CN215879648U - 一种手持式光缆加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式光缆加工用切断装置，包括安装板，所述安装板的一侧外壁上方和下方分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第一连接板之间设置有移动板，所述移动板的表面一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的两侧均设置有第一通孔，且第一通孔开设在移动板的表面，所述第一螺纹孔内安装有转轴，所述转轴的顶端穿过第一连接板表面上的第一轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在减速电机的输出轴上。本实用新型结构简单，便于工作人员手持本实用新型对光缆进行切断，操作使用方便，降低工作人员的劳动强度，省时省力，实用性强。

Description

一种手持式光缆加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及光缆加工设备技术领域，具体为一种手持式光缆加工用切断装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。工作人员在户外对光缆进行维修时需要用到光缆切断装置。

但是目前工作人员在户外对光缆进行切断时，一般都是通过人工间接的对切刀施加压力而对光缆进行切断，光缆直径较大时，工作人员需要施加很大的压力才能将光缆切断，劳动强度大，不便于工作人员使用；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式光缆加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式光缆加工用切断装置，包括安装板，所述安装板的一侧外壁上方和下方分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第一连接板之间设置有移动板，所述移动板的表面一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的两侧均设置有第一通孔，且第一通孔开设在移动板的表面，所述第一螺纹孔内安装有转轴，所述转轴的顶端穿过第一连接板表面上的第一轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在第一连接板的上表面一侧，所述转轴的底端安装在第二连接板表面上的第二轴承内，所述第一通孔内安装有导向杆，且导向杆的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，所述导向杆的顶端安装在第一连接板的下表面，所述导向杆的底端安装在第二连接板的上表面，所述转轴的外壁中间段设置有外螺纹，所述转轴外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，所述移动板的下表面一侧安装有U型安装板，所述U型安装板上的U型槽内安装有切刀，且切刀与U型安装板之间通过紧固螺栓连接，所述切刀的前端和后端均设置有压板，所述压板的上表面中心位置安装有限位柱，所述限位柱的顶端穿过第二通孔与限位板连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于压板与移动板之间。

优选的，所述第二通孔开设在移动板的表面另一侧。

优选的，所述限位板的表面中心位置开设有第二螺纹孔，所述限位柱的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位柱外壁上的外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述压板的下表面安装有橡胶垫。

优选的，所述安装板的另一侧外壁上方安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱的前端面设置有充电孔。

优选的，所述安装板的另一侧外壁中心位置安装有握杆，所述握杆的外壁一侧安装有防滑套，所述握杆的外壁另一侧安装有分接盒，所述分接盒的前端面设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员对光缆进行切断时，工作人员将光缆位于第二连接板上，工作人员通过控制按钮启动减速电机，减速电机带动第二锥形齿轮进行正转或反转，第二锥形齿轮进行正转或反转时会间接的带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得移动板做向上或向下的直线运动，移动板做向上或向下的直线运动时会间接的带动压板和切刀做向上或向下的直线运动，从而本实用新型可以对不同直径大小的管类进行切割，压板和切刀做向下的直线运动时，压板会先与光缆接触，压板继续向下直线运动时会将光缆压住，避免了切刀对光缆进行切割时光缆发生滑动的情况发生，提高了切割质量，从而本实用便于工作人员对光缆进行切断，操作使用方便，降低工作人员的劳动强度，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型移动板的右视图。

图中：1、第一螺纹孔；2、第一轴承；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、减速电机；6、第一连接板；7、限位柱；8、第二螺纹孔；9、蓄电池箱；10、充电孔；11、第一通孔；12、防滑套；13、分接盒；14、控制按钮；15、握杆；16、限位板；17、第二通孔；18、移动板；19、U型安装板；20、切刀；21、橡胶垫；22、安装板；23、导向杆；24、转轴；25、第二轴承；26、第二连接板；27、外螺纹；28、弹簧；29、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种手持式光缆加工用切断装置，包括安装板22，安装板22的一侧外壁上方和下方分别安装有第一连接板6和第二连接板26，第一连接板6与第一连接板6之间设置有移动板18，移动板18的表面一侧开设有第一螺纹孔1，第一螺纹孔1的两侧均设置有第一通孔11，且第一通孔11开设在移动板18的表面，第一螺纹孔1内安装有转轴24，转轴24的顶端穿过第一连接板6表面上的第一轴承2与第一锥形齿轮3连接，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮4啮合连接，第二锥形齿轮4安装在减速电机5的输出轴上，减速电机5安装在第一连接板6的上表面一侧，转轴24的底端安装在第二连接板26表面上的第二轴承25内，第一通孔11内安装有导向杆23，且导向杆23的外壁与第一通孔11的孔壁之间为间隙连接，导向杆23的顶端安装在第一连接板6的下表面，导向杆23的底端安装在第二连接板26的上表面，转轴24的外壁中间段设置有外螺纹27，转轴24外壁上的外螺纹27与第一螺纹孔1孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，移动板18的下表面一侧安装有U型安装板19，U型安装板19上的U型槽内安装有切刀20，且切刀20与U型安装板19之间通过紧固螺栓连接，切刀20的前端和后端均设置有压板29，压板29的上表面中心位置安装有限位柱7，限位柱7的顶端穿过第二通孔17与限位板16连接，限位柱7的外壁外侧套设有弹簧28，且弹簧28位于压板29与移动板18之间，第二通孔17开设在移动板18的表面另一侧，限位板16的表面中心位置开设有第二螺纹孔8，限位柱7的顶端外壁上设置有外螺纹27，限位柱7外壁上的外螺纹27与第二螺纹孔8孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，压板29的下表面安装有橡胶垫21，安装板22的另一侧外壁上方安装有蓄电池箱9，蓄电池箱9的前端面设置有充电孔10，安装板22的另一侧外壁中心位置安装有握杆15，握杆15的外壁一侧安装有防滑套12，握杆15的外壁另一侧安装有分接盒13，分接盒13的前端面设置有控制按钮14。

工作原理：工作人员对光缆进行切断时，工作人员将光缆位于第二连接板26上，工作人员通过控制按钮14启动减速电机5，减速电机5带动第二锥形齿轮4进行正转或反转，第二锥形齿轮4进行正转或反转时会间接的带动转轴24进行正转或反转，因转轴24外壁上的外螺纹27与第一螺纹孔1孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而转轴24进行正转或反转时会使得移动板18做向上或向下的直线运动，移动板18做向上或向下的直线运动时会间接的带动压板29和切刀20做向上或向下的直线运动，从而本实用新型可以对不同直径大小的管类进行切割，压板29和切刀20做向下的直线运动时，压板29会先与光缆接触，压板29继续向下直线运动时会将光缆压住，避免了切刀20对光缆进行切割时光缆发生滑动的情况发生，提高了切割质量，从而本实用便于工作人员对光缆进行切断，操作使用方便，降低工作人员的劳动强度，省时省力，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种手持式光缆加工用切断装置，包括安装板(22)，其特征在于：所述安装板(22)的一侧外壁上方和下方分别安装有第一连接板(6)和第二连接板(26)，所述第一连接板(6)与第一连接板(6)之间设置有移动板(18)，所述移动板(18)的表面一侧开设有第一螺纹孔(1)，所述第一螺纹孔(1)的两侧均设置有第一通孔(11)，且第一通孔(11)开设在移动板(18)的表面，所述第一螺纹孔(1)内安装有转轴(24)，所述转轴(24)的顶端穿过第一连接板(6)表面上的第一轴承(2)与第一锥形齿轮(3)连接，所述第一锥形齿轮(3)与第二锥形齿轮(4)啮合连接，所述第二锥形齿轮(4)安装在减速电机(5)的输出轴上，所述减速电机(5)安装在第一连接板(6)的上表面一侧，所述转轴(24)的底端安装在第二连接板(26)表面上的第二轴承(25)内，所述第一通孔(11)内安装有导向杆(23)，且导向杆(23)的外壁与第一通孔(11)的孔壁之间为间隙连接，所述导向杆(23)的顶端安装在第一连接板(6)的下表面，所述导向杆(23)的底端安装在第二连接板(26)的上表面，所述转轴(24)的外壁中间段设置有外螺纹(27)，所述转轴(24)外壁上的外螺纹(27)与第一螺纹孔(1)孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，所述移动板(18)的下表面一侧安装有U型安装板(19)，所述U型安装板(19)上的U型槽内安装有切刀(20)，且切刀(20)与U型安装板(19)之间通过紧固螺栓连接，所述切刀(20)的前端和后端均设置有压板(29)，所述压板(29)的上表面中心位置安装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的顶端穿过第二通孔(17)与限位板(16)连接，所述限位柱(7)的外壁外侧套设有弹簧(28)，且弹簧(28)位于压板(29)与移动板(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种手持式光缆加工用切断装置，其特征在于：所述第二通孔(17)开设在移动板(18)的表面另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种手持式光缆加工用切断装置，其特征在于：所述限位板(16)的表面中心位置开设有第二螺纹孔(8)，所述限位柱(7)的顶端外壁上设置有外螺纹(27)，所述限位柱(7)外壁上的外螺纹(27)与第二螺纹孔(8)孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种手持式光缆加工用切断装置，其特征在于：所述压板(29)的下表面安装有橡胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种手持式光缆加工用切断装置，其特征在于：所述安装板(22)的另一侧外壁上方安装有蓄电池箱(9)，所述蓄电池箱(9)的前端面设置有充电孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种手持式光缆加工用切断装置，其特征在于：所述安装板(22)的另一侧外壁中心位置安装有握杆(15)，所述握杆(15)的外壁一侧安装有防滑套(12)，所述握杆(15)的外壁另一侧安装有分接盒(13)，所述分接盒(13)的前端面设置有控制按钮(14)。

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