CN215879487U - 一种金属圆管滚压胀形机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属圆管滚压胀形机构，包括同轴安装的电机、电机安装架、联轴器、丝杠、丝杠螺母和圆形底盖；所述圆形底盖上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有滚轮组，所述支撑杆的另一端与连接杆的一端相连；所述电机安装架上安装有电机；所述电机通过联轴器与丝杠的一端相连；所述丝杠的另一端通过轴承与圆形底盖相连；所述丝杠上啮合安装有丝杠螺母；所述丝杠螺母外壁面与连接杆的另一端相连。本实用新型能够滚压成形出波纹高度高、波纹宽度窄的波纹管，且模块化程度高、通用性强、机构稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属圆管滚压胀形机构。
背景技术
金属波纹管是一种外型呈现规则波浪状、带有横向波纹的管类零件。它具有较高的弯曲疲劳强度和弹性稳定性，在外力作用下能产生轴向、横向和角向位移，常作为弹性元件，用于制造补偿器、柔性连接件、换热器等，广泛应用在航空航天、电力仪表、石油化工、汽车船舶等各领域。
波纹管的成形工艺有机械成形、液压成形和焊接成形等。液压胀形成形工艺相对复杂，且对波纹形状有一定限制，不太容易成形波纹高度高且波纹宽度窄的波纹管。机械胀形通常采用多个模瓣径向撑开、胀形而成，成形质量不易控制，且模瓣均针对性设计，通用性不强。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够滚压成形出波纹高度高、波纹宽度窄的波纹管，且模块化程度高、通用性强、机构稳定可靠的金属圆管滚压胀形机构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种金属圆管滚压胀形机构，包括同轴安装的电机、电机安装架、联轴器、丝杠、丝杠螺母和圆形底盖；所述圆形底盖上安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端安装有滚轮组，所述第一支撑杆的另一端与连接杆的一端相连；所述电机安装架上安装有电机；所述电机通过联轴器与丝杠的一端相连；所述丝杠的另一端通过轴承与圆形底盖相连；所述丝杠上啮合安装有丝杠螺母；所述丝杠螺母外壁面与连接杆的另一端相连。
所述滚轮组由第一滚轮和第二滚轮组成；所述第一支撑杆的一端端部开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有深沟球轴承；且位于所述第一支撑杆一侧位置的深沟球轴承上安装有第一滚轮，位于所述第一支撑杆另一侧位置的深沟球轴承上安装有第二滚轮；且所述第二滚轮与第一滚轮通过螺钉和螺母固连；
所述轴承安装孔下方位置的第一支撑杆上还开设有限位平台，所述第一支撑杆另一端侧面安装有转接连接平台，所述第一支撑杆侧面开设有T形槽；所述转接连接平台上开设有轴安装通孔；
所述连接杆的两端一体成型安装有连接平台；所述丝杠螺母的外壁面上安装有连接块；所述转接连接平台利用轴安装通孔与连接杆一端的连接平台通过销相连；所述连接杆另一端的连接平台和丝杠螺母的连接块通过销连接。
所述第一滚轮为一面为曲面，一面为平面的滚轮；所述第一滚轮上平面侧开设有轴承安装孔和深沟球轴承安装用第一环槽，所述第一滚轮上平面侧中间位置开设有螺钉安装通孔，所述螺钉安装通孔外周的第一滚轮上开设有与深沟球轴承内孔配合用的轴面，所述轴面底部的第一滚轮上开设有呈台阶状的轴肩；所述第一滚轮上曲面侧的第一滚轮曲面中间位置开设有第一凹台，且所述第一凹台与螺钉安装通孔中心位置连通；
所述第二滚轮也为一面为曲面，一面为平面的滚轮；所述第二滚轮上平面侧开设有第一滚轮上轴面配合使用的轴面安装凹台；所述第二滚轮上平面侧中间位置开设有螺母安装通孔，所述轴面安装凹台外周开设有轴承安装孔和深沟球轴承安装用第二环槽，所述第二环槽和轴面安装凹台之间开设有与第一滚轮上呈台阶状的轴肩配合使用的轴承定位凸台；所述第二滚轮上曲面侧的第二滚轮曲面中间位置开设有第二凹台，且所述第二凹台、螺母安装通孔、轴面安装凹台、第二环槽、轴承定位凸台中心位置连通。
所述第一滚轮曲面和第二滚轮曲面的曲面形状与所需滚压成形的波纹形状一致；可根据波纹形状的不同而单独成对更换。
所述圆形底盖上均布安装有供第一支撑杆上T形槽安装用T形导轨，所述圆形底盖中间位置开设有丝杠孔，所述丝杠孔内安装有轴承，所述丝杠孔内的轴承与丝杠相连。
所述电机安装架包括四方形电机安装平台，所述四方形电机安装平台的四个角通过第二支撑杆与圆环形安装环相连；所述四方形电机安装平台中间位置开设有联轴器安装通孔；所述四方形电机安装平台上还开设有电机安装孔，所述电机通过螺母螺栓利用电机安装孔与四方形电机安装平台固连。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型提出一种多对轮滚组同时滚压成形的方法，滚轮与管材滚动接触，摩擦力小，管材受力均匀，成形质量好。
(2)滚轮的曲面形状与所需滚压成形的波纹管的波形一致，可根据波纹形状的不同单独更换滚轮，操作简单，通用性强。
(3)滚轮组安装在第一支撑杆的一端，第一支撑杆安装在底盖的T形导轨上，通过第一支撑杆在底盖T形导轨上的滑动将滚轮组向外推出，结构稳定可靠。同时连接杆一端连接第一支撑杆，另一端连接丝杠螺母，使滚轮组实现同步推出和滚压成形操作，同步性好。
(4)本实用新型中丝杠的一端通过联轴器与电机连接，另一端通过轴承和底盖连接，第一螺纹上安装丝杠螺母，从而将电机输出的运动传递给丝杠螺母，丝杠螺母再将运动传递给滚压胀形机构，从而实现滚压成形，传动机构稳定可靠。
本实用新型能够滚压成形出波纹高度高、波纹宽度窄的波纹管，且模块化程度高、通用性强、机构稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中滚轮组的局部放大剖视图；
图3是图1中第一滚轮的放大示意图；
图4是图1中第二滚轮的放大示意图；
图5是图1中第一支撑杆的放大示意图；
图6是图5中第一支撑杆的后视图；
图7是图1中底盖的放大示意图；
图8是图1中电机安装架的放大示意图。
具体实施方式
本实施例的一种金属圆管滚压胀形机构，如图1-8所示，包括同轴安装的电机8、电机安装架9、联轴器7、丝杠6、丝杠螺母5和圆形底盖3；所述圆形底盖3上安装有6根第一支撑杆2，所述6根第一支撑杆2的一端分别安装有6组滚轮组1，所述第一支撑杆2的另一端与连接杆4的一端相连；所述电机安装架 9上安装有电机8；所述电机8通过联轴器7与丝杠6的一端相连；所述丝杠6 的另一端通过轴承与圆形底盖3相连；所述丝杠6上啮合安装有丝杠螺母5；所述丝杠螺母5外壁面与连接杆4的另一端相连。
所述滚轮组1由第一滚轮11和第二滚轮12组成；所述第一支撑杆2的一端端部开设有轴承安装孔21，所述轴承安装孔21内安装有深沟球轴承13；且位于所述第一支撑杆2一侧位置的深沟球轴承13上安装有第一滚轮11，位于所述第一支撑杆2另一侧位置的深沟球轴承13上安装有第二滚轮12；且所述第二滚轮 12与第一滚轮11通过螺钉14和螺母15固连；
所述轴承安装孔21下方位置的第一支撑杆2上还开设有限位平台22，所述第一支撑杆2另一端侧面安装有转接连接平台23，所述第一支撑杆2侧面开设有T形槽24；所述转接连接平台23上开设有轴安装通孔231；
所述连接杆4的两端一体成型安装有连接平台41；所述丝杠螺母5的外壁面上安装有6个连接块51；所述转接连接平台23利用轴安装通孔231与连接杆 4一端的连接平台41通过销相连；所述连接杆4另一端的连接平台41和丝杠螺母5的连接块51通过销连接。
所述第一滚轮11为一面为曲面，一面为平面的滚轮；所述第一滚轮11上平面侧开设有轴承安装孔21和深沟球轴承13安装用第一环槽113，所述第一滚轮 11上平面侧中间位置开设有螺钉安装通孔116，所述螺钉安装通孔116外周的第一滚轮11上开设有与深沟球轴承13内孔配合用的轴面111，所述轴面111底部的第一滚轮11上开设有呈台阶状的轴肩112；所述第一滚轮11上曲面侧的第一滚轮曲面115中间位置开设有第一凹台114，且所述第一凹台114与螺钉安装通孔116中心位置连通；
所述第二滚轮12也为一面为曲面，一面为平面的滚轮；所述第二滚轮12 上平面侧开设有第一滚轮11上轴面111配合使用的轴面安装凹台121；所述第二滚轮12上平面侧中间位置开设有螺母安装通孔126，所述轴面安装凹台121 外周开设有轴承安装孔21和深沟球轴承13安装用第二环槽123，所述第二环槽 123和轴面安装凹台121之间开设有与第一滚轮11上呈台阶状的轴肩112配合使用的轴承定位凸台122；所述第二滚轮12上曲面侧的第二滚轮曲面125中间位置开设有第二凹台124，且所述第二凹台124、螺母安装通孔126、轴面安装凹台121、第二环槽123、轴承定位凸台122中心位置连通。
所述第一滚轮曲面115和第二滚轮曲面125的曲面形状与所需滚压成形的波纹形状一致；可根据波纹形状的不同而单独成对更换。
所述圆形底盖3上均布安装有6根供第一支撑杆2上T形槽24安装用T形导轨31，所述圆形底盖3中间位置开设有丝杠孔32，所述丝杠孔32内安装有轴承，所述丝杠孔32内的轴承与丝杠6相连。
所述电机安装架9包括四方形电机安装平台92，所述四方形电机安装平台 92的四个角通过第二支撑杆94与圆环形安装环95相连；所述四方形电机安装平台92中间位置开设有联轴器安装通孔91；所述四方形电机安装平台92上还开设有电机安装孔93，所述电机8通过螺母螺栓利用电机安装孔93与四方形电机安装平台92固连。
安装时，首先将深沟球轴承13安装于第一支撑杆2的轴承安装孔21，将第一滚轮11的轴面111从第一支撑杆2的一侧装入深沟球轴承13的内孔中，将第二滚轮12安装于第一支撑杆2的另一侧，使第一滚轮11的轴面111装入第二滚轮12的轴面安装凹台121内；然后将螺钉14从第一凹台114依次穿过第一滚轮 11的螺钉安装通孔116、深沟球轴承13和第二滚轮12的第二螺钉安装通孔126，并在第二凹台124处拧入螺母15与螺钉14固连；且保证螺钉14螺母15均在第一滚轮11的第一滚轮曲面115和第二滚轮12的第二滚轮曲面125内，以免影响金属管件的滚压胀形质量。
然后，将6根第一支撑杆2的T形槽24分别安装入底盖3的6根T形导轨 31上，并使第一支撑杆2的滚轮组1位于圆形底盖3的外侧；限位平台22用以防止第一滚轮11、第二滚轮22与圆形底盖4接触；
然后将电机8安装在电机安装架9的电机安装平台92上，并在电机安装孔 93处通过螺母螺栓与电机安装架94固连。将联轴器7一端与电机8的输出轴相连，联轴器7的另一端与丝杠6相连。将丝杠螺母5啮合安装在丝杠6上，将丝杠6的一端安装入底盖3的丝杠安装孔32的轴承内，再将连接杆4一端的连接平台41和第一支撑杆2的转接连接平台23通过销连接，连接杆4另一端的连接平台41和丝杠螺母5的连接块51通过销连接。
运行时，电机8启动，通过联轴器7，将电机的8旋转运动传递给丝杠6；丝杠6和丝杠螺母5螺纹啮合，从而将旋转运动转化为丝杠螺母5在丝杠6上的滑动；丝杠螺母5在丝杠6上向底盖3方向滑动，带动连接杆4径向打开合，从而带动第一支撑杆2在底盖3的T形导轨31上滑动，从而将第一支撑杆2顶端的滚轮组1外向推出，滚压成形波纹管。成形结束后，电机8反转，使丝杠螺母 5在丝杠6上向电机安装架9方向滑动，带动连接杆4径向收拢，从而带动第一支撑杆2在底盖3的T形导轨31上向内收拢，从而实现滚轮组1的向内收拢。
本实施例提出一种多对轮滚组同时滚压成形的方法，滚轮与管材滚动接触，摩擦力小，管材受力均匀，成形质量好。其次滚轮的曲面形状与所需滚压成形的波纹管的波形一致，可根据波纹形状的不同单独更换滚轮，操作简单，通用性强。第三滚轮组安装在第一支撑杆的一端，第一支撑杆安装在底盖的T形导轨上，通过第一支撑杆在底盖T形导轨上的滑动将滚轮组向外推出，结构稳定可靠。同时连接杆一端连接第一支撑杆，另一端连接丝杠螺母，使滚轮组实现同步推出和滚压成形操作，同步性好。第四本实施例中丝杠的一端通过联轴器与电机连接，另一端通过轴承和底盖连接，第一螺纹上安装丝杠螺母，从而将电机输出的运动传递给丝杠螺母，丝杠螺母再将运动传递给滚压胀形机构，从而实现滚压成形，传动机构稳定可靠。综上本实施例能够滚压成形出波纹高度高、波纹宽度窄的波纹管，且模块化程度高、通用性强、机构稳定可靠。
Claims (6)
1.一种金属圆管滚压胀形机构，其特征在于，包括同轴安装的电机(8)、电机安装架(9)、联轴器(7)、丝杠(6)、丝杠螺母(5)和圆形底盖(3)；所述圆形底盖(3)上安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一端安装有滚轮组(1)，所述第一支撑杆(2)的另一端与连接杆(4)的一端相连；所述电机安装架(9)上安装有电机(8)；所述电机(8)通过联轴器(7)与丝杠(6)的一端相连；所述丝杠(6)的另一端通过轴承与圆形底盖(3)相连；所述丝杠(6)上啮合安装有丝杠螺母(5)；所述丝杠螺母(5)外壁面与连接杆(4)的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆管滚压胀形机构，其特征在于，所述滚轮组(1)由第一滚轮(11)和第二滚轮(12)组成；所述第一支撑杆(2)的一端端部开设有轴承安装孔(21)，所述轴承安装孔(21)内安装有深沟球轴承(13)；且位于所述第一支撑杆(2)一侧位置的深沟球轴承(13)上安装有第一滚轮(11)，位于所述第一支撑杆(2)另一侧位置的深沟球轴承(13)上安装有第二滚轮(12)；且所述第二滚轮(12)与第一滚轮(11)通过螺钉(14)和螺母(15)固连；
所述轴承安装孔(21)下方位置的第一支撑杆(2)上还开设有限位平台(22)，所述第一支撑杆(2)另一端侧面安装有转接连接平台(23)，所述第一支撑杆(2)侧面开设有T形槽(24)；所述转接连接平台(23)上开设有轴安装通孔(231)；
所述连接杆(4)的两端一体成型安装有连接平台(41)；所述丝杠螺母(5)的外壁面上安装有连接块(51)；所述转接连接平台(23)利用轴安装通孔(231)与连接杆(4)一端的连接平台(41)通过销相连；所述连接杆(4)另一端的连接平台(41)和丝杠螺母(5)的连接块(51)通过销连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属圆管滚压胀形机构，其特征在于，所述第一滚轮(11)为一面为曲面，一面为平面的滚轮；所述第一滚轮(11)上平面侧开设有轴承安装孔(21)和深沟球轴承(13)安装用第一环槽(113)，所述第一滚轮(11)上平面侧中间位置开设有螺钉安装通孔(116)，所述螺钉安装通孔(116)外周的第一滚轮(11)上开设有与深沟球轴承(13)内孔配合用的轴面(111)，所述轴面(111)底部的第一滚轮(11)上开设有呈台阶状的轴肩(112)；所述第一滚轮(11)上曲面侧的第一滚轮曲面(115)中间位置开设有第一凹台(114)，且所述第一凹台(114)与螺钉安装通孔(116)中心位置连通；
所述第二滚轮(12)也为一面为曲面，一面为平面的滚轮；所述第二滚轮(12)上平面侧开设有与第一滚轮(11)上轴面(111)配合使用的轴面安装凹台(121)；所述第二滚轮(12)上平面侧中间位置开设有螺母安装通孔(126)，所述轴面安装凹台(121)外周开设有轴承安装孔(21)和深沟球轴承(13)安装用第二环槽(123)，所述第二环槽(123)和轴面安装凹台(121)之间开设有与第一滚轮(11)上呈台阶状的轴肩(112)配合使用的轴承定位凸台(122)；所述第二滚轮(12)上曲面侧的第二滚轮曲面(125)中间位置开设有第二凹台(124)，且所述第二凹台(124)、螺母安装通孔(126)、轴面安装凹台(121)、第二环槽(123)、轴承定位凸台(122)中心位置连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属圆管滚压胀形机构，其特征在于，所述第一滚轮曲面(115)和第二滚轮曲面(125)的曲面形状与所需滚压成形的波纹形状一致。
5.根据权利要求1所述的一种金属圆管滚压胀形机构，其特征在于，所述圆形底盖(3)上均布安装有供第一支撑杆(2)上T形槽(24)安装用T形导轨(31)，所述圆形底盖(3)中间位置开设有丝杠孔(32)，所述丝杠孔(32)内安装有轴承，所述丝杠孔(32)内的轴承与丝杠(6)相连。
6.根据权利要求1所述的一种金属圆管滚压胀形机构，其特征在于，所述电机安装架(9)包括四方形电机安装平台(92)，所述四方形电机安装平台(92)的四个角通过第二支撑杆(94)与圆环形安装环(95)相连；所述四方形电机安装平台(92)中间位置开设有联轴器安装通孔(91)；所述四方形电机安装平台(92)上还开设有电机安装孔(93)，所述电机(8)通过螺母螺栓利用电机安装孔(93)与四方形电机安装平台(92)固连。
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