CN215879234U - 用于650轧机冷却水管的连接装置 - Google Patents

用于650轧机冷却水管的连接装置 Download PDF

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CN215879234U CN202121980075.2U CN202121980075U CN215879234U CN 215879234 U CN215879234 U CN 215879234U CN 202121980075 U CN202121980075 U CN 202121980075U CN 215879234 U CN215879234 U CN 215879234U
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王浩
韦勇宝
马帅
袁盼
王纬
蓝有琳
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Guangxi Iron and Steel Group Co Ltd
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Guangxi Liuzhou Iron and Steel Group Co Ltd
Guangxi Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于650轧机冷却水管的连接装置,涉及轧钢生产设备技术领域;它包括冷却水管和设有连接块的导卫;所述冷却水管包括弧状喷头和设在所述弧状喷头外弧面上的第一连接板,所述弧状喷头的内弧面设有多个出水口,所述连接块通过固定板连接有第二连接板,所述第一连接板通过连接件与所述第二连接板固定连接。与现有技术相比,本实用新型可以解决现有650轧机冷却水管的连接方式,在移槽时增加了员工的工作量和换槽时间,降低了生产效率的问题。

Description

用于650轧机冷却水管的连接装置
技术领域
本实用新型涉及轧钢生产设备技术领域,尤其是一种用于650轧机冷却水管的连接装置。
背景技术
650轧机是短应力式轧机,为平立式交替布设,进出口的导卫形式为旋转底座导卫,这种形式的导卫与轧机是分离的,不存在连接关系,轧制时轧槽和导卫中心线均要与轧制线重合,轧制线为基准线不可改变,由于轧机的轧辊在轧制时温度很高,必须安装冷却水管进行降温。目前轧辊的冷却水管在安装时,是通过管夹座固定连接在轧机门梁上,冷却水管的出水口对准轧辊正在工作的轧槽,管夹座通过紧固螺杆与轧机门梁固定连接。根据生产需要,轧槽使用方式均为轧机装配在线后定量移槽,移槽时导卫不需要移动,液压缸拉动轧机整体横移,轧辊和轧机门梁均是轧机的组成部分,只能和轧机一起移动,因此轧辊使用的轧槽就发生了改变,而冷却水管需要对正在使用的轧槽进行冷却,就必须松开管夹座的紧固螺杆,将冷却水管移动并对准移槽后轧辊使用的轧槽,再重新拧紧紧固螺杆,固定冷却水管的位置,以便对使用中的轧槽进行冷却;这种冷却水管的连接方式,在移槽时增加了员工的工作量和换槽时间,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于650轧机冷却水管的连接装置,它可以解决现有650轧机冷却水管的连接方式,在移槽时增加了员工的工作量和换槽时间,降低了生产效率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种用于650轧机冷却水管的连接装置,包括冷却水管和设有连接块的导卫;所述冷却水管包括弧状喷头和设在所述弧状喷头外弧面上的第一连接板,所述弧状喷头的内弧面设有多个出水口,所述连接块通过固定板连接有第二连接板,所述第一连接板通过连接件与所述第二连接板固定连接。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述连接件为连接螺杆。
进一步的,所述固定板上设有定位槽,所述第二连接板的一端插入所述定位槽内并固定。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
本实用新型改变了现有技术中冷却水管的连接方式,将冷却水管与导卫进行连接,当轧机根据生产需要进行移动时,轧辊和轧机门梁跟随轧机一起移动,使用的轧槽相应地发生改变,但是由于导卫与轧机是分离的,不需要移动,因此冷却水管也不需要移动和重新固定,即可对准改变后使用的轧槽进行冷却降温,减少了员工的工作量,也极大地缩短了换槽时间,提高产线有效作业率5%以上。
附图说明
图1是本实用新型的应用示意图;
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
如图1和图2所示的用于650轧机冷却水管的连接装置,包括冷却水管和设有连接块1的导卫2;冷却水管包括弧状喷头3和设在弧状喷头3外弧面上的第一连接板4,弧状喷头3的内弧面设有多个出水口5,连接块1通过固定板6连接有第二连接板7,第一连接板4通过连接件8与第二连接板7固定连接;连接件8为连接螺杆;固定板6上设有定位槽,第二连接板7的一端插入定位槽内并固定。
第一连接板4上设有一条第一长孔,第二连接板7上设有两条第二长孔,两根连接螺杆穿过第一长孔和第二长孔后扭紧螺母,将第一连接板4和第二连接板7固定在一起。
本实用新型在工作时,将冷却水管的弧状喷头3对准轧辊9位于轧制线10上正在使用的轧槽9-1,连接水源后,水源从出水口5喷出即可对轧槽9-1进行冷却降温,当轧机根据生产需要,沿图2中的箭头方向进行横移时,轧辊9和轧机门梁11跟随轧机一起移动,使用的轧槽9-1相应地发生改变,但是由于导卫2与轧机是分离的,不需要移动,因此冷却水管也不需要移动和重新固定,即可对准改变后使用的轧槽9-1进行冷却降温,减少了员工的工作量,也极大地缩短了换槽时间,提高产线有效作业率5%以上。
冷却水管的喷头设置为弧状,不但配合了轧槽的表面形状,也增加了冷却降温的面积,提高冷却降温效果。第一连接板4上设置的第一长孔和第二连接板7上设置的第二长孔,方便调整冷却水管与轧槽9-1之间的距离和角度。

Claims (3)

1.一种用于650轧机冷却水管的连接装置,其特征在于:包括冷却水管和设有连接块的导卫;所述冷却水管包括弧状喷头和设在所述弧状喷头外弧面上的第一连接板,所述弧状喷头的内弧面设有多个出水口,所述连接块通过固定板连接有第二连接板,所述第一连接板通过连接件与所述第二连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于650轧机冷却水管的连接装置,其特征在于:所述连接件为连接螺杆。
3.根据权利要求1或2所述的用于650轧机冷却水管的连接装置,其特征在于:所述固定板上设有定位槽,所述第二连接板的一端插入所述定位槽内并固定。
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