CN215879166U - 清洗机下料台顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开清洗机下料台顶升机构，涉及插片清洗一体机领域。该清洗机下料台顶升机构，包括：固定型材架，所述固定型材架的底部通过螺栓固定连接有气缸，所述固定型材架的几何中心处开设有通孔，所述气缸的伸出端固定连接有举升轴；托举型材架，所述托举型材架的内壁上固定连接有举升块，所述举升轴的顶端穿过通孔并固定连接在举升块的下表面，所述托举型材架的上表面对称固定连接有多个工装夹具。该清洗机下料台顶升机构，通过设置的多个工装夹具，在外界机构将花篮放置在托举型材架时，被工装夹具进行夹紧，从而避免在举升的过程中发生晃动，且可以同时对多个花篮进行举升，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及插片清洗一体机技术领域，具体为清洗机下料台顶升机构。
背景技术
随着人们对于环保领域的关注，开发利用清洁能源已经成为当今能源领域发展的重点方向。太阳能由于其无污染、取之不竭、无地域性限制等优点，使太阳能发电成为现在新能源开发利用的主要研究方向。在太阳能行业中，硅片的生产加工，尤其是对硅片进行清洗从而获取合格的硅片是整个产业链中的重要一环。
在对硅片清洗结束后，一般将装有硅片的花篮放置在清洗机下料台中，然后进行举升向上，方便工人将花篮取下，但是现有的顶升机构单次举升花篮的数量不足，同时稳定性不足，容易晃动，因此我们提出了清洗机下料台顶升机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了清洗机下料台顶升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：清洗机下料台顶升机构，包括：
固定型材架，所述固定型材架固定连接在清洗机下料台上，所述固定型材架的底部通过螺栓固定连接有气缸，所述固定型材架的几何中心处开设有通孔，所述气缸的伸出端固定连接有举升轴；
托举型材架，所述托举型材架设置在固定型材架的上方，所述托举型材架的内壁上固定连接有举升块，所述举升轴的顶端穿过通孔并固定连接在举升块的下表面，所述托举型材架的上表面对称固定连接有多个工装夹具。
优选的，多个所述工装夹具的顶部均固定连接有导向板，且所述导向板倾斜设置在工装夹具的顶部。
优选的，所述固定型材架、气缸、举升轴和托举型材架的竖向轴心线相重合。
优选的，所述固定型材架开设有四个上下贯通的穿孔，且四个穿孔的内壁上均固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内壁上均活动插接有导向轴，所述导向轴的底端穿过直线轴承向下延伸，所述导向轴的顶端穿过直线轴承向上延伸并固定连接在托举型材架的下表面。
优选的，所述固定型材架的一侧棱角处固定连接有感应开关。
本实用新型公开了清洗机下料台顶升机构，其具备的有益效果如下：
1、该清洗机下料台顶升机构，通过设置的多个工装夹具，在外界机构将花篮放置在托举型材架时，被工装夹具进行夹紧，从而避免在举升的过程中发生晃动，同时设置的导向板，方便花篮被准确放置在对称设置的两个工装夹具之间，通过设置的托举型材架，从而可以同时对多个花篮进行举升，工作效率高。
2、该清洗机下料台顶升机构，通过设置的多个直线轴承和多个导向轴，从而对托举型材架起到了稳定的导向作用，使得托举型材架在举升的过程中不会发生倾斜的情况，并对举升轴和气缸起到了一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型托举型材架的结构示意图；
图3为本实用新型固定型材架的结构示意图。
图中：1、固定型材架；101、气缸；102、通孔；103、举升轴；104、直线轴承；105、导向轴；106、感应开关；2、托举型材架；201、举升块；202、工装夹具；203、导向板。
具体实施方式
本实用新型实施例公开清洗机下料台顶升机构，如图1-3所示，
包括：
固定型材架1，固定型材架1固定连接在清洗机下料台上，固定型材架1 的底部通过螺栓固定连接有气缸101，固定型材架1的几何中心处开设有通孔 102，气缸101的伸出端固定连接有举升轴103；
托举型材架2，托举型材架2设置在固定型材架1的上方，托举型材架2 的内壁上固定连接有举升块201，举升轴103的顶端穿过通孔102并固定连接在举升块201的下表面，托举型材架2的上表面对称固定连接有多个工装夹具202。
多个工装夹具202的顶部均固定连接有导向板203，且导向板203倾斜设置在工装夹具202的顶部。
固定型材架1、气缸101、举升轴103和托举型材架2的竖向轴心线相重合；
在使用的过程中，首先通过外界机构将花篮放置在托举型材架2，同时设置的导向板203，使得花篮被准确放置在对称设置的两个工装夹具202之间，并被工装夹具202进行夹紧；
此时通过设置的感应开关106，可以感应花篮被放置在托举型材架2上，然后开启气缸101，气缸101的伸出端推动了举升轴103向上伸出，因举升轴 103的顶端穿过通孔102并固定连接在举升块201的下表面，从而推动了托举型材架2和其上表面的多个花篮向上移动，直至推动至合适的高度即可；
固定型材架1开设有四个上下贯通的穿孔，且四个穿孔的内壁上均固定连接有直线轴承104，直线轴承104的内壁上均活动插接有导向轴105，导向轴105的底端穿过直线轴承104向下延伸，导向轴105的顶端穿过直线轴承104向上延伸并固定连接在托举型材架2的下表面，通过设置的多个直线轴承104和多个导向轴105，从而对托举型材架2起到了稳定的导向作用，使得托举型材架2在举升的过程中不会发生倾斜的情况，并对举升轴103和气缸101 起到了一定的保护作用。
固定型材架1的一侧棱角处固定连接有感应开关106，设置的感应开关 106，可以感应花篮是否放置在托举型材架2上。
工作原理：在使用的过程中，首先通过外界机构将花篮放置在托举型材架2，同时设置的导向板203，使得花篮被准确放置在对称设置的两个工装夹具202之间，并被工装夹具202进行夹紧；
此时通过设置的感应开关106，可以感应花篮被放置在托举型材架2上，然后开启气缸101，气缸101的伸出端推动了举升轴103向上伸出，因举升轴 103的顶端穿过通孔102并固定连接在举升块201的下表面，从而推动了托举型材架2和其上表面的多个花篮向上移动，直至推动至合适的高度即可；
同时通过设置的多个直线轴承104和多个导向轴105，从而对托举型材架 2起到了稳定的导向作用，使得托举型材架2在举升的过程中不会发生倾斜的情况，并对举升轴103和气缸101起到了一定的保护作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.清洗机下料台顶升机构，其特征在于，包括：
固定型材架(1)，所述固定型材架(1)固定连接在清洗机下料台上，所述固定型材架(1)的底部通过螺栓固定连接有气缸(101)，所述固定型材架(1)的几何中心处开设有通孔(102)，所述气缸(101)的伸出端固定连接有举升轴(103)；
托举型材架(2)，所述托举型材架(2)设置在固定型材架(1)的上方，所述托举型材架(2)的内壁上固定连接有举升块(201)，所述举升轴(103)的顶端穿过通孔(102)并固定连接在举升块(201)的下表面，所述托举型材架(2)的上表面对称固定连接有多个工装夹具(202)。
2.根据权利要求1所述的清洗机下料台顶升机构，其特征在于：多个所述工装夹具(202)的顶部均固定连接有导向板(203)，且所述导向板(203)倾斜设置在工装夹具(202)的顶部。
3.根据权利要求1所述的清洗机下料台顶升机构，其特征在于：所述固定型材架(1)、气缸(101)、举升轴(103)和托举型材架(2)的竖向轴心线相重合。
4.根据权利要求1所述的清洗机下料台顶升机构，其特征在于：所述固定型材架(1)开设有四个上下贯通的穿孔，且四个穿孔的内壁上均固定连接有直线轴承(104)，所述直线轴承(104)的内壁上均活动插接有导向轴(105)，所述导向轴(105)的底端穿过直线轴承(104)向下延伸，所述导向轴(105)的顶端穿过直线轴承(104)向上延伸并固定连接在托举型材架(2)的下表面。
5.根据权利要求1所述的清洗机下料台顶升机构，其特征在于：所述固定型材架(1)的一侧棱角处固定连接有感应开关(106)。
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