CN215879255U - 水箱的轧制线入口导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱的轧制线入口导向装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有底板和横向设置的导向管，所述导向管通过前固定座和后固定座安装在所述底板上；所述导向管具有上半导管和下半导管，所述上半导管的下端面和所述下半导管的上端面分别沿轴向设有导槽，所述上半导管的导槽和所述下半导管的导槽配合形成导向孔；所述前固定座两侧相对设有向上伸出的限位卡块，所述上半导管和所述下半导管的两侧分别设有与所述限位卡块相配合的限位槽。与现有技术相比，本实用新型在更换不同规格的导向管时，先安装校正下半导管的导槽与轧制线对中，然后装上半导管，进行校正对中非常方便，操作人员的劳动强度低，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其是一种高速线材轧机后冷却用水箱的轧制线入口导向装置。
背景技术
水箱是高速线材轧机的后冷却设备之一，主要是实现对生产的轧制线进行快速冷却，以得到性能符合要求的线材产品。由于高速线材生产线生产规格为Ø5.0～Ø16的线材，在轧制过程中，轧制速度较高，最高速度达到110m/s，因此对高线高速区的轧制线要求很高。整个生产线设置有7个水箱，分别为：预精轧到精轧机之间有2个水箱，精轧机至减径机之间有3个水箱，减径机至吐丝机之间有2个水箱；特别是减径机至吐丝机之间的水箱，轧制线通过导向装置进入水箱，其导向装置轧制中心线的对中非常重要。现有一种水箱的轧制线入口导向装置，包括有横向设置的导向管，导向管的外侧设有环形限位槽，导向管通过卡装于环形限位槽的限位块固定在底板上。这种水箱的轧制线入口导向装置在使用过程中存在以下不足：由于生产不同直径的线材需要更换不同规格的导向管，并校正导向管的导向孔与轧制线对中，而从外侧看不见这种导向管的导向孔，造成进行校正对中非常困难，尤其是从生产大规格线材切换到生产小规格线材，均要消耗很长时间进行校正对中，如改轧φ6mm螺纹钢更换导向管时，与轧制线对中要1小时以上，费时费力，操作人员的劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种水箱的轧制线入口导向装置，它可以解决现有导向管的导向孔与轧制线进行校正对中非常困难，费时费力，操作人员的劳动强度大，工作效率低的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种水箱的轧制线入口导向装置，包括有底板和横向设置的导向管，所述导向管通过前固定座和后固定座安装在所述底板上；所述导向管具有上半导管和下半导管，所述上半导管的下端面和所述下半导管的上端面分别沿轴向设有导槽，所述上半导管的导槽和所述下半导管的导槽配合形成导向孔；所述前固定座两侧相对设有向上伸出的限位卡块，所述上半导管和所述下半导管的两侧分别设有与所述限位卡块相配合的限位槽。
上述水箱的轧制线入口导向装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述上半导管和所述下半导管组成的导向管横截面轮廓为矩形，所述后固定座设有与所述上半导管和所述下半导管外侧配合的安装槽。
进一步的，所述导向孔的前部设有喇叭口。
本实用新型的轧制线由前向后通过导向管进入水箱。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本实用新型在更换不同规格的导向管时，先安装校正下半导管的导槽与轧制线对中，然后装上半导管，由于可以看见下半导管的导槽，进行校正对中非常方便，在改轧φ6mm螺纹钢时，与轧制线对中可以在20分钟以内完成，省时省力，操作人员的劳动强度低，工作效率高。
2、上半导管、下半导管安装方便，操作简单。
3、导向孔的前部设有喇叭口，便于引导轧制线对正进入水箱。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中的K向视图。
图3是本实用新型实施例的结构主视图。
图4是本实用新型实施例的结构俯视图。
图5是本实用新型实施例的结构右视图。
图6是本实用新型实施例的结构左视图。
图7是本实用新型实施例中上半导管的结构示意图。
图8是本实用新型实施例中下半导管的结构示意图。
图9是本实用新型实施例中后固定座的结构示意图。
图10是本实用新型实施例中前固定座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型 作进一步详述：
如图1、图2、图3、图4所示的一种水箱的轧制线入口导向装置，包括有底板3和横向设置的导向管，导向管通过前固定座5和后固定座4安装在底板3上。导向管具有上半导管2和下半导管1，上半导管2的下端面和下半导管1的上端面分别沿轴向设置有导槽，上半导管2的导槽和下半导管1的导槽配合形成导向孔，导向孔的前部具有喇叭口，喇叭口的大头位于前端，如图5、图6、图7、图8所示。前固定座5两侧相对设有向上伸出的限位卡块5-1，如图10所示；上半导管2和下半导管1的两侧沿竖直方向分别设置有与限位卡块5-1相配合的限位槽。上半导管2和下半导管1组成的导向管横截面轮廓为矩形，后固定座4的上端设置有与上半导管2和下半导管1外侧配合的安装槽，如图9所示。
本实用新型在更换不同规格的导向管时，先安装校正下半导管1的导槽与轧制线对中，然后装上半导管2，上半导管2和下半导管1的两侧沿竖直方向分别设置有与限位卡块5-1相配合的限位槽，由于可以看见下半导管1的导槽，进行校正对中非常方便，在改轧φ6mm螺纹钢时，与轧制线对中可以在20分钟以内完成，省时省力，操作人员的劳动强度低，工作效率高。
Claims (3)
1.一种水箱的轧制线入口导向装置，包括有底板（3）和横向设置的导向管，其特征在于：所述导向管通过前固定座（5）和后固定座（4）安装在所述底板（3）上；所述导向管具有上半导管（2）和下半导管（1），所述上半导管（2）的下端面和所述下半导管（1）的上端面分别沿轴向设有导槽，所述上半导管（2）的导槽和所述下半导管（1）的导槽配合形成导向孔；所述前固定座（5）两侧相对设有向上伸出的限位卡块（5-1），所述上半导管（2）和所述下半导管（1）的两侧分别设有与所述限位卡块（5-1）相配合的限位槽。
2.根据权利要求1所述水箱的轧制线入口导向装置，其特征在于：所述上半导管（2）和所述下半导管（1）组成的导向管横截面轮廓为矩形，所述后固定座（4）设有与所述上半导管（2）和所述下半导管（1）外侧配合的安装槽。
3.根据权利要求1或2所述水箱的轧制线入口导向装置，其特征在于：所述导向孔的前部设有喇叭口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122014978.1U CN215879255U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 水箱的轧制线入口导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215879255U true CN215879255U (zh) | 2022-02-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122014978.1U Active CN215879255U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 水箱的轧制线入口导向装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215879255U (zh) |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122014978.1U patent/CN215879255U/zh active Active
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