CN215880551U - 一种环形零件焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形零件焊接夹持装置，所述的环形零件焊接夹持装置包括夹具、上压板和下槽托，其中，夹具包括工作台和连接工作台并可上下往复移动的夹持结构；上压板的顶面连接夹持结构，上压板上设有第一槽体；下槽托设置在工作台上并位于上压板的下方，下槽托上设有第二槽体，第一槽体与第二槽体可组成适配于环形零件的夹持槽。本环形零件焊接夹持装置针对于环形零件而设置，改善了环形零件焊接时难以有效夹持的现象并保留焊接点位，还兼具操作方便、受力均衡、灵活性强、夹持可靠的优点。同时有效夹持了环形零件，避免焊接过程中环形零件出现滚动，既实现了对环形零件的焊接，也有助于提高焊接质量。

Description

一种环形零件焊接夹持装置

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种环形零件焊接夹持装置。

背景技术

环形零件，或环状零件，是实际生产过程中所会用到一类零件，其具体的功能可以根据使用条件的不同而变化。

焊接环形零件时，需要进行固定否则零件会滚动难以焊接，使用现有的台钳等工具夹持力过大，操作不方便，当环形零件厚度较薄时材质较软时易变性，并且更换零件放置很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环形零件焊接夹持装置，解决了环形零件焊接时因滚动导致难以焊接的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环形零件焊接夹持装置，包括夹具、上压板和下槽托，其中，夹具包括工作台和连接工作台并可上下往复移动的夹持结构；

上压板的顶面连接夹持结构，上压板上设有第一槽体；下槽托设置在工作台上并位于上压板的下方，下槽托上设有第二槽体，第一槽体与第二槽体可组成适配于环形零件的夹持槽。

在一种可能的设计中，上压板上设有一个连接杆和至少两个调位杆，其中，连接杆穿过上压板的底面向顶面延伸，调位杆穿过上压板的顶面向底面延伸，且调位杆以连接杆为中心对称设置。

在一种可能的设计中，下槽托包括下槽托本体和导座，其中，导座的底面连接工作台，导座的顶面设有适配于下槽托本体的导向槽，导向槽上设有至少一个弹簧，弹簧的下端固定在导向槽上，弹簧的上端可抵接于下槽托本体；下槽托本体滑动设置在导向槽上，第二槽体位于下槽托本体的顶面上。

在一种可能的设计中，导向槽的上设有加高板，导座上设有若干个位于加高板外侧的紧固杆。

在一种可能的设计中，第一槽体设置为小半圆形凹槽或V形凹槽，且第一槽体设有两个并以连接杆为中心对称设置。

在一种可能的设计中，第二槽体设置为适配于第一槽体的凹槽结构，第二槽体设有两个并与第一槽体一一对应设置。

在一种可能的设计中，夹具还包括立柱，立柱的下端固定在工作台上，立柱的上端连接夹持结构。

有益效果：

本环形零件焊接夹持装置针对于环形零件而设置，改善了环形零件焊接时难以有效夹持的现象并保留焊接点位，还兼具操作方便、受力均衡、灵活性强、夹持可靠的优点。同时有效夹持了环形零件，避免焊接过程中环形零件出现滚动，既实现了对环形零件的焊接，也有助于提高焊接质量。

且通过控制夹持结构的下移距离，可控制上压板对下槽托的压力，即环形零件所受到的压力，则在加工较薄的环形零件时也不会因受压造成变形，提高焊接的合格率。此外，可以通过变化夹具方向，以及更换上压板和/或下槽托，进而夹持不同直径的环形零件，有助于提高使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为一种环形零件焊接夹持装置的结构示意图。

图2为上压板与下槽托的配合示意图。

图中：

11、工作台；12、夹持结构；13、立柱；2、上压板；201、第一槽体；202、连接杆；203、调位杆；3、下槽托；31、下槽托本体；32、导座；301、第二槽体；4、弹簧；5、加高板；6、紧固杆；71、上收纳槽；72、下收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

实施例：

如图1-2所示，一种环形零件焊接夹持装置，包括夹具、上压板2和下槽托3，其中，夹具包括工作台11和连接工作台11并可上下往复移动的夹持结构12；上压板2的顶面连接夹持结构12，上压板2上设有第一槽体201；下槽托3设置在工作台11上并位于上压板2的下方，下槽托3上设有第二槽体301，第一槽体201与第二槽体301可组成适配于环形零件的夹持槽。

环形零件放置时，即焊接前，上压板2与下槽托3之间距离较短，第一槽体201与第二槽体301有一缝隙，但第一槽体201与第二槽体301可组成近似夹持槽的槽体结构，此时环形零件可放置在该槽体结构内。操作夹持结构12下移，则上压板2随夹持结构12下移，上压板2抵接于下槽托3，第一槽体201与第二槽体301组成夹持槽，此时环形零件为夹持槽所夹持。

下一步即可进行焊接作业，在焊接完成后，上移夹持结构12，则上压板2上移，上压板2脱离下槽托3，此时夹持槽再次变为槽体结构，方便于取下已焊接的环形零件，以及放入下一个待焊接的环形零件。

本环形零件焊接夹持装置针对于环形零件而设置，改善了环形零件焊接时难以有效夹持的现象并保留焊接点位，还兼具操作方便、受力均衡、灵活性强、夹持可靠的优点。同时有效夹持了环形零件，避免焊接过程中环形零件出现滚动，既实现了对环形零件的焊接，也有助于提高焊接质量。

且通过控制夹持结构12的下移距离，可控制上压板2对下槽托3的压力，即环形零件所受到的压力，则在加工较薄的环形零件时也不会因受压造成变形，提高焊接的合格率。此外，可以通过变化夹具方向，以及更换上压板2和/或下槽托3，进而夹持不同直径的环形零件，有助于提高使用范围。

在本实施例中，上压板2上设有一个连接杆202和至少两个调位杆203，其中，连接杆202穿过上压板2的底面向顶面延伸，调位杆203穿过上压板2的顶面向底面延伸，且调位杆203以连接杆202为中心对称设置。

上压板2与夹持结构12的连接即通过连接杆202实现，连接杆202外伸出上压板2的部分可插接至夹持结构12内，具体的，连接杆202可通过螺纹连接、销连接、过盈配合、花键连接等合适的连接方式连接夹持结构12。此外，上压板2优选通过可拆卸连接方式连接夹持结构12，以便于长期使用更换不合格的上压板2。

调位杆203则对上压板2的位置进行调整，以使上压板2保持平衡。例如调位杆203选用螺栓时，通过螺栓的转动上压板2接近螺栓的部分上下移动，上压板2整体则以连接杆202为中心运动。容易理解的，调位杆203包括但不限于螺栓。此外，调位杆203的数量可以根据实际使用条件进行适当增减，在此不再赘述。

为了进一步减小环形零件在焊接过程中出现变形的可能性，尤其是被本环形零件焊接夹持装置所压变形，在此对下槽托3的结构进行改进，具体的，下槽托3包括下槽托本体31和导座32，其中，导座32的底面连接工作台11，导座32的顶面设有适配于下槽托本体31的导向槽，导向槽上设有至少一个弹簧4，弹簧4的下端固定在导向槽上，弹簧4的上端可抵接于下槽托本体31；下槽托本体31滑动设置在导向槽上，第二槽体301位于下槽托本体31上。

在上压板2下移并使下槽托本体31下移时，下槽托本体31沿着导座32上的导向槽滑动，并将弹簧4压缩，通过弹簧4的所提供的弹力起到缓冲作用，从而使环形零件被夹紧的同时又不会因压力过大产生变形。焊接过程中弹簧4处于一直处于被压缩的状态，焊接完成后，上压板2上移，则弹簧4伸展并托起下槽托本体31。

下槽托本体31配合于上压板2使用，而导向槽在下槽托本体31上下往复滑动过程中起到导向的作用。参见图2，弹簧4设置为两个并位于导向槽的两端，周知的，弹簧4的数量可以根据实际使用条件进行增减。

可选地，参见图2，下槽托本体31的底面上设有上收纳槽71，弹簧4的上端插接至上收纳槽71内；导向槽上还设有下收纳槽72，弹簧4的下端固定在收纳槽内。容易理解的，弹簧4可以选用任意合适的市售的型号。

在一种可能的设计中，导向槽的上设有加高板5，以增加导向槽的高度，从而提高下槽托本体31可沿导向槽滑动的距离，则可在不变化夹具方向，或者更换上压板2和/或下槽托3的情况下，使本环形零件焊接夹持装置可用于更大直径的环形零件，使用范围更大。

在一种可能的设计中，导座32上设有若干个位于加高板5外侧的紧固杆6。如此一来，通过紧固杆6将导座32固定在工作台11上。可选地，紧固杆6包括但不限于螺杆或螺栓，此时，导座32可拆卸连接于工作台11，长期使用后可仅更换导座32，降低了维护的成本。

第一槽体201的形状要适配于环形零件的形状，如此一来，可以根据实际所要加工的环形零件的形状来调整第一槽体201的形状。具体的，第一槽体201的形状包括但不限于小半圆形凹槽或V形凹槽。可选地，第一槽体201设有两个并以连接杆202为中心对称设置。

第二槽体301适配于第一槽体201使用，故第二槽体301的形状、数量、位置等参数均与第一槽体201所对应，故在一种可能的设计中，第二槽体301设置为适配于第一槽体201的凹槽结构，第二槽体301设有两个并与第一槽体201一一对应设置。

在本实施例中，夹具还包括立柱13，立柱13的下端固定在工作台11上，立柱13的上端连接夹持结构12。立柱13的设置，将工作台11与夹持结构12连为一体，此外，夹持结构12可以设计为任意合适的具有上下往复移动功能的结构，本实用新型对此并不作任何限制。

另，当使用时，工作台11需要固定于基体上，工作台11上可设有任意合适结构的连接及定位结构，其中，基体指任意合适可以用于测试的机床、桌台或混凝土台体等。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环形零件焊接夹持装置，其特征在于，包括夹具、上压板(2)和下槽托(3)，其中，夹具包括工作台(11)和连接工作台(11)并可上下往复移动的夹持结构(12)；

上压板(2)的顶面连接夹持结构(12)，上压板(2)上设有第一槽体(201)；下槽托(3)设置在工作台(11)上并位于上压板(2)的下方，下槽托(3)上设有第二槽体(301)，第一槽体(201)与第二槽体(301)可组成适配于环形零件的夹持槽。

2.根据权利要求1所述的环形零件焊接夹持装置，其特征在于，上压板(2)上设有一个连接杆(202)和至少两个调位杆(203)，其中，连接杆(202)穿过上压板(2)的底面向顶面延伸，调位杆(203)穿过上压板(2)的顶面向底面延伸，且调位杆(203)以连接杆(202)为中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的环形零件焊接夹持装置，其特征在于，下槽托(3)包括下槽托本体(31)和导座(32)，其中，导座(32)的底面连接工作台(11)，导座(32)的顶面设有适配于下槽托本体(31)的导向槽，导向槽上设有至少一个弹簧(4)，弹簧(4)的下端固定在导向槽上，弹簧(4)的上端可抵接于下槽托本体(31)；下槽托本体(31)滑动设置在导向槽上，第二槽体(301)位于下槽托本体(31)上。

4.根据权利要求3所述的环形零件焊接夹持装置，其特征在于，导向槽的上设有加高板(5)，导座(32)上设有若干个位于加高板(5)外侧的紧固杆(6)。

5.根据权利要求1所述的环形零件焊接夹持装置，其特征在于，第一槽体(201)设置为小半圆形凹槽或V形凹槽，且第一槽体(201)设有两个并以连接杆(202)为中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的环形零件焊接夹持装置，其特征在于，第二槽体(301)设置为适配于第一槽体(201)的凹槽结构，第二槽体(301)设有两个并与第一槽体(201)一一对应设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的环形零件焊接夹持装置，其特征在于，夹具还包括立柱(13)，立柱(13)的下端固定在工作台(11)上，立柱(13)的上端连接夹持结构(12)。

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