CN215880136U - 一种钢结构加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用切割装置，涉及钢结构加工技术领域，针对现有的钢结构切割装置不方便对钢材进行固定，导致在进行切割时钢材不稳定，切面不平整的问题，现提出如下方案，其包括操作板和支撑腿，所述操作板底端固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿，其中两个所述支撑腿之间转动安装有第一丝杆，其中一个所述支撑腿侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆螺纹套设有支撑块，所述防护罩内转动安装有锯片。本实用新型结构新颖，且可以方便对钢材进行固定，保持钢材切割时的稳定，保证切面平整，有利于对钢结构的精确加工，方便切割操作的进行，提高工作效率，消除安全隐患。

Description

一种钢结构加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有的钢结构切割装置在进行切割工作时，不方便对钢材进行固定，导致在进行切割时钢材不稳定，切面不平整，不利于对钢结构的精确加工，并且不方便切割操作的进行，工作效率较低，钢材容易脱离造成事故的产生。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钢结构加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢结构加工用切割装置，解决了现有的钢结构切割装置不方便对钢材进行固定，导致在进行切割时钢材不稳定，切面不平整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构加工用切割装置，包括操作板和支撑腿，所述操作板底端固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿，其中两个所述支撑腿之间转动安装有第一丝杆，其中一个所述支撑腿侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆螺纹套设有支撑块，所述支撑块顶端固定安装有防护罩，所述防护罩内转动安装有锯片，所述防护罩侧壁固定安装有切割电机，所述切割电机的输出延伸至防护罩内部与锯片固定连接，所述防护罩延伸至操作板顶端，所述操作板开设有与防护罩相匹配的滑槽，所述滑槽与防护罩滑动连接；

所述操作板侧壁固定安装有呈对称分布的固定座，两个所述固定座之间转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆套设有呈对称分布的移动块，两个移动块相互靠近的侧壁设有夹板，所述移动块与操作板侧壁滑动连接，所述移动块内部设有过载保护机构。

优选的，所述过载保护机构包括套管、滑动杆、移动槽、卡板、复位弹簧、卡槽、控制块和控制槽，所述移动块贯穿式转动安装有套管，所述第二丝杆贯穿套管，且与套管螺纹连接，所述移动块贯穿式滑动安装有滑动杆，所述移动块内部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有卡板，所述卡板顶端与移动块之间连接有复位弹簧，所述套管圆周侧壁开设有呈对称分布的卡槽，所述卡板底端与卡槽相匹配，所述滑动杆滑动贯穿卡板，所述滑动杆顶端固定安装有控制块，所述卡板开设有与控制块相匹配的控制槽。

优选的，所述控制块的截面呈直角三角型结构，且斜面向下，所述控制块与控制槽滑动连接，所述卡板底部开设有与滑动杆相匹配的活动槽。

优选的，两个所述滑动杆相互靠近的侧壁固定安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的侧壁呈弧形结构。

优选的，所述第一丝杆与第二丝杆呈平行设置，所述第二丝杆的端部与第一丝杆的端部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述移动块靠近操作板的侧壁固定安装有限位块，所述操作板的侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述操作板顶端固定安装有呈对称分布的导向块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一丝杆和第二丝杆转动，第二丝杆带动两个移动块沿限位槽相互靠近，带动两个夹板先夹紧钢材，保持钢材的稳定，方便对钢材切割，夹板夹紧钢材后，过载保护结构保持移动块固定，第一丝杆带动带动支撑块移动，支撑块带动防护罩沿滑槽向钢材移动，切割电机带动锯片在防护罩内旋转，靠近钢材时，对钢材进行切割。

2、通过设置过载保护装置，当夹板接触钢材以后，夹板和滑动杆保持固定，移动块继续移动，卡板脱离卡槽，套管在移动块内自转，可以保持移动块和夹板的固定，使夹板夹紧钢材，切割完成后，滑动杆和夹板不再抵住钢材，复位弹簧推动卡板向下移动卡入卡槽，第二丝杆带动套管和移动块移动，使两个夹板相互远离，松开工件。

综上所述，使用该装置时，可以方便对钢材进行固定，保持钢材切割时的稳定，保证切面平整，有利于对钢结构的精确加工，方便切割操作的进行，提高工作效率，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动块的结构示意图；

图3为本实用新型的移动块的剖视图；

图4为本实用新型的卡板的结构示意图；

图5为本实用新型的操作板的结构示意图。

图中标号：1、操作板；2、支撑腿；3、伺服电机；4、第一丝杆；5、支撑块；6、防护罩；7、锯片；8、切割电机；9、滑槽；10、固定座；11、第二丝杆；12、移动块；13、皮带轮；14、导向块；15、夹板；16、限位块；17、限位槽；18、套管；19、滑动杆；20、移动槽；21、卡板；22、复位弹簧；23、卡槽；24、控制块；25、控制槽；26、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图5，一种钢结构加工用切割装置，包括操作板1和支撑腿2，操作板1底端固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿2，其中两个支撑腿2之间转动安装有第一丝杆4，其中一个支撑腿2侧壁固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与第一丝杆4固定连接，第一丝杆4螺纹套设有支撑块5，支撑块5顶端固定安装有防护罩6，防护罩6内转动安装有锯片7，防护罩6侧壁固定安装有切割电机8，切割电机8的输出延伸至防护罩6内部与锯片7固定连接，防护罩6延伸至操作板1顶端，操作板1开设有与防护罩6相匹配的滑槽9，滑槽9与防护罩6滑动连接。

操作板1侧壁固定安装有呈对称分布的固定座10，两个固定座10之间转动安装有第二丝杆11，第一丝杆4与第二丝杆11呈平行设置，第二丝杆11的端部与第一丝杆4的端部均固定套设有皮带轮13，两个皮带轮13之间连接有传动皮带，第二丝杆11套设有呈对称分布的移动块12，移动块12靠近操作板1的侧壁固定安装有限位块16，操作板1的侧壁开设有与限位块16相匹配的限位槽17，操作板1顶端固定安装有呈对称分布的导向块14，两个移动块12相互靠近的侧壁设有夹板15，两个夹板15相互靠近的侧壁呈弧形结构。

参照图2-4，移动块12内部设有过载保护机构，过载保护机构包括套管18、滑动杆19、移动槽20、卡板21、复位弹簧22、卡槽23、控制块24和控制槽25，移动块12贯穿式转动安装有套管18，第二丝杆11贯穿套管18，且与套管18螺纹连接，移动块12贯穿式滑动安装有滑动杆19，两个滑动杆19相互靠近的侧壁固定安装有夹板15，移动块12内部开设有移动槽20，移动槽20内滑动安装有卡板21，卡板21顶端与移动块12之间连接有复位弹簧22，套管18圆周侧壁开设有呈对称分布的卡槽23，卡板21底端与卡槽23相匹配，滑动杆19滑动贯穿卡板21，滑动杆19顶端固定安装有控制块24，卡板21开设有与控制块24相匹配的控制槽25，控制块24的截面呈直角三角型结构，且斜面向下，控制块24与控制槽25滑动连接，卡板21底部开设有与滑动杆19相匹配的活动槽26。

第二丝杆11带动套管18移动，套管18带动移动块12移动，当夹板15接触钢材以后，夹板15和滑动杆19保持固定，移动块12继续移动，控制块24推动卡板21在移动槽20内向上移动，并挤压复位弹簧22，卡板21脱离卡槽23，套管18在移动块12内自转，保持移动块12和夹板15的固定，使夹板15夹紧钢材，切割完成后，第二丝杆11反向转动，带动套管18反向转动，此时滑动杆19和夹板15不再抵住钢材，复位弹簧22推动卡板21向下移动卡入卡槽23，第二丝杆11带动套管18和移动块12移动，使两个夹板15相互远离，松开工件。

使用该装置时，将待切割的钢材通过两个导向块14放置在操作板1顶端，启动伺服电机3和切割电机8，伺服电机3带动第一丝杆4转动，第一丝杆4通过皮带轮13和传动皮带动带动第二丝杆11转动，第二丝杆11带动两个移动块12沿限位槽17相互靠近，带动两个夹板15夹紧钢材，保持钢材的稳定，方便对钢材切割，夹板15夹紧钢材后，过载保护结构保持移动块12固定，第一丝杆4带动带动支撑块5移动，支撑块5带动防护罩6沿滑槽9向钢材移动，切割电机8带动锯片7在防护罩6内旋转，靠近钢材时，对钢材进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用切割装置，包括操作板(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述操作板(1)底端固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿(2)，其中两个所述支撑腿(2)之间转动安装有第一丝杆(4)，其中一个所述支撑腿(2)侧壁固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴与第一丝杆(4)固定连接，所述第一丝杆(4)螺纹套设有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶端固定安装有防护罩(6)，所述防护罩(6)内转动安装有锯片(7)，所述防护罩(6)侧壁固定安装有切割电机(8)，所述切割电机(8)的输出延伸至防护罩(6)内部与锯片(7)固定连接，所述防护罩(6)延伸至操作板(1)顶端，所述操作板(1)开设有与防护罩(6)相匹配的滑槽(9)，所述滑槽(9)与防护罩(6)滑动连接；

所述操作板(1)侧壁固定安装有呈对称分布的固定座(10)，两个所述固定座(10)之间转动安装有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)套设有呈对称分布的移动块(12)，两个移动块(12)相互靠近的侧壁设有夹板(15)，所述移动块(12)与操作板(1)侧壁滑动连接，所述移动块(12)内部设有过载保护机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述过载保护机构包括套管(18)、滑动杆(19)、移动槽(20)、卡板(21)、复位弹簧(22)、卡槽(23)、控制块(24)和控制槽(25)，所述移动块(12)贯穿式转动安装有套管(18)，所述第二丝杆(11)贯穿套管(18)，且与套管(18)螺纹连接，所述移动块(12)贯穿式滑动安装有滑动杆(19)，所述移动块(12)内部开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)内滑动安装有卡板(21)，所述卡板(21)顶端与移动块(12)之间连接有复位弹簧(22)，所述套管(18)圆周侧壁开设有呈对称分布的卡槽(23)，所述卡板(21)底端与卡槽(23)相匹配，所述滑动杆(19)滑动贯穿卡板(21)，所述滑动杆(19)顶端固定安装有控制块(24)，所述卡板(21)开设有与控制块(24)相匹配的控制槽(25)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述控制块(24)的截面呈直角三角型结构，且斜面向下，所述控制块(24)与控制槽(25)滑动连接，所述卡板(21)底部开设有与滑动杆(19)相匹配的活动槽(26)。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于，两个所述滑动杆(19)相互靠近的侧壁固定安装有夹板(15)，两个所述夹板(15)相互靠近的侧壁呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述第一丝杆(4)与第二丝杆(11)呈平行设置，所述第二丝杆(11)的端部与第一丝杆(4)的端部均固定套设有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)之间连接有传动皮带。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述移动块(12)靠近操作板(1)的侧壁固定安装有限位块(16)，所述操作板(1)的侧壁开设有与限位块(16)相匹配的限位槽(17)，所述操作板(1)顶端固定安装有呈对称分布的导向块(14)。

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