CN210731172U - 用于剪切薄钢板的纵向剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄钢板剪切技术领域，公开了用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，包括固定架(1)，固定架(1)包括固定板(2)，固定板(2)上设有可在固定板(2)上上下移动的剪切轴(3)，固定板(2)分别设在剪切轴(3)的两端，剪切轴(3)上下平行设在固定板(2)之间，剪切轴(3)上套设有切刀架(4)和切刀(5)，切刀(5)固定安装在切刀架(4)上，切刀(5)包括上切刀(51)和下切刀(52)，上切刀(51)和下切刀(52)交错设置，剪切时，上切刀(51)下端的侧面与下切刀(52)上端的侧面相抵形成剪切部。本实用新型方便调整切刀之间的间距，同时也方便调整剪切部的位置高度，提高了本技术的适用范围。

Description

用于剪切薄钢板的纵向剪切装置

技术领域

本实用新型涉及薄钢板剪切技术领域，尤其涉及一种用于剪切薄钢板的纵向剪切装置。

背景技术

在现有技术中，在对薄钢板进行切割处理均采用切割机床进行切割，通过切割机床中上切刀和下切刀的相对转动来实现对薄钢板的切割。但现有的切割机床中的上切刀和下切刀均为固定安装，当上切刀和下切刀在长时间的切割下，上切刀的刃口和下切刀的刃口均会受到磨损，从而使上切刀的刃口和下切刀的刃口会存在一定距离，最终导致薄钢板不能完全切断，只能更换新的切刀进行切割，从而使切刀不能合理的利用，使切刀的废弃率增大。如中国实用新型专利(申请号：CN201721547484.7)公开了一种能调节刀距的薄钢板切割装置,属于钢板粗加工技术领域，包括底座、安装在底座上的固定支架；所述底座上还安装有活动支架，活动支架的底面还开设有安装槽，安装槽内安装有转动的齿轮；所述底座上还开设有沿底座轴线方向的滑槽，滑槽的槽底固定安装有与齿轮啮合的齿条；所述底座上还固定设置有安装架，安装架位于活动之间的外侧；所述安装架上设置有转动的第一螺杆，第一螺杆的一端与活动支架转动连接，第一螺杆的另一端固定设置有第一手柄；所述活动支架与固定支架之间还连接设置有转动的第一转轴。上述专利中切刀间距的调节结构复杂，调节精度低，容易造成调节误差，从而影响对钢板的切割。

发明内容

本实用新型针对现有技术中间切刀距调节精度低的缺点，提供了一种切刀调节精度高的用于剪切薄钢板的纵向剪切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，包括固定架，固定架包括固定板，固定板上设有可在固定板上上下移动的剪切轴，固定板分别设在剪切轴的两端，剪切轴上下平行设在固定板之间，剪切轴上套设有切刀架和切刀，切刀固定安装在切刀架上，切刀包括上切刀和下切刀，上切刀和下切刀交错设置，剪切时，上切刀下端的侧面与下切刀上端的侧面相抵形成剪切部。通过牵引装置对薄钢板进行牵引，使薄钢板在纵向剪切装置上横向移动，方便切刀对薄钢板进行切割，剪切轴包括上剪切轴和下剪切轴且均可在固定板上移动，方便调整上切刀和下切刀之间的间距，同时也方便调整剪切部的位置高度，剪切部根据牵引装置的高度调整至相应的高度，提高了纵向剪切装置的适用范围。

作为优选，固定板的中部开设有行程槽，行程槽内设有在行程槽内上下移动的滑块，滑块内设有嵌置在滑块内的轴承，剪切轴的两端分别穿设在轴承内。滑块在行程槽内的高度调节实现剪切轴的高度调节，滑块在行程槽内上下移动，方便调节滑块的高度，同时行程槽也对滑块起导向作用，提高滑块上下移动的精度和稳定性。

作为优选，固定板的上端部设有与固定板连接的手柄支架，手柄支架内穿设有调节螺杆，调节螺杆的下端与行程槽内上端的滑块连接，调节螺杆的上端设有与调节螺杆连接的调节手柄。调节螺杆与手柄支架螺纹连接，通过转动调节手柄控制调节螺杆在手柄支架上的升降，从而控制行程槽内上端的滑块的移动，方便调节上切刀和下切刀之间的间距，提高间距调节的精度和调节的稳定性。

作为优选，切刀架包括上切刀架和下切刀架，上切刀架和下切刀架交错设置且分别设在剪切轴上。上切刀架和下切刀架相对的端面设在同一竖直平面内，上切刀架和下切刀架分别为上切刀和下切刀在剪切时提供支撑力，提高上切刀和下切刀剪切时的强度和剪切的稳定性。

作为优选，切刀架包括定位段和与定位段为一体式结构的切刀座，切刀与切刀座的端面固定连接，定位段上设有穿设在定位段内的固定螺栓，固定螺栓对称设在定位段上。切刀架在剪切轴上可横向移动，剪切时，将切刀架移动至剪切位置，再通过固定螺栓和定位段配合定位，方便纵向剪切装置适应不同的加工需要，固定螺栓对称设置提高了对切刀架定位的稳定性。

作为优选，固定架还包括支撑轴，支撑轴设在固定板之间且与固定板固定连接，支撑轴分别设在固定板上端和固定板下端，固定板上端的支撑轴和固定板下端的支撑轴分别为两根且平行设置。固定板通过支撑轴进行支撑，保证固定板之间的距离，避免在剪切时固定板松动，提高剪切时的稳定性和剪切的精度。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过牵引装置对薄钢板进行牵引，使薄钢板在纵向剪切装置上横向移动，方便切刀对薄钢板进行切割，剪切轴在固定板上上下移动，方便调整上切刀和下切刀之间的间距，同时也方便调整剪切部的位置高度，剪切部根据牵引装置的高度调整至相应的高度，提高了纵向剪切装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是切刀架和切刀的安装结构示意图。

图4是本实用新型和牵引装置的安装结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—固定架、2—固定板、3—剪切轴、4—切刀架、5—切刀、6—定位段、7—切刀座、8—固定螺栓、9—行程槽、10—滑块、11—轴承、12—手柄支架、13—调节螺杆、14—调节手柄、15—支撑轴、16—牵引装置、41—上切刀架、42—下切刀架、51—上切刀、52—下切刀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，如图1至图4所示，包括固定架1，固定架1包括固定板2，固定板2上设有可在固定板2上上下移动的剪切轴3，剪切轴3的数量为两根且上下平行设置，固定板2分别设在剪切轴3的两端，剪切轴3上下平行设在固定板2之间，剪切轴3上套设有切刀架4和切刀5，切刀5固定安装在切刀架4上，切刀5包括上切刀51和下切刀52，上切刀51设在下切刀52的上方，上切刀51和下切刀52相对的端面设在同一竖直平面内，上切刀51和下切刀52交错设置，剪切时，上切刀51下端的侧面与下切刀52上端的侧面相抵形成剪切部。固定板2平行设置且对称竖直设在牵引装置16上，通过牵引装置16对薄钢板进行牵引，使薄钢板在纵向剪切装置上横向移动，方便切刀5对薄钢板进行切割，剪切轴3包括上剪切轴和下剪切轴且均可在固定板2上移动，方便调整上切刀51和下切刀52之间的间距，同时也方便调整剪切部的位置高度，剪切部根据牵引装置16的高度调整至相应的高度，提高了纵向剪切装置的适用范围。

固定板2的中部开设有行程槽9，行程槽9内设有在行程槽9内上下移动的滑块10，滑块10内设有嵌置在滑块10内的轴承11，剪切轴3的两端分别穿设在轴承11内。滑块10在行程槽9内的高度调节实现剪切轴3的高度调节，滑块10在行程槽9内上下移动，方便调节滑块10的高度，同时行程槽9也对滑块10起导向作用，提高滑块10上下移动的精度和稳定性。固定板2的上端部设有与固定板2连接的手柄支架12，手柄支架12内穿设有调节螺杆13，调节螺杆13的下端与行程槽9内上端的滑块10连接，调节螺杆13的上端设有与调节螺杆13连接的调节手柄14。调节螺杆13与手柄支架12螺纹连接，通过转动调节手柄14控制调节螺杆13在手柄支架12上的升降，从而控制行程槽9内上端的滑块10的移动，方便调节上切刀51和下切刀52之间的间距，提高间距调节的精度和调节的稳定性。

切刀架4包括上切刀架41和下切刀架42，上切刀架41和下切刀架42交错设置且分别设在剪切轴3上。上切刀架41和下切刀架42相对的端面设在同一竖直平面内，上切刀架41和下切刀架42分别为上切刀51和下切刀52在剪切时提供支撑力，提高上切刀51和下切刀52剪切时的强度和剪切的稳定性。

实施例2

用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，如图1至图4所示，在实施例1的基础上，切刀架4包括定位段6和与定位段6为一体式结构的切刀座7，切刀5与切刀座7的端面固定连接，定位段6上设有穿设在定位段6内的固定螺栓8，固定螺栓8对称设在定位段6上。切刀架4在剪切轴3上可横向移动，剪切时，将切刀架4移动至剪切位置，再通过固定螺栓8和定位段6配合定位，方便纵向剪切装置适应不同的加工需要，固定螺栓8对称设置提高了对切刀架4定位的稳定性。切刀座7和切刀5同轴设置，切刀座7的圆柱直径小于切刀5的圆柱直径。

实施例3

用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，如图1至图4所示，在实施例2的基础上，固定架1还包括支撑轴15，支撑轴15设在固定板2之间且与固定板2固定连接，支撑轴15分别设在固定板2上端和固定板2下端，固定板2上端的支撑轴15和固定板2下端的支撑轴15分别为两根且平行设置。固定板2通过支撑轴15进行支撑，保证固定板2之间的距离，避免在剪切时固定板2松动，提高剪切时的稳定性和剪切的精度。

工作时，切刀架4上的固定螺栓8松开，将上切刀51和下切刀52横向移动至需要剪切的尺寸，将钢板一端塞进牵引装置16上，将调节手柄14右旋至上切刀51下端的侧面紧贴下切刀52上端的侧面，上切刀51的圆弧面向下超过下切刀52的圆弧面1-2mm从而形成剪切部，薄钢板移动分别带动上切刀51和下切刀52转动，剪切部对薄钢板进行剪切。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，包括固定架(1)，其特征在于：固定架(1)包括固定板(2)，固定板(2)上设有可在固定板(2)上上下移动的剪切轴(3)，固定板(2)分别设在剪切轴(3)的两端，剪切轴(3)上下平行设在固定板(2)之间，剪切轴(3)上套设有切刀架(4)和切刀(5)，切刀(5)固定安装在切刀架(4)上，切刀(5)包括上切刀(51)和下切刀(52)，上切刀(51)和下切刀(52)交错设置，剪切时，上切刀(51)下端的侧面与下切刀(52)上端的侧面相抵形成剪切部。

2.根据权利要求1所述的用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，其特征在于：固定板(2)的中部开设有行程槽(9)，行程槽(9)内设有在行程槽(9)内上下移动的滑块(10)，滑块(10)内设有嵌置在滑块(10)内的轴承(11)，剪切轴(3)的两端分别穿设在轴承(11)内。

3.根据权利要求2所述的用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，其特征在于：固定板(2)的上端部设有与固定板(2)连接的手柄支架(12)，手柄支架(12)内穿设有调节螺杆(13)，调节螺杆(13)的下端与行程槽(9)内上端的滑块(10)连接，调节螺杆(13)的上端设有与调节螺杆(13)连接的调节手柄(14)。

4.根据权利要求1所述的用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，其特征在于：切刀架(4)包括上切刀架(41)和下切刀架(42)，上切刀架(41)和下切刀架(42)交错设置且分别设在剪切轴(3)上。

5.根据权利要求1所述的用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，其特征在于：切刀架(4)包括定位段(6)和与定位段(6)为一体式结构的切刀座(7)，切刀(5)与切刀座(7)的端面固定连接，定位段(6)上设有穿设在定位段(6)内的固定螺栓(8)，固定螺栓(8)对称设在定位段(6)上。

6.根据权利要求1所述的用于剪切薄钢板的纵向剪切装置，其特征在于：固定架(1)还包括支撑轴(15)，支撑轴(15)设在固定板(2)之间且与固定板(2)固定连接，支撑轴(15)分别设在固定板(2)上端和固定板(2)下端，固定板(2)上端的支撑轴(15)和固定板(2)下端的支撑轴(15)分别为两根且平行设置。

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