撑平台和设置于支撑平台顶部的固定部件，还包括：
转动装置，转动连接在固定部件顶部，所述转动装置包括转动盘转动连接在固定部件内部，所述限位组件与转动盘相连接，所述限位组件的一端与固定部件相匹配；
固定块，连接在固定部件内部，所述固定块内部连接有滑动组件，所述滑动组件的一端与转动盘相配合，所述滑动组件远离转动盘的一端连接有缓冲组件；
连接杆，转动连接在支撑平台顶部，所述连接杆远离支撑平台的一端外壁连接有辅助组件，所述辅助组件输出端与缓冲组件相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括限位杆，所述限位杆连接在转动盘顶壁上，所述限位杆的一端与固定部件顶部开凿的限位孔相匹配。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑动组件包括滑板，所述滑板滑动连接在固定块内壁，所述滑板远离固定块的一端连接有滑轴，所述转动盘内壁开凿有弧形槽口，所述滑轴与弧形槽口相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括第一弹性件和导向杆，所述导向杆滑动连接在滑板内壁，所述第一弹性件套接在导向杆外壁，所述第一弹性件一端连接在导向杆外壁，另一端与滑板相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述辅助组件包括支撑板，所述支撑板连接在连接杆外壁，所述支撑板内壁连接有固定杆，所述固定杆和支撑板之间通过第二弹性件相匹配。
作为本实用新型进一步的方案：所述辅助组件沿支撑平台顶部设置有三组，所述支撑平台底部连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过支撑平台和固定部件与转动盘相连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置有转动盘、滑动组件和缓冲组件，进而转动盘通过滑动组件带动缓冲组件运动，从而对轮毂定位锁死，有效保证轮毂在加工过程中的稳定性，同时可以对轮毂起到缓冲作用，避免应力过大对轮毂造成损伤，提高轮毂的加工质量；
2、通过设置有限位组件，进而可以将转动盘固定，有效避免转动盘出现松动问题，进一步提高该装置对轮毂的加工质量；
3、通过设置有辅助组件，从而进一步对轮毂起到夹紧固定作用，提高该装置的实用性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提出的一种轮毂加工定位工装的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种轮毂加工定位工装的剖面图；
图3为本实用新型提出的一种轮毂加工定位工装的主视图；
图4为本实用新型提出的一种轮毂加工定位工装中辅助组件的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种轮毂加工定位工装图2中A部分的放大图。
图中：1、支撑平台；101、固定部件；102、转动盘；103、弧形槽口；104、滑轴；105、滑板；106、固定块；107、第一弹性件；108、驱动电机；109、连接杆；110、支撑板；2、固定杆；201、第二弹性件；202、限位杆；203、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种轮毂加工定位工装，包括支撑平台1和设置于支撑平台1顶部的固定部件101，还包括：
转动装置，转动连接在固定部件101顶部，转动装置包括转动盘102和限位组件，转动盘102转动连接在固定部件101内部，限位组件与转动盘102相连接，限位组件的一端与固定部件101相匹配；
固定块106，连接在固定部件101内部，固定块106内部连接有滑动组件，滑动组件的一端与转动盘102相配合，滑动组件远离转动盘102的一端连接有缓冲组件；
连接杆109，转动连接在支撑平台1顶部，连接杆109远离支撑平台1的一端外壁连接有辅助组件，辅助组件输出端与缓冲组件相配合，通过设置有滑动组件和缓冲组件，进而滑动组件带动缓冲组件运动，从而对轮毂定位锁死，有效保证轮毂在加工过程中的稳定性，同时可以对轮毂起到缓冲作用，避免应力过大对轮毂造成损伤。
如图1-3所示，限位组件包括限位杆202，限位杆202连接在转动盘102顶壁上，限位杆202的一端与固定部件101顶部开凿的限位孔相匹配，通过设置有限位组件，进而可以将转动盘102固定，有效避免转动盘102出现松动问题。
如图2-5所示，滑动组件包括滑板105，滑板105滑动连接在固定块106内壁，滑板105远离固定块106的一端连接有滑轴104，转动盘102内壁开凿有弧形槽口103，滑轴104与弧形槽口103相配合，通过设置有弧形槽口103和滑轴104，转动盘102通过弧形槽口103带动滑轴104运动，进而保证该装置运行的可行性。
如图5所示，缓冲组件包括第一弹性件107和导向杆203，导向杆203滑动连接在滑板105内壁，第一弹性件107套接在导向杆203外壁，第一弹性件107一端连接在导向杆203外壁，另一端与滑板105相连接，通过设置有缓冲组件，进而将轮毂定位锁死，有效保证轮毂在加工过程中的稳定性，同时可以对轮毂起到缓冲作用，提高该装置的实用性。
如图1-4所示，辅助组件包括支撑板110，支撑板110连接在连接杆109外壁，支撑板110内壁连接有固定杆2，固定杆2和支撑板110之间通过第二弹性件201相匹配，通过设置有支撑板110，从而进一步对轮毂起到夹紧固定作用，提高该装置的稳定性。
如图3所示，辅助组件沿支撑平台1顶部设置有三组，支撑平台1底部连接有驱动电机108，驱动电机108输出端穿过支撑平台1和固定部件101与转动盘102相连接，通过设置有三组辅助组件，进而可以从三个不同方向对轮毂起到辅助固定，提高该装置的实用性。
工作原理：该装置在使用时，将轮毂放置于支撑平台1顶部，启动驱动电机108，驱动电机108输出端带动转动盘102沿着固定部件101底部转动，弧形槽口103与滑轴104相匹配，进而滑轴104带动滑板105沿着固定块106内壁向外滑动，滑板105带动导向杆203向外推送，当导向杆203外壁与轮毂相抵时，导向杆203在滑板105作用下会向后滑动，从而第一弹性件107因自身弹力对导向杆203有一定的支撑力，进而可以对轮毂定位锁死，有效保证轮毂在加工过程中的稳定性，同时可以对轮毂起到缓冲作用，避免应力过大对轮毂造成损伤，提高轮毂的加工质量，然后手动转动限位杆202，当限位杆202底部与固定部件101顶部开凿的限位孔相匹配时，进而可以将转动盘102固定，有效避免转动盘102出现松动问题，进一步提高该装置对轮毂的加工质量，然后手动转动支撑板110，当固定杆2底部与轮毂相抵时，进而拉动固定杆2，固定杆2在第二弹性件201作用下沿着支撑板110内壁向下滑动，从而进一步对轮毂起到夹紧固定作用，提高该装置的实用性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轮毂加工定位工装，包括支撑平台(1)和设置于支撑平台(1)顶部的固定部件(101)，其特征在于，还包括：
转动装置，转动连接在固定部件(101)顶部，所述转动装置包括转动盘(102)和限位组件，所述转动盘(102)转动连接在固定部件(101)内部，所述限位组件与转动盘(102)相连接，所述限位组件的一端与固定部件(101)相匹配；
固定块(106)，连接在固定部件(101)内部，所述固定块(106)内部连接有滑动组件，所述滑动组件的一端与转动盘(102)相配合，所述滑动组件远离转动盘(102)的一端连接有缓冲组件；
连接杆(109)，转动连接在支撑平台(1)顶部，所述连接杆(109)远离支撑平台(1)的一端外壁连接有辅助组件，所述辅助组件输出端与缓冲组件相配合。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述限位组件包括限位杆(202)，所述限位杆(202)连接在转动盘(102)顶壁上，所述限位杆(202)的一端与固定部件(101)顶部开凿的限位孔相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述滑动组件包括滑板(105)，所述滑板(105)滑动连接在固定块(106)内壁，所述滑板(105)远离固定块(106)的一端连接有滑轴(104)，所述转动盘(102)内壁开凿有弧形槽口(103)，所述滑轴(104)与弧形槽口(103)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述缓冲组件包括第一弹性件(107)和导向杆(203)，所述导向杆(203)滑动连接在滑板(105)内壁，所述第一弹性件(107)套接在导向杆(203)外壁，所述第一弹性件(107)一端连接在导向杆(203)外壁，另一端与滑板(105)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述辅助组件包括支撑板(110)，所述支撑板(110)连接在连接杆(109)外壁，所述支撑板(110)内壁连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)和支撑板(110)之间通过第二弹性件(201)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工定位工装，其特征在于，所述辅助组件沿支撑平台(1)顶部设置有三组，所述支撑平台(1)底部连接有驱动电机(108)，所述驱动电机(108)输出端穿过支撑平台(1)和固定部件(101)与转动盘(102)相连接。
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| CN215881353U true CN215881353U (zh) | 2022-02-22 |
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| CN202121756203.5U Active CN215881353U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种轮毂加工定位工装 |
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- 2021-07-30 CN CN202121756203.5U patent/CN215881353U/zh active Active
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