CN215880288U - 一种拼装式金属管道等离子切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式金属管道等离子切割装置，包括基架和两个滚筒，所述基架上滑动安装有托板，所述托板上安装所述滚筒；所述托板后端安装有用于驱动所述滚筒转动的驱动单元，所述托板前端的所述基架上安装有切割单元。本切割装置包括基架、滚筒及切割单元，三大单元采用拼装方式组装在一起，其体积小，重量轻，便于运输，尤其适用于建筑施工现场。本等离子切割装置使用时，两个滚筒驱动管道可自动转动、而且速度均匀可调，使得管道切口平滑整齐，本装置切割效率高、操作简单、使用安全可靠。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，管道切口平滑整齐、而且可加工不同直径的管道，使用范围广，具有广泛推广应用的价值。

Description

一种拼装式金属管道等离子切割装置

技术领域

本实用新型属于建筑机电安装领域，尤其是一种拼装式金属管道等离子切割装置。

背景技术

现有技术中通常采用割管机和砂轮切割机切割管道。割管机，由设在机架上的高速电机、刀片、转架、电气控制箱等部分组成。砂轮切割机，又叫砂轮锯，适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，是可对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有技术中还存在使用等离子切割机进行切割的方式。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

上述切割方法存在以下问题：1、采用割管机和砂轮切割机切割管道，成品质量差，切割后的管口毛刺多，变形严重；2、现有技术中的等离子切割机结构复杂，成本高。3、现有技术中的等离子切割机占地面积大，重量大，不便于运输。

实用新型内容

本实用新型提供一种拼装式金属管道等离子切割装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

本实用新型提供的一种拼装式金属管道等离子切割装置，包括基架和两个滚筒，所述基架上滑动安装有托板，所述托板上安装所述滚筒；所述托板后端安装有用于驱动所述滚筒转动的驱动单元，所述托板前端的所述基架上安装有切割单元。

进一步的，所述切割单元包括切割枪、控制板和定位挡板，所述定位挡板和所述控制板垂直设置并固装于所述基架前端；所述切割枪安装于所述控制板上端，且沿水平方向移动。

进一步的，所述控制板上部固定有刻度尺。

进一步的，所述切割枪通过切割枪支撑架安装在控制板顶部的安装杆上，所述切割枪支撑架包括套筒、连接板以及支撑板，所述套筒和支撑板通过连接板连接在一起，所述套筒和支撑板右侧分别制有卡块，所述连接板中部左侧横向安装紧固螺栓。

进一步的，所述套筒左侧设置有锁紧螺栓，所述套筒右侧下端制有刻度定位芯。

进一步的，所述支撑板左端设有测量标高线，其端部与所述切割枪枪口位置持平。

进一步的，所述驱动单元包括链条和安装在所述基架底部的电机，所述电机上安装有驱动链轮，两个所述滚筒后端部分别同轴安装有传动链轮，所述驱动链轮通过所述链条驱动两个所述传动链轮同步旋转，所述驱动单元还包括用于防止链条松动的压紧链轮。

进一步的，所述驱动单元外部套设有防护罩。

进一步的，所述托板后端安装有两个限位滚轮。

进一步的，所述托板底部均匀安装有若干对滑轮。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本切割装置包括基架、滚筒及切割单元，三大单元采用拼装方式组装在一起，其体积小，重量轻，便于运输，尤其适用于建筑施工现场。

2、本等离子切割装置使用时，两个滚筒驱动管道可自动转动、而且速度均匀可调，使得管道切口平滑整齐，本装置切割效率高、操作简单、使用安全可靠。

3、本等离子切割装置结构简单、易于制作、成本低，使用时仅需要一人操作，有效节约人力成本。

4、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，管道切口平滑整齐、而且可加工不同直径的管道，使用范围广，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B向剖视图；

图4是本实用新型托板、滚筒和同步驱动单元的结构示意图；

图5是本实用新型安装支架的主视图；

图6是本实用新型安装支架的侧视图。

图中，1为基架，2为限位滚轮，3为托板，4为防护罩，5为支腿，6为滚筒，7为刻度尺，8为控制板，9为定位挡板，10为切割枪，11为传动链轮，12为链条，13为压紧链轮，14为滑轮，15为驱动链轮，16为电机，17为切割枪支撑架，171为测量标高线，172为支撑板，173为卡块，174为紧固螺栓，175为锁紧螺栓，176为连接板，177为套筒，178为刻度定位芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型提供的一种拼装式金属管道等离子切割装置，包括基架1和两个滚筒6，所述基架1上滑动安装有托板3，所述托板3上安装所述滚筒6；所述托板3后端安装有用于驱动所述滚筒6转动的驱动单元，所述托板3前端的所述基架1上安装有用于切割管道的切割单元。使用时，托板3移动至切割单元一侧，调整切割枪10位置并固定，接通电源，滚筒6带动管道相对于切割单元转动进行切割。

所述切割单元包括切割枪10、控制板8和定位挡板9，所述定位挡板9和所述控制板8垂直设置并固装于所述基架1前端；所述切割枪10安装于所述控制板8上端，且沿水平方向移动。所述定位挡板9用于限制管道位置。

所述控制板8上部固定有刻度尺7，用于测量管道的切割长度。

所述切割枪10通过切割枪支撑架17安装在控制板8顶部的安装杆上，所述切割枪支撑架17包括套筒177、连接板176以及支撑板172，所述套筒177和支撑板172通过连接板176连接在一起，所述套筒177和支撑板172右侧分别制有卡块173，所述连接板176中部左侧横向安装紧固螺栓174，所述连接板176和所述卡块173形成切割枪10的放置槽。使用时，将切割枪10放置在所述连接板176和所述卡块173形成的放置槽中，拧紧紧固螺栓174对切割枪10进行夹紧固定。

所述套筒177左侧设置有锁紧螺栓175，所述套筒177右侧下端制有刻度定位芯178，所述刻度定位芯178和控制板8上的刻度尺7配合用于尺量确定切割位置。

所述支撑板172左端设有测量标高线171，其端部与所述切割枪10枪口位置持平。切割前，通过测量测量标高线171端部与管道切割面的间距来确定切割枪10枪口与管道切割面的相对位置。

所述驱动单元包括链条12和安装在所述基架1底部的电机16，所述电机16上安装有驱动链轮15，两个所述滚筒6后端部分别同轴安装有传动链轮11，所述驱动链轮15通过所述链条12驱动两个所述传动链轮11同步旋转，所述驱动单元还包括用于防止链条12松动的压紧链轮13。

所述驱动单元外部套设有防护罩4。

所述托板3后端安装有两个限位滚轮2，所述限位滚轮2用于防止切割时管道尾部偏移。

所述托板3底部均匀安装有三对滑轮14。

所述基架1底部均匀设置有三对支架5。

所述切割枪10为等离子切割枪。

本拼装式金属管道等离子切割装置使用时，将待切割的管道放置在滚筒6上，管道前端部通过定位挡板9进行定位，通过刻度尺7确定切割位置，通过锁紧螺栓175来调整切割枪10的高度，驱动单元带动两个滚筒6同步转动，从而带动管道转动，最后通过等离子切割枪切断管道。

本拼装式金属管道等离子切割装置，通过限位滚轮进行限位，防止管道在切割过程中发生偏移，确保切割后的管口平整不变形。使用刻度尺进行定位，便于确定切割位置，操作简单。本装置使用时仅需要一人即可完成整个管道切割操作流程，在确保管道切割质量的同时人工投入少，切割效率高。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，包括基架(1)和两个滚筒(6)，所述基架(1)上滑动安装有托板(3)，所述托板(3)上安装所述滚筒(6)；所述托板(3)后端安装有用于驱动所述滚筒(6)转动的驱动单元，所述托板(3)前端的所述基架(1)上安装有切割单元。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述切割单元包括切割枪(10)、控制板(8)和定位挡板(9)，所述定位挡板(9)和所述控制板(8)垂直设置并固装于所述基架(1)前端；所述切割枪(10)安装于所述控制板(8)上端，且沿水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述控制板(8)上部固定有刻度尺(7)。

4.根据权利要求2所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述切割枪(10)通过切割枪支撑架(17)安装在控制板(8)顶部的安装杆上，所述切割枪支撑架(17)包括套筒(177)、连接板(176)以及支撑板(172)，所述套筒(177)和支撑板(172)通过连接板(176)连接在一起，所述套筒(177)和支撑板(172)右侧分别制有卡块(173)，所述连接板(176)中部左侧横向安装紧固螺栓(174)。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述套筒(177)左侧设置有锁紧螺栓(175)，所述套筒(177)右侧下端制有刻度定位芯(178)。

6.根据权利要求4所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述支撑板(172)左端设有测量标高线(171)，其端部与所述切割枪(10)枪口位置持平。

7.根据权利要求1所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述驱动单元包括链条(12)和安装在所述基架(1)底部的电机(16)，所述电机(16)上安装有驱动链轮(15)，两个所述滚筒(6)后端部分别同轴安装有传动链轮(11)，所述驱动链轮(15)通过所述链条(12)驱动两个所述传动链轮(11)同步旋转，所述驱动单元还包括用于防止链条(12)松动的压紧链轮(13)。

8.根据权利要求1所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述驱动单元外部套设有防护罩(4)。

9.根据权利要求1所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述托板(3)后端安装有两个限位滚轮(2)。

10.根据权利要求1所述的一种拼装式金属管道等离子切割装置，其特征在于，所述托板(3)底部均匀安装有若干对滑轮(14)。

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