CN215879483U - 一种钢模板专用液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板专用液压冲孔机，包括加工台与支撑架，加工台的上端面滑动安装有横移板，横移板的下端面安装有多个滚轮，滚轮置于加工台上对应开设的滑动槽内，且横移板的下端面中部设有滑块，滑块置于加工台上对应开设的槽内，槽内安装有贯穿滑块的第一丝杠，而横移板的上端面中部安装有第二丝杠，第二丝杠上螺纹配合置于横移板上的纵移板，且第二丝杠与第一丝杠的轴心延伸方向垂直，同时，加工台的一侧铰接安装有连接板，连接板的下端面滑动套接有延伸板，延伸板的侧面插接有插销，插销插入连接板侧面对应开设的插孔。该钢模板专用液压冲孔机，减轻了工作人员调整钢模板时的工作强度，较为省力，且提高了上料效率。

Description

一种钢模板专用液压冲孔机

技术领域

本实用新型属于冲孔设备技术领域，具体涉及一种钢模板专用液压冲孔机。

背景技术

在钢模板的使用过程中，经常要对钢模板进行开孔，因此，需要用到液压冲孔机。液压冲孔机是冲孔机的一类，并细分包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类。

目前，在利用现有的液压冲孔机对钢模板进行多位置冲孔加工时，需要不断调整钢模板在工作台上的位置，以使冲压头与开孔位置对齐，而钢模板往往较重，导致在调整钢模板位置时十分费力，使用不便，且加工台的位置较高，而钢模板具有一定重量，从而导致上料不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢模板专用液压冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板专用液压冲孔机，包括加工台与支撑架，加工台的上端面滑动安装有横移板，横移板的下端面安装有多个滚轮，滚轮置于加工台上对应开设的滑动槽内，且横移板的下端面中部设有滑块，滑块置于加工台上对应开设的槽内，槽内安装有贯穿滑块的第一丝杠，而横移板的上端面中部安装有第二丝杠，第二丝杠上螺纹配合置于横移板上的纵移板，且第二丝杠与第一丝杠的轴心延伸方向垂直；

加工台的一侧铰接安装有连接板，连接板的下端面滑动套接有延伸板，延伸板的侧面插接有插销，插销插入连接板侧面对应开设的插孔。

优选的，横移板的上端面中部固定有两个安装耳，且第二丝杠可旋转安装于两个安装耳之间。

优选的，纵移板的下端面开设有适配安装耳的驱动槽，且驱动槽的中部固定有供第二丝杠螺纹贯穿的连接块。

优选的，纵移板的上端面开设有加工浅槽，且支撑架固定于加工台远离连接板的一侧，支撑架的顶端安装有冲孔组件，冲孔组件位于加工浅槽的正上方。

优选的，加工台的底部固定有底座，底座的底部上开设有供螺栓固定的紧固孔。

优选的，连接板侧面的开设的插孔设有多个，且呈直线等距排布。

优选的，延伸板的内部开设有供连接板插入的空腔，且延伸板的外缘面上嵌合安装有多个滚珠。

本实用新型的技术效果和优点：该钢模板专用液压冲孔机，得益于加工台、横移板以及纵移板的配合，可通过转动第一丝杠来带动横移板与纵移板整体沿着滑动槽进行横向移动，而转动第二丝杠则可驱使纵移板在横移板上沿着第二丝杠的方向进行纵向移动，从而使得当钢模板置于纵移板上后，可通过转动第一丝杠或第二丝杠来调节钢模板的位置，减轻了工作人员调整钢模板时的工作强度，较为省力，并有利于提高冲孔位置的精确度；

且得益于连接板与延伸板的配合，在需要将钢模板放置于加工台上时，可通过将延伸板沿着连接板拉伸并抵接地面，并通过插销与不同的插孔插接来调整连接板与延伸板的总长度，从而可改变连接板与延伸板所形成的斜面的倾斜程度，使得工作人员可通过斜面来将钢模板滑至一定高度后，再将钢模板搬运上加工台，提高了上料效率，从而利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、加工台；2、底座；201、紧固孔；3、滑动槽；4、第一丝杠； 5、横移板；501、滚轮；502、安装耳；6、纵移板；601、加工浅槽；602、驱动槽；7、第二丝杠；8、支撑架；801、冲孔组件；9、连接板；901、插孔； 10、延伸板；1001、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2与图3所示,该钢模板专用液压冲孔机，包括加工台1与支撑架8，加工台1的一侧铰接安装有连接板9，加工台1的上端面滑动安装有横移板5，横移板5的下端面安装有多个滚轮501，滚轮501置于加工台1上对应开设的滑动槽3内，且横移板5的下端面中部设有滑块，滑块置于加工台1上对应开设的槽内，槽内安装有贯穿滑块的第一丝杠4，而横移板5的上端面中部安装有第二丝杠7，第二丝杠7上螺纹配合置于横移板5上的纵移板 6，(具体的，横移板5的上端面中部固定有两个安装耳502，且第二丝杠7可旋转安装于两个安装耳502之间，而纵移板6的下端面开设有适配安装耳502 的驱动槽602，驱动槽602的中部固定有供第二丝杠7螺纹贯穿的连接块)，且第二丝杠7与第一丝杠4的轴心延伸方向垂直(第二丝杠7与第一丝杠4 主要为方向上的垂直，二者位于上下两个水平面内)，使用时，第一丝杠4的一端穿出加工台1的侧面并连接有把手，而第二丝杠7的一端也会穿出横移板5的侧面并连接有手轮，从而方便通过转动第一丝杠4来带动横移板5进行横向移动，并通过转动第二丝杠7来带动纵移板6进行纵向移动。

纵移板6的上端面开设有加工浅槽601，且支撑架8固定于加工台1远离连接板9的一侧，支撑架8的顶端安装有冲孔组件801，冲孔组件801位于加工浅槽601的正上方，同时，加工台1的底部固定有底座2，底座2的底部上开设有供螺栓固定的紧固孔201，使得加工台1与底座2可通过螺栓等固定结构牢固地安装于水平地面上或其他水平位置，以提高设备整体的稳定性。

如图1所示,该钢模板专用液压冲孔机，包括加工台1与支撑架8，加工台1的一侧铰接安装有连接板9，连接板9的下端面滑动套接有延伸板10，延伸板10的侧面插接有插销1001，插销1001插入连接板9侧面对应开设的插孔901，而连接板9侧面的开设的插孔901设有多个，并呈直线等距排布，且延伸板10的内部开设有供连接板9插入的空腔，同时，延伸板10的外缘面上嵌合安装有多个滚珠，使用时，可将延伸板10在连接板9上滑动来使连接板9与延伸板10连接成不同长度的斜面，方便滑动上料，而延伸板10上的滚珠则能够进一步方便钢模板在斜面上滚动，且当无需上料时，可将延伸板10完全套在连接板9上，使得连接板9与延伸板10的总长不足以接触地面，从而垂直挂在加工台1的侧面，不会影响到工作人员进行冲孔加工，使用方便。

工作原理：该钢模板专用液压冲孔机，使用时，可将延伸板10沿着连接板9拉伸并抵接地面，然后通过插销1001与插孔901插接来形成固定，使得延伸板10与连接板9能够形成稳定的上料斜面，而利用插销1001与不同的插孔901插接则可调整连接板9与延伸板10的总长度，由于加工台1与地面的高度是不变的，从而可改变连接板9与延伸板10所形成的斜面的倾斜程度，使得工作人员可根据需要来调整成不同倾斜程度的斜面，使得可将钢模板沿斜面滑至一定高度后，再将钢模板搬运上加工台1，提高了上料效率，从而利于提高工作效率，同时，延伸板10上设置的滚珠也会使上料进一步省力。

当钢模板置于加工台1上时，可将其固定在纵移板6上，然后启动冲孔组件801使其下降并进行冲孔加工，冲孔的废屑可直接落在加工浅槽601内，方便事后清理，而当需要对钢模板其他位置进行冲孔加工时，则可通过转动第一丝杠4来带动横移板5与纵移板6整体沿着滑动槽3在加工台1上进行横向移动，或转动第二丝杠7来驱使纵移板6在横移板5上沿着第二丝杠7 的方向进行纵向移动，从而可将钢模板在冲孔组件801的下方任意调节位置，避免了传统的工作人员费力手动扒动钢模板来进行位置调节的困境，减轻了工作人员调整钢模板时的工作强度，较为省力，并有利于提高冲孔位置的精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢模板专用液压冲孔机，包括加工台(1)与支撑架(8)，其特征在于：所述加工台(1)的上端面滑动安装有横移板(5)，横移板(5)的下端面安装有多个滚轮(501)，滚轮(501)置于加工台(1)上对应开设的滑动槽(3)内，且横移板(5)的下端面中部设有滑块，滑块置于加工台(1)上对应开设的槽内，槽内安装有贯穿滑块的第一丝杠(4)，而横移板(5)的上端面中部安装有第二丝杠(7)，第二丝杠(7)上螺纹配合置于横移板(5)上的纵移板(6)，且第二丝杠(7)与第一丝杠(4)的轴心延伸方向垂直；

所述加工台(1)的一侧铰接安装有连接板(9)，连接板(9)的下端面滑动套接有延伸板(10)，延伸板(10)的侧面插接有插销(1001)，插销(1001)插入连接板(9)侧面对应开设的插孔(901)。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板专用液压冲孔机，其特征在于：所述横移板(5)的上端面中部固定有两个安装耳(502)，且第二丝杠(7)可旋转安装于两个安装耳(502)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板专用液压冲孔机，其特征在于：所述纵移板(6)的下端面开设有适配安装耳(502)的驱动槽(602)，且驱动槽(602)的中部固定有供第二丝杠(7)螺纹贯穿的连接块。

4.根据权利要求3所述的一种钢模板专用液压冲孔机，其特征在于：所述纵移板(6)的上端面开设有加工浅槽(601)，且所述支撑架(8)固定于加工台(1)远离连接板(9)的一侧，支撑架(8)的顶端安装有冲孔组件(801)，冲孔组件(801)位于加工浅槽(601)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板专用液压冲孔机，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定有底座(2)，底座(2)的底部上开设有供螺栓固定的紧固孔(201)。

6.根据权利要求1所述的一种钢模板专用液压冲孔机，其特征在于：所述连接板(9)侧面的开设的插孔(901)设有多个，且呈直线等距排布。

7.根据权利要求1所述的一种钢模板专用液压冲孔机，其特征在于：所述延伸板(10)的内部开设有供连接板(9)插入的空腔，且延伸板(10)的外缘面上嵌合安装有多个滚珠。

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