CN215880369U - 一种全自动上下料激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动上下料激光切管机，包括工作台，所述工作台的上端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的上端设置有放置板，所述放置板的下端设置有滑槽，所述放置板的上端设置放管机构，所述工作台的侧端设置有支撑架，所述支撑架上设置有激光切割装置。本实用新型所述的一种全自动上下料激光切管机，结构简单，连接性强，操作方便，自动化程度高，降低工作人员的劳动强度，能有效的调整管道位置，使其水平放置，提高切割质量，便于收集，方便进行存放，节省时间，提高使用性。

Description

一种全自动上下料激光切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，特别涉及一种全自动上下料激光切管机。

背景技术

激光切管机是将长棒材、长管材等原材料通过激光切割成设定长度的短料的切割设备，是产品加工过程中的重要环节，切管机主要适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，现大多数采用激光进行切管，激光切割可以长时间连续加工，激光加工速度快，成本低廉，激光切割装置由计算机自动控制，生产时不需人为干预。

现有的切管机自动化程度较低，需要工人手动上下料，不仅费时费力，而且安全性较低，不便于收集切割后的管道，而且人工进行上下料，也容易造成安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动上下料激光切管机，可以进行自动进料，提高了自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动上下料激光切管机，包括工作台，所述工作台的上端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的上端设置有放置板，所述放置板的下端设置有滑槽，所述放置板的上端设置放管机构，所述工作台的侧端设置有支撑架，所述支撑架上设置有激光切割装置。

进一步的，所述支撑架的上端设置有第二滑轨，所述支撑架的侧端设置有激光切割装置，所述激光切割装置的侧端设置有滑动块，所述滑动块能够在所述第二滑轨内滑动。

进一步的，所述支撑架内设置有夹紧装置。

进一步的，所述工作台的一侧设置有收集装置，所述收集装置包括与工作台连接的连接部和能够沿连接部滑动的收集部。

进一步的，所述连接部的侧端设置有滑孔，所述收集部包括两侧边以及与两侧边垂直的底板，其中一侧边的外侧端设置有能够在滑孔内滑动的凸块，通过凸块在滑孔内滑动。

进一步的，所述收集部内滑动设置有多根保护绳。

进一步的，所述收集部底板的下表面设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过放置槽上设置的水平表，便于调整管道的放置，提高切割质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:

1、通过设置有放管机构的作用，便于将需要切割的管道进行放置，通过第一滑轨与滑槽之间的配合，使放置板可以进行滑动，可以自动的将管道进行推进，方便进行切割。

2、通过第二滑轨与滑动块之间的配合，使激光切割装置可以滑动移动，从而使得切割过程中，激光切割装置能够水平运动，进而对管材的多个部位进行切割，便于进行切割。

3、通过设置有收集装置，从而便于将切割后的管道进行收集，并在收集部内设置有保护绳，能够有效的防止管材的损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动上下料激光切管机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动上下料激光切管机的上视图；

图3为本实用新型一种全自动上下料激光切管机的正视图；

图4为本实用新型一种全自动上下料激光切管机的局部拆分视图。

图中：1、工作台；2、第一滑轨；3、放置板；4、滑槽；5、放管机构； 6、支撑架；7、第二滑轨；8、激光切割装置；9、滑动块；10、夹紧装置；11、连接部；12、收集部；13、保护绳；14、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：

一种全自动上下料激光切管机，包括工作台1，工作台1的上端的左右两侧各设置有一第一滑轨2，第一滑轨2的上端设置有放置板3，其中放置板3 的下端左、右两侧设置有套于第一滑轨2外的滑槽4，通过滑槽4在第一滑轨 2上进行滑动，从而带动放置板3进行滑动，且所述工作台1内设置有驱动装置，用于驱动放置板在第一滑轨2上滑动，所述驱动装置为直线电机，

同时，所述放置板3的上端设置放管机构5，所述放管机构5为一圆柱体，且圆柱体的外侧包裹有防滑橡胶，管材可直接套接于所述放管机构上，通过放置板3的前后滑动带动管材的前后滑动，

在本实施例中，所述工作台1的一侧端设置有支撑架6，所述支撑架6为龙门架，两端固定设置于工作台1的两侧。

同时，所述支撑架6的上端设置有第二滑轨7，支撑架6的侧端设置有激光切割装置8，激光切割装置8的一侧端设置有滑动块9，所述滑动块9嵌入于所述第二滑轨7内，并能够通过横移驱动装置驱动在所述第二滑轨7内滑动，所述横移驱动装置也为直线电机，

支撑架6的上设置有夹紧装置10，所述夹紧装置可拆卸设置于支撑架6 上，所述夹紧装置为一圆柱形结构，且中间开设有圆形通孔，所述圆形通孔的半径大于管材的半径，从而使得管材能够从圆形通孔内通过。

工作时，通过放置板3的前后移动，自动的将管道进行推进，方便进行切割，激光切割装置8与支撑架6之间通过第二滑轨7与滑动块9为滑动连接，通过第二滑轨7与滑动块9之间的配合，使激光切割装置8可以滑动移动，便于进行切割。

在本实施例中，所述工作台1的一侧且位于支撑架6的一侧设置有收集装置，所述收集装置与工作台1之间为固定连接，所述收集装置包括与工作台1固定连接的连接部11，以及能够在连接部上滑动的收集部12，其中，所述连接部11的侧端设置有滑孔，所述收集部12包括两侧边以及与两侧边垂直的底板，其中一侧边的外侧端设置有能够在滑孔内滑动的凸块，通过凸块在滑孔内滑动，使得收集部12进行前后滑动，进而进行管材收集和管材的下料工作。

所述收集部12的两侧边内壁固定各固定设置有一根横杆，所述横杆上通过挂钩连接有多根保护绳13，通过挂钩的前后移动，使得保护绳13也可以前后移动，进而能够针对不同长短的管材进行接料工作，并通过设置保护绳13 达到保护管材的效果。同时，所述收集部12的下端设置有万向轮14，通过设置万向轮14以方便收集部的前后运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的上端设置有放置板(3)，所述放置板(3)的下端设置有滑槽(4)，所述放置板(3)的上端设置放管机构(5)，所述工作台(1)的侧端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上设置有激光切割装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：所述支撑架(6)的上端设置有第二滑轨(7)，所述支撑架(6)的侧端设置有激光切割装置(8)，所述激光切割装置(8)的侧端设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)能够在所述第二滑轨(7)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：所述支撑架(6)内设置有夹紧装置(10)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有收集装置，所述收集装置包括与工作台(1)连接的连接部(11)和能够沿连接部(11)滑动的收集部(12)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：所述连接部(11)的侧端设置有滑孔，所述收集部(12)包括两侧边以及与两侧边垂直的底板，其中一侧边的外侧端设置有能够在滑孔内滑动的凸块，通过凸块在滑孔内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：所述收集部(12)内滑动设置有多根保护绳(13)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动上下料激光切管机，其特征在于：所述收集部底板的下表面设置有多个万向轮(14)。

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