CN215880253U - 一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，包括：框架主体，框架主体为矩形框架结构，待焊接元件放置在框架主体上矩形的容纳仓内，框架主体的一相对侧边上设置有对称布置的连接座，连接座通过紧固件固定安装在待焊接PCB上，待焊接PCB上设置有若干个焊盘孔，连接座上设置有第一通孔，第一通孔垂直于待焊接PCB，紧固件依次穿过第一通孔和焊盘孔后将框架主体固定安装在待焊接PCB上。本实用新型相较于现有技术，在元件进行回流焊的时候，对其进行限位，避免焊接过程中出现位置偏移，保证焊接质量。

Description

一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置

技术领域

本实用新型属于PCB加工领域，尤其涉及一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，是电子元器件相互电气连接的载体。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

回流焊是元件贴装在PCB上时常用的焊接方式，回流焊设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。

元件在通过回流焊的方式贴装在PCB上时，安装位置缺少限制，导致回流焊完成后位置出现偏移，焊接质量不佳，并且对其他元件的安装造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，在元件进行回流焊的时候，对其进行限位，避免焊接过程中出现位置偏移，保证焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，包括框架主体，框架主体为矩形框架结构，待焊接元件放置在框架主体上矩形的容纳仓内，框架主体的一相对侧边上设置有对称布置的连接座，连接座通过紧固件固定安装在待焊接PCB上，待焊接PCB上设置有若干个焊盘孔，连接座上设置有第一通孔，第一通孔垂直于待焊接PCB，紧固件依次穿过第一通孔和焊盘孔后将框架主体固定安装在待焊接PCB上。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接座包括由上至下依次布置的第一杆体和第二杆体，第一杆体固定安装在框架主体上，第二杆体通过第一杆体底部设置的连接头铰接在第一杆体上，第一通孔贯穿连接头，第一杆体通过螺钉固定第二杆体，第二杆体上设置有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二通孔的直径等于第一通孔的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

容纳仓的侧壁上设置有活动限位板，活动限位板通过调整螺栓固定安装在框架主体上，调整螺栓螺纹连接在框架主体上，调整螺栓的杆体端部通过轴承固定安装在活动限位板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

活动限位板嵌入式设置在容纳仓的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

活动限位板背面设置有若干个平行布置的导向杆，导向杆穿设于容纳仓的侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

容纳仓的四个内角处设置有避让位。

作为上述技术方案的进一步描述：

避让位为圆弧形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，框架主体通过连接座可拆卸的安装在待焊接PCB上，治具通过框架主体对待焊接元件的位置进行限制，避免元件在焊接过程中出现位置偏移，保证焊接质量。

2、本实用新型中，为了更好的调整连接座上的通孔对准待焊接PCB上的焊盘孔，连接座由第一杆体和第二杆体两部分组成。当连接座上的第一通孔对准焊盘孔时，固定连接座的紧固件设置在第一通孔内；当连接座上的第一通孔不能对准焊盘孔时，转动连接座的第二杆体，第二杆体贴着待焊接PCB、以连接头为轴转动，至第二通孔对准焊盘孔时停止，固定连接座的紧固件设置在第二通孔内。

3、本实用新型中，为了进一步提高元件的定位效果，容纳仓的侧壁上设置有活动限位板，活动限位板可以通过调整螺栓的转动实现水平移动，实现对元件侧面的挤压。活动限位板具体的工作原理为：调整螺栓的杆体端部通过轴承固定安装在活动限位板上，轴承的外圈固定安装在活动限位板上，轴承的内圈套设在调整螺栓的杆体上，因此转动调整螺栓时，活动限位板被沿水平方向推动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置的安装示意图。

图2为一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置的安装状态变化示意图。

图3为一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置的结构示意图。

图4为一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置中连接座的结构示意图。

图5为一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置中连接座的俯视角度结构示意图。

图例说明：

1、框架主体；11、容纳仓；111、避让位；2、连接座；21、第一杆体；211、连接头；212、螺钉；22、第二杆体；221、第二通孔；3、待焊接PCB；31、焊盘孔；4、第一通孔；5、活动限位板；51、导向杆；6、调整螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，包括框架主体1，框架主体1为矩形框架结构，待焊接元件放置在框架主体1上矩形的容纳仓11内，框架主体1的一相对侧边上设置有对称布置的连接座2，连接座2通过紧固件固定安装在待焊接PCB3上，待焊接PCB3上设置有若干个焊盘孔31，连接座2上设置有第一通孔4，第一通孔4垂直于待焊接PCB3，紧固件依次穿过第一通孔4和焊盘孔31后将框架主体1固定安装在待焊接PCB3上。

连接座2包括由上至下依次布置的第一杆体21和第二杆体22，第一杆体21固定安装在框架主体1上，第二杆体22通过第一杆体21底部设置的连接头211铰接在第一杆体21上，第一通孔4贯穿连接头211，第一杆体21通过螺钉212固定第二杆体22，第二杆体22上设置有第二通孔221，更好的固定连接座2。

第二通孔221的直径等于第一通孔4的直径，便于紧固件的通用。

容纳仓11的侧壁上设置有活动限位板5，活动限位板5通过调整螺栓6固定安装在框架主体1上，调整螺栓6螺纹连接在框架主体1上，调整螺栓6的杆体端部通过轴承固定安装在活动限位板5上，控制活动限位板5往复运动。

活动限位板5嵌入式设置在容纳仓11的侧壁上，提高容纳仓11的调整范围，更好的定位元件。

活动限位板5背面设置有若干个平行布置的导向杆51，导向杆51穿设于容纳仓11的侧壁，控制活动限位板5移动平顺。

容纳仓11的四个内角处设置有避让位111，避让位111为圆弧形结构，避免造成元件的边角损伤，同时便于取下框架主体1。

工作原理：框架主体通过连接座可拆卸的安装在待焊接PCB上，治具通过框架主体对待焊接元件的位置进行限制，避免元件在焊接过程中出现位置偏移，保证焊接质量。为了更好的调整连接座上的通孔对准待焊接PCB上的焊盘孔，连接座由第一杆体和第二杆体两部分组成。当连接座上的第一通孔对准焊盘孔时，固定连接座的紧固件设置在第一通孔内；当连接座上的第一通孔不能对准焊盘孔时，转动连接座的第二杆体，第二杆体贴着待焊接PCB、以连接头为轴转动，至第二通孔对准焊盘孔时停止，固定连接座的紧固件设置在第二通孔内。为了进一步提高元件的定位效果，容纳仓的侧壁上设置有活动限位板，活动限位板可以通过调整螺栓的转动实现水平移动，实现对元件侧面的挤压。活动限位板具体的工作原理为：调整螺栓的杆体端部通过轴承固定安装在活动限位板上，轴承的外圈固定安装在活动限位板上，轴承的内圈套设在调整螺栓的杆体上，因此转动调整螺栓时，活动限位板被沿水平方向推动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，包括框架主体(1)，所述框架主体(1)为矩形框架结构，待焊接元件放置在所述框架主体(1)上矩形的容纳仓(11)内，所述框架主体(1)的一相对侧边上设置有对称布置的连接座(2)，所述连接座(2)通过紧固件固定安装在待焊接PCB(3)上，所述待焊接PCB(3)上设置有若干个焊盘孔(31)，所述连接座(2)上设置有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)垂直于所述待焊接PCB(3)，所述紧固件依次穿过所述第一通孔(4)和所述焊盘孔(31)后将所述框架主体(1)固定安装在所述待焊接PCB(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述连接座(2)包括由上至下依次布置的第一杆体(21)和第二杆体(22)，所述第一杆体(21)固定安装在所述框架主体(1)上，所述第二杆体(22)通过所述第一杆体(21)底部设置的连接头(211)铰接在所述第一杆体(21)上，所述第一通孔(4)贯穿所述连接头(211)，所述第一杆体(21)通过螺钉(212)固定所述第二杆体(22)，所述第二杆体(22)上设置有第二通孔(221)。

3.根据权利要求2所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述第二通孔(221)的直径等于所述第一通孔(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述容纳仓(11)的侧壁上设置有活动限位板(5)，所述活动限位板(5)通过调整螺栓(6)固定安装在所述框架主体(1)上，所述调整螺栓(6)螺纹连接在所述框架主体(1)上，所述调整螺栓(6)的杆体端部通过轴承固定安装在所述活动限位板(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述活动限位板(5)嵌入式设置在所述容纳仓(11)的侧壁上。

6.根据权利要求4或5所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述活动限位板(5)背面设置有若干个平行布置的导向杆(51)，所述导向杆(51)穿设于所述容纳仓(11)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述容纳仓(11)的四个内角处设置有避让位(111)。

8.根据权利要求7所述的一种防元件偏移的回流焊加工用限位装置，其特征在于，所述避让位(111)为圆弧形结构。

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