CN215880235U - 一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其结构包括用于穿串刀片的串杆，其结构还包括安装座，安装座上设有U型槽，U型槽的开口垂直于安装座，串杆的底部设有限位圆盘，限位圆盘的底部垂直固定有安装块，安装块可拆卸的连接在U型槽的内部，限位圆盘使得串杆垂直限位在U型槽的顶部，安装块的底部设有可上下弹性活动的固定杆，固定杆的底部设有可转动的定位块，安装块连接在U型槽的内部时，定位块的初始位置横向位于U型槽的内部，U型槽的底部设有定位槽，定位块转动进入定位槽的内部，使得安装块定位连接在U型槽的内部，本实用新型确保了刀片线切割加工的精度。

Description

一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装

技术领域：

本实用新型涉及一种精密切割刀片的生产技术领域，尤其是一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装。

背景技术：

精密切割刀片属于硬质圆形刀片，属于超薄的圆形刀片，现有技术中，为了提高精密切割刀片的生产效率，一般会将多个精密切割刀片堆叠在一起进行线切割加工，然而，在将多个刀片堆叠在一起后，多个精密切割刀片堆叠的整体重量较重，这就给精密切割刀片堆叠安装带来了难度，目前，精密切割刀片的堆叠安装一般分为以下两种：第一种安装方式：刀片的安装工装优先在机床上固定，这样虽然会方便精密切割刀片的安装，不会受到精密切割刀片重量的影响，但是，在后续完成精密切割刀片的加工以后，需要将精密切割刀片逐一从机床的工装上取下，而由于精密切割刀片比较薄，这就给精密切割刀片的取下提高了难度，第二种安装方式：刀片的安装工装从机床上拆卸下来，这样虽然会方便将精密切割刀片机床上取下来，但是多个堆叠的精密切割刀片重量较重，不利于安装工装在机床上的固定，而且一旦固定的位置和原来的位置发生偏移，会降低了精密切割刀片加工的精度。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其结构包括用于穿串刀片的串杆，其创新点在于：其结构还包括安装座，安装座上设有U型槽，U型槽的开口垂直于安装座，串杆的底部设有限位圆盘，限位圆盘的底部垂直固定有安装块，安装块可拆卸的连接在U型槽的内部，限位圆盘使得串杆垂直限位在U型槽的顶部；

安装块的底部设有可上下弹性活动的固定杆，固定杆的底部设有可转动的定位块，安装块连接在U型槽的内部时，定位块的初始位置横向位于U型槽的内部，U型槽的底部设有定位槽，定位块转动进入定位槽的内部，使得安装块定位连接在U型槽的内部。

进一步的，上述安装座的表面设有固定块，U型槽一体成型在固定块的侧面。

进一步的，上述U型槽的两个端面上开设有左右对齐的固定孔，安装块上开设有腰形孔，固定孔和腰形孔之间通过紧固螺栓连接，所述安装块固定在U型槽的内部。

进一步的，上述安装块底部的中心位置开设有安装孔，安装孔的内部固定缓冲弹簧，固定杆的顶部设有滑板，滑板可上下滑动的设置在安装孔的内部且和缓冲弹簧固定连接。

进一步的，上述安装孔的开口处设有环形限位板，环形限位板设有延伸方向朝向安装孔内部的套管，滑板上设有延伸方向朝向安装孔开口位置的活动杆，活动杆可伸缩的套在套管的内部。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，在具体确定安装块在U型槽内部的位置，通过将定位块向下拉动，固定杆向下弹性运动，定位块随着固定杆移动到U型槽的下方，此时，转动定位块的位置，将定位块横向对准定位槽，松开定位块，固定杆向上进行弹性运动，定位块同时卡入定位槽的内部，从而确定安装块卡入U型槽内部的位置，保证了刀片在U型槽顶部的安装位置保持一致，从而确保了刀片线切割加工的精度。

2、本实用新型提供了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，刀片在线切割完成以后，向下拉动定位块，固定杆向下弹性运动，定位块脱离定位槽，随后将安装块从U型槽的内部取出，从而实现将串杆从U型槽的位置取下，在后续将刀片从串杆上取下时，可以将串杆倒立，从而方便将所有刀片从串杆上滑下，相对于直接在U型槽的顶部逐一取下刀片，由于刀片比较薄，刀片在逐一取下时不仅很难将刀片逐一分开，给刀片的取下提高了难度，因此，本实用新型采用直接将所有刀片从串杆上滑下拆卸的方法，提高了将刀片取下的效率。

3、本实用新型提供了一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，滑板在安装孔的内部滑动过程中，活动杆同步在套管的内部进行伸缩，对滑板的滑动起到稳定的作用，进而对固定杆的上下弹性活动起到稳定的作用，这种稳定性能够避免定位块在上下活动过程中出现位置的偏移，提高了定位块和定位槽之间定位的准确性，从而确保了安装块在U型槽内部安装位置进行定位的准确性。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型局部A的放大图。

图3为本实用新型U型槽的正面结构图。

图4为本实用新型安装孔的底部剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括用于穿串刀片的串杆1，其结构还包括安装座2，安装座2上设有U型槽21，U型槽21的开口垂直于安装座2，串杆1的底部设有限位圆盘3，限位圆盘3的底部垂直固定有安装块4，安装块4可拆卸的连接在U型槽21的内部，限位圆盘3使得串杆1垂直限位在U型槽21的顶部；

安装块4的底部设有可上下弹性活动的固定杆5，固定杆5的底部设有可转动的定位块6，安装块4连接在U型槽21的内部时，定位块6的初始位置横向位于U型槽21的内部，U型槽21的底部设有定位槽7，定位块6转动进入定位槽7的内部，使得安装块4定位连接在U型槽21的内部。

在本实用新型中，刀片的安装过程如下：将需要线切割的刀片的穿串在串杆1上并最终堆叠在限位圆盘3上，随后将安装块4卡入U型槽21的内部，并使得限位圆盘3限位在U型槽21的顶部，从而使得穿串的刀片整体位于U型槽21的顶部，在具体确定安装块4在U型槽21内部的位置，通过将定位块6向下拉动，固定杆5向下弹性运动，定位块6随着固定杆5移动到U型槽21的下方，此时，转动定位块6的位置，将定位块6横向对准定位槽7，松开定位块6，固定杆5向上进行弹性运动，定位块6同时卡入定位槽7的内部，从而确定安装块4卡入U型槽21内部的位置，保证了刀片在U型槽21顶部的安装位置保持一致，从而确保了刀片线切割加工的精度。

在本实用新型中，刀片在线切割完成以后，向下拉动定位块6，固定杆5向下弹性运动，定位块6脱离定位槽7，随后将安装块4从U型槽21的内部取出，从而实现将串杆1从U型槽21的位置取下，在后续将刀片从串杆1上取下时，可以将串杆1倒立，从而方便将所有刀片从串杆1上滑下，相对于直接在U型槽21的顶部逐一取下刀片，由于刀片比较薄，刀片在逐一取下时不仅很难将刀片逐一分开，给刀片的取下提高了难度，因此，本实用新型采用直接将所有刀片从串杆1上滑下拆卸的方法，提高了将刀片取下的效率。

在本实用新型中，作为优选方案，上述安装座2的表面设有固定块22，U型槽21一体成型在固定块22的侧面，U型槽21作为所有刀片的承载面，U型槽21和固定块22一体成型，提高了U型槽21整体的使用强度。

在本实用新型中，作为优选方案，上述U型槽21的两个端面上开设有左右对齐的固定孔211，安装块4上开设有腰形孔41，固定孔211和腰形孔41之间通过紧固螺栓101连接，所述安装块4固定在U型槽21的内部。

在本实用新型中，安装块4和U型槽21之间的固定通过将固定孔211和腰形孔41对齐，并采用紧固螺栓101贯穿，从而使得安装块4和U型槽21之间进行固定，而在具体调节安装块4在U型槽21内部的固定位置时，腰形孔41的设定方便对安装块4的位置进行微调。

在本实用新型中，作为优选方案，上述安装块4底部的中心位置开设有安装孔42，安装孔42的内部固定缓冲弹簧102，固定杆5的顶部设有滑板51，滑板51可上下滑动的设置在安装孔42的内部且和缓冲弹簧102固定连接。

在本实用新型中，固定杆5上下弹性活动的过程如下：在缓冲弹簧102的作用，滑板51能够在安装孔42的内部进行上下弹性活动，从而带动固定杆5进行上下弹性活动。

在本实用新型中，作为优选方案，上述安装孔42的开口处设有环形限位板421，环形限位板421设有延伸方向朝向安装孔42内部的套管422，滑板51上设有延伸方向朝向安装孔42开口位置的活动杆511，活动杆511可伸缩的套在套管422的内部。

在本实用新型中，环形限位板421的设定能够限制滑板51向下滑动的最低位置，从而可以避免固定杆5滑出安装孔42，同时，滑板51在安装孔42的内部滑动过程中，活动杆511同步在套管422的内部进行伸缩，对滑板51的滑动起到稳定的作用，进而对固定杆5的上下弹性活动起到稳定的作用，这种稳定性能够避免定位块6在上下活动过程中出现位置的偏移，提高了定位块6和定位槽7之间定位的准确性，从而确保了安装块4在U型槽21内部安装位置进行定位的准确性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其结构包括用于穿串刀片的串杆（1），其特征在于：其结构还包括安装座（2），所述安装座（2）上设有U型槽（21），所述U型槽（21）的开口垂直于所述安装座（2），所述串杆（1）的底部设有限位圆盘（3），所述限位圆盘（3）的底部垂直固定有安装块（4），所述安装块（4）可拆卸的连接在所述U型槽（21）的内部，所述限位圆盘（3）使得所述串杆（1）垂直限位在所述U型槽（21）的顶部；

所述安装块（4）的底部设有可上下弹性活动的固定杆（5），所述固定杆（5）的底部设有可转动的定位块（6），所述安装块（4）连接在所述U型槽（21）的内部时，所述定位块（6）的初始位置横向位于所述U型槽（21）的内部，所述U型槽（21）的底部设有定位槽（7），所述定位块（6）转动进入所述定位槽（7）的内部，使得所述安装块（4）定位连接在所述U型槽（21）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其特征在于：所述安装座（2）的表面设有固定块（22），所述U型槽（21）一体成型在所述固定块（22）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其特征在于：所述U型槽（21）的两个端面上开设有左右对齐的固定孔（211），所述安装块（4）上开设有腰形孔（41），所述固定孔（211）和所述腰形孔（41）之间通过紧固螺栓（101）连接，使得所述安装块（4）固定在所述U型槽（21）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其特征在于：所述安装块（4）底部的中心位置开设有安装孔（42），所述安装孔（42）的内部固定缓冲弹簧（102），所述固定杆（5）的顶部设有滑板（51），所述滑板（51）可上下滑动的设置在所述安装孔（42）的内部且和所述缓冲弹簧（102）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密切割刀片可拆卸的线切割安装工装，其特征在于：所述安装孔（42）的开口处设有环形限位板（421），所述环形限位板（421）设有延伸方向朝向所述安装孔（42）内部的套管（422），所述滑板（51）上设有延伸方向朝向所述安装孔（42）开口位置的活动杆（511），所述活动杆（511）可伸缩的套在所述套管（422）的内部。

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