CN215879782U - 一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆坯冶炼技术领域，具体为一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，包括装置主体，所述装置主体包括基座，所述基座的顶端转动安装有输送导轨，所述基座的顶端转动安装有回转炉，所述基座的一侧固定安装有中间罐和震动结晶箱，所述震动结晶箱的内部固定安装有结晶炉，所述基座的一侧固定安装有定量送碳机构，所述基座的顶端固定安装有冷却机构，所述定量送碳机构包括转动杆。本实用新型通过设置有定量送碳机构，通过一号电机带动输送带旋转，输送带带动蛟龙杆转动，将底部的碳通过密封的方式向上输送直接通过出料管倒入回转炉上的钢水包中，便于从低处自动定量送料，保证熔炼的品质，减少碳与空气接触，避免二次氧化。

Description

一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置

技术领域

本实用新型涉及圆坯冶炼技术领域，具体为一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置。

背景技术

圆坯连铸，是指一种主要生产无缝钢管用管坯的连续铸钢炼铁技术。连铸圆坯主要用于生产不同口径的无缝钢管，圆坯穿管时要求坯料无表面、内部裂纹。

但是，现有的圆坯冶炼过程中需要在钢水内部加入定量的碳，以保证冶炼的圆坯的改善钢水性能，增加圆坯的强度等性能，碳添加过多或者过少都会影响成品，且碳在运输中容易二次氧化，因此，需要设计一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的现有的圆坯冶炼过程中需要在钢水内部加入定量的碳，以保证冶炼的圆坯的改善钢水性能，增加圆坯的强度等性能，碳添加过多或者过少都会影响成品，且碳在运输中容易二次氧化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，包括装置主体，所述装置主体包括基座，所述基座的顶端转动安装有输送导轨，所述基座的顶端转动安装有回转炉，所述基座的一侧固定安装有中间罐和震动结晶箱，所述震动结晶箱的内部固定安装有结晶炉，所述基座的一侧固定安装有定量送碳机构，所述基座的顶端固定安装有冷却机构，所述定量送碳机构包括转动杆、空管一号电机和蛟龙杆，所述空管的内部转动安装有蛟龙杆，所述一号电机的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧转动安装有输送带，所述输送带的一侧与一号电机的一侧转动连接，所述空管的一侧焊接安装有出料管，所述空管的一侧固定安装有入料箱，所述入料箱的一侧铰接安装有定量筒，所述定量筒的表面刻有刻度尺，所述空管的一侧与基座的一侧固定连接。

优选的，所述结晶炉的内部铺设有粉末渣，所述粉末渣的底端固定安装有碳富集层，所述碳富集层的底端固定安装有熔融渣，所述结晶炉的顶端插入有导管，所述结晶炉的内部开设有空腔。

优选的，所述入料箱的内部固定安装有斜板，所述入料箱的顶端铰接安装有密封盖。

优选的，所述冷却机构包括喷头、螺纹块和支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端固定安装有水箱，所述螺纹块的螺纹套接在丝杆的外侧，所述螺纹块的一侧插入有水管，所述水管的顶端插入有软管，所述水管的底端均匀的插入安装有喷头。

优选的，所述丝杆的两侧与支撑杆的一侧分别转动连接，所述丝杆的一侧转动安装有二号电机。

优选的，所述螺纹块的顶端安装有滑块，所述螺纹块的一侧滑动安装在滑轨的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有定量送碳机构，通过一号电机带动输送带旋转，输送带带动蛟龙杆转动，将底部的碳通过密封的方式向上输送直接通过出料管倒入回转炉上的钢水包中，便于从低处自动定量送料，保证熔炼的品质，减少碳与空气接触，避免二次氧化。

2、通过设置有冷却机构，水箱将水通过软管和水管输送至喷头形成喷雾，对圆坯进行降温冷却，丝杆带动螺纹块来回移动，增加喷头对圆坯的喷洒间距，增加对圆坯的降温效果，达到快速降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结晶炉侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定量送碳机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构正视结构示意图。

图中：100、装置主体；110、基座；120、输送导轨；130、结晶炉；131、导管；132、碳富集层；133、熔融渣；134、粉末渣；135、空腔；140、震动结晶箱；150、中间罐；160、回转炉；200、定量送碳机构；210、转动杆；211、空管；212、蛟龙杆；213、一号电机；214、输送带；215、出料管；216、密封盖；217、定量筒；218、刻度尺；219、斜板；220、入料箱；300、冷却机构；310、喷头；311、水管；312、水箱；313、软管；314、滑轨；315、丝杆；316、二号电机；317、支撑杆；318、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，包括装置主体100，装置主体100包括基座110，本实用新型中使用的一号电机213和二号电机316均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，基座110的顶端转动安装有输送导轨120，基座110的顶端转动安装有回转炉160，基座110的一侧固定安装有中间罐150和震动结晶箱140，震动结晶箱140的内部固定安装有结晶炉130，基座110的一侧固定安装有定量送碳机构200，基座110的顶端固定安装有冷却机构300，定量送碳机构200包括转动杆210、空管211一号电机213和蛟龙杆212，空管211的内部转动安装有蛟龙杆212，一号电机213的一侧固定安装有转动杆210，转动杆210的一侧转动安装有输送带214，输送带214的一侧与一号电机213的一侧转动连接，空管211的一侧焊接安装有出料管215，空管211的一侧固定安装有入料箱220，入料箱220的一侧铰接安装有定量筒217，定量筒217的表面刻有刻度尺218，空管211的一侧与基座110的一侧固定连接，将碳倒入定量筒217进行定量，然后将定量筒217倒入到入料箱220的内部，通过一号电机213带动输送带214旋转，输送带214带动蛟龙杆212转动，将底部的碳通过密封的方式向上输送直接通过出料管215倒入回转炉160上的钢水包中，便于从低处自动定量送料，保证熔炼的品质，减少碳与空气接触，避免二次氧化。

进一步的，结晶炉130的内部铺设有粉末渣134，粉末渣134的底端固定安装有碳富集层132，碳富集层132的底端固定安装有熔融渣133，结晶炉130的顶端插入有导管131，结晶炉130的内部开设有空腔135，结晶炉130通过空腔135注入水，采用弱冷工艺，利用包晶钢系列保护渣碳富集层132、粉末渣134和熔融渣133配合，控制初生坯壳与结晶炉130之间的传热，改善钢种裂纹敏感性，避免发生漏钢现象。

进一步的，入料箱220的内部固定安装有斜板219，入料箱220的顶端铰接安装有密封盖216，斜板219交叉分布在入料箱220内部，减少空气进入，密封盖216在输送中将入料箱220开口盖住，增加密封效果。

进一步的，冷却机构300包括喷头310、螺纹块318和支撑杆317，支撑杆317的顶端固定安装有滑轨314，滑轨314的顶端固定安装有水箱312，螺纹块318的螺纹套接在丝杆315的外侧，螺纹块318的一侧插入有水管311，水管311的顶端插入有软管313，水管311的底端均匀的插入安装有喷头310，水箱312将水通过软管313和水管311输送至喷头310形成喷雾，对圆坯进行降温冷却。

进一步的，丝杆315的两侧与支撑杆317的一侧分别转动连接，丝杆315的一侧转动安装有二号电机316，通过二号电机316带动丝杆315转动，丝杆315带动螺纹块318来回移动，增加喷头310对圆坯的喷洒间距，增加对圆坯的降温效果。

进一步的，螺纹块318的顶端安装有滑块，螺纹块318的一侧滑动安装在滑轨314的内部，螺纹块318一侧在滑轨314中滑动，增加螺纹块318水平移动的稳定性。

工作原理：将碳倒入定量筒217进行定量，然后将定量筒217倒入到入料箱220的内部，通过一号电机213带动输送带214旋转，输送带214带动蛟龙杆212转动，将底部的碳通过密封的方式向上输送直接通过出料管215倒入回转炉160上的钢水包中，便于从低处自动定量送料。

通过二号电机316带动丝杆315转动，丝杆315带动螺纹块318来回移动，增加喷头310对圆坯的降温间距，水箱312将水通过软管313和水管311输送至喷头310形成喷雾，对圆坯进行散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括基座(110)，所述基座(110)的顶端转动安装有输送导轨(120)，所述基座(110)的顶端转动安装有回转炉(160)，所述基座(110)的一侧固定安装有中间罐(150)和震动结晶箱(140)，所述震动结晶箱(140)的内部固定安装有结晶炉(130)，所述基座(110)的一侧固定安装有定量送碳机构(200)，所述基座(110)的顶端固定安装有冷却机构(300)，所述定量送碳机构(200)包括转动杆(210)、空管(211)一号电机(213)和蛟龙杆(212)，所述空管(211)的内部转动安装有蛟龙杆(212)，所述一号电机(213)的一侧固定安装有转动杆(210)，所述转动杆(210)的一侧转动安装有输送带(214)，所述输送带(214)的一侧与一号电机(213)的一侧转动连接，所述空管(211)的一侧焊接安装有出料管(215)，所述空管(211)的一侧固定安装有入料箱(220)，所述入料箱(220)的一侧铰接安装有定量筒(217)，所述定量筒(217)的表面刻有刻度尺(218)，所述空管(211)的一侧与基座(110)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，其特征在于：所述结晶炉(130)的内部铺设有粉末渣(134)，所述粉末渣(134)的底端固定安装有碳富集层(132)，所述碳富集层(132)的底端固定安装有熔融渣(133)，所述结晶炉(130)的顶端插入有导管(131)，所述结晶炉(130)的内部开设有空腔(135)。

3.根据权利要求1所述的一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，其特征在于：所述入料箱(220)的内部固定安装有斜板(219)，所述入料箱(220)的顶端铰接安装有密封盖(216)。

4.根据权利要求1所述的一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，其特征在于：所述冷却机构(300)包括喷头(310)、螺纹块(318)和支撑杆(317)，所述支撑杆(317)的顶端固定安装有滑轨(314)，所述滑轨(314)的顶端固定安装有水箱(312)，所述螺纹块(318)的螺纹套接在丝杆(315)的外侧，所述螺纹块(318)的一侧插入有水管(311)，所述水管(311)的顶端插入有软管(313)，所述水管(311)的底端均匀的插入安装有喷头(310)。

5.根据权利要求4所述的一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，其特征在于：所述丝杆(315)的两侧与支撑杆(317)的一侧分别转动连接，所述丝杆(315)的一侧转动安装有二号电机(316)。

6.根据权利要求4所述的一种圆坯加工用具有防漏钢机构的冶炼装置，其特征在于：所述螺纹块(318)的顶端安装有滑块，所述螺纹块(318)的一侧滑动安装在滑轨(314)的内部。

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