CN212031802U - 一种通讯光缆生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通讯光缆生产用切割装置，包括上端连接有工型支座的底座，工型支座上开凿有切割孔，工型支座上端连接有推进装置，工型支座上开凿有与切割孔相连通的通孔，切割孔内顶壁开凿有刀片收纳槽，且刀片收纳槽中设置有切割刀片，切割刀片下端开凿有第二弧形开口，切割孔内底壁开凿有与第二弧形开口相匹配的第一弧形开口，且第一弧形开口内底壁连接有划刀，第一弧形开口内底壁开凿有滑孔，工型支座上开凿有调节孔，且调节孔内顶壁开凿有与滑孔相连通的螺孔，且螺孔中连接有推进螺栓。本实用新型利用推进装置驱动切割刀片向下移动切割光缆，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮，结构简单，操作方便。

Description

一种通讯光缆生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及光缆切割装置技术领域，尤其涉及一种通讯光缆生产用切割装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

光缆在生产时需要进行整体切割或者剥线切割，传统的便携式切割装置均采用切线钳或和剥线钳结构，但是采用切线钳或和剥线钳结钩，需要人工手持进行整体切割或者线表皮剥线切割，而且只能一组一组进行操作，效率比较低下，人力消耗比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通讯光缆生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通讯光缆生产用切割装置，包括上端连接有工型支座的底座，所述工型支座上开凿有切割孔，所述工型支座上端连接有推进装置，所述工型支座上开凿有与切割孔相连通的通孔，所述切割孔内顶壁开凿有刀片收纳槽，且刀片收纳槽中设置有切割刀片，所述推进装置的动力输出端贯穿通孔并与切割刀片上端连接，所述切割刀片下端开凿有第二弧形开口，所述切割孔内底壁开凿有与第二弧形开口相匹配的第一弧形开口，且第一弧形开口内底壁连接有划刀。

优选的，所述第一弧形开口内底壁开凿有滑孔，且划刀位于滑孔中，所述工型支座上开凿有调节孔，且调节孔内顶壁开凿有与滑孔相连通的螺孔，且螺孔中连接有推进螺栓。

优选的，所述第一弧形开口设置有多个，且多个第一弧形开口的直径大小不同。

优选的，所述划刀的侧端刻设有刻度纹，且刻度纹痕中涂覆有漆层。

优选的，所述切割孔内底壁开凿有收纳槽，且收纳槽中设置有压板。

优选的，所述压板下端与收纳槽之间连接有多个压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通讯光缆生产用切割装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的切割刀片、第二弧形开口、第一弧形开口和划刀，推进装置驱动切割刀片向下移动切割光缆，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮，结构简单，操作方便。

2.通过设置的推进螺栓，便于操作人员根据光缆包皮的厚度调节划刀伸出滑孔外部的长度，将光缆放置在第二弧形开口和第一弧形开口之间，拉拽光缆端部即可，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮。

3.通过设置的收纳槽和压板，可使得切割刀片切割光缆更加彻底干脆，不切割光缆时，压板在压缩弹簧的弹力支撑下位于收纳槽的槽口处，防止外界杂物落入收纳槽造成堵塞。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用推进装置驱动切割刀片向下移动切割光缆，利用划刀划开光缆包皮，完成剥皮，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通讯光缆生产用切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通讯光缆生产用切割装置切割光缆状态下的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通讯光缆生产用切割装置的弧形开口处的结构示意图。

图中：1-底座、2-工型支座、3-推进装置、4-切割孔、5-切割刀片、6-第一弧形开口、7-第二弧形开口、8-收纳槽、9-压缩弹簧、10-压板、11-调节孔、12-推进螺栓、13-划刀、14-滑孔、15-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种通讯光缆生产用切割装置，包括上端通过螺栓连接有工型支座2的底座1，工型支座2上开凿有切割孔4，工型支座2上端通过螺栓连接有推进装置3，推进装置3可根据实际需要选用最佳型号的电动伸缩杆或者气缸，工型支座2上开凿有与切割孔4相连通的通孔，切割孔4内顶壁开凿有刀片收纳槽，且刀片收纳槽中设置有切割刀片5，推进装置3的动力输出端贯穿通孔并与切割刀片5上端卡接或者通过螺栓连接，切割刀片5下端开凿有第二弧形开口7，切割孔4内底壁开凿有与第二弧形开口7相匹配的第一弧形开口6，且第一弧形开口6内底壁设置有划刀13。

本实用新型中，第一弧形开口6内底壁开凿有滑孔14，且划刀13位于滑孔14中，工型支座2上开凿有调节孔11，且调节孔11内顶壁开凿有与滑孔14相连通的螺孔15，且螺孔15中螺纹连接有推进螺栓12，根据光缆包皮的厚度，调节划刀13伸出滑孔14外部的长度，将光缆放置在第二弧形开口7和第一弧形开口6之间，拉拽光缆端部即可，利用划刀13划开光缆包皮，完成剥皮。

其中，第一弧形开口6设置有多个，且多个第一弧形开口6的直径大小不同，可适应多种直径的光缆剥皮需要。

其中，划刀13的侧端刻设有刻度纹，且刻度纹痕中涂覆有漆层，便于操作人员准确调节划刀13伸出滑孔14外部的长度。

工作原理：操作人员将光缆放置在切割孔4中，启动推进装置3，推进装置3驱动切割刀片5向下移动切割光缆；需要对切割后的光缆剥皮时，根据光缆包皮的厚度，调节划刀13伸出滑孔14外部的长度，将切割后的光缆放置在第二弧形开口7和第一弧形开口6之间，拉拽光缆端部即可，利用划刀13划开光缆包皮，完成剥皮。

实施例2

参照图1-3，一种通讯光缆生产用切割装置，本实施例相较于实施例1，切割孔4内底壁开凿有收纳槽8，收纳槽8与切割刀片5相匹配，可使得切割刀片5切割光缆更加彻底干脆，收纳槽8中设置有压板10，压板10下端与收纳槽8之间焊接有多个压缩弹簧9。

工作原理：不切割光缆时，压板10在压缩弹簧9的弹力支撑下位于收纳槽8的槽口处，防止外界杂物落入收纳槽8造成堵塞。

需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通讯光缆生产用切割装置，包括上端连接有工型支座（2）的底座（1），其特征在于，所述工型支座（2）上开凿有切割孔（4），所述工型支座（2）上端连接有推进装置（3），所述工型支座（2）上开凿有与切割孔（4）相连通的通孔，所述切割孔（4）内顶壁开凿有刀片收纳槽，且刀片收纳槽中设置有切割刀片（5），所述推进装置（3）的动力输出端贯穿通孔并与切割刀片（5）上端连接，所述切割刀片（5）下端开凿有第二弧形开口（7），所述切割孔（4）内底壁开凿有与第二弧形开口（7）相匹配的第一弧形开口（6），且第一弧形开口（6）内底壁连接有划刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种通讯光缆生产用切割装置，其特征在于，所述第一弧形开口（6）内底壁开凿有滑孔（14），且划刀（13）位于滑孔（14）中，所述工型支座（2）上开凿有调节孔（11），且调节孔（11）内顶壁开凿有与滑孔（14）相连通的螺孔（15），且螺孔（15）中连接有推进螺栓（12）。

3.根据权利要求2所述的一种通讯光缆生产用切割装置，其特征在于，所述第一弧形开口（6）设置有多个，且多个第一弧形开口（6）的直径大小不同。

4.根据权利要求2所述的一种通讯光缆生产用切割装置，其特征在于，所述划刀（13）的侧端刻设有刻度纹，且刻度纹痕中涂覆有漆层。

5.根据权利要求1所述的一种通讯光缆生产用切割装置，其特征在于，所述切割孔（4）内底壁开凿有收纳槽（8），且收纳槽（8）中设置有压板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种通讯光缆生产用切割装置，其特征在于，所述压板（10）下端与收纳槽（8）之间连接有多个压缩弹簧（9）。

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